CN220561188U - 一种自动研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动研磨装置,包括5轴线形机械臂、砂带打磨机、机架、机架安装板;5轴线形机械臂包括X轴、Y轴、Z轴、R轴、θ轴,沙袋打磨机包括调速马达、摆动机构、抛光量控制装置、砂带涨力控制装置;治具锁住产品后,机械臂自动靠近砂带打磨机,按预设程序进行研磨工作,工作完成后,机械臂回到启始点并松开产品。本实用新型通过触摸屏控制机械臂,通过安装的不同治具夹紧不同零件并移动至打磨机进行打磨,使整个打磨过程全自动化,人工仅需简单的上下料,降低生产成本,减少人工收到的粉尘和噪音伤害,提高生产效率以及产品质量,降低设备占用空间。

Description

一种自动研磨装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金加工技术领域,具体为一种自动研磨装置。
背景技术
目前在铝合金研磨加工过程中,往往采用人工抛光,将铝合金表面打磨光滑,但人工抛光不仅打磨时间长,还难以控制打磨量,导致产品加工效率低下、品次不一,同时打磨产生的粉尘和噪音均会对工人造成较大危害。而工厂采用的机器人往往工作速度慢,调试复杂,维护成本高,机器人打磨机的集成性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括5轴线形机械臂、沙袋打磨机、机架、机架安装板;所述机架安装板安装在机架内侧中央;所述5轴线形机械臂包括X轴、Y轴、Z轴、R轴、θ轴,其中X轴安装在机架安装板下表面,Y轴安装在X轴活动台上,Z轴固定在Y轴上,R轴安装于Z轴上,θ轴又安装在R轴上;θ轴上安装有治具接口,其内部电机安装口上配装安装有同步装置与治具接口连接,并配装治具定位销固定;所述沙袋打磨机包括调速马达、摆动机构、抛光量控制装置、砂带涨力控制装置,配装定位块I、定位块II安装在机架安装板上;其中摆动机构由摆动马达带动一个凸轮件,凸轮件和摆动臂通用连杆连接,摆动马达旁安装有原点传感器;所述抛光量控制装置包括气缸、带座轴承、推动联杆,推动联杆安装于带座轴承上,与气缸的气缸杆相连;所述砂带涨力控制装置包括上推机构、主动轮、研磨轮、摆动轮、被动轮、辅助轮,上推机构内设有气缸和直线轴承,主动轮安装在调速马达电机轴上,摆动轮安装在摆动臂上,研磨轮位于沙袋打磨机下端,辅助轮位于沙袋打磨机左右两侧,被动轮位于沙袋打磨机右侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机架前侧面顶端安装有触摸屏,中央设有安全光栅以及安全门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述砂带打磨机上表面左右两侧均设有拉手。
为本实用新型的一种优选技术方案,所述X轴的对面安装直线轴承、光轴、方型支架组成受力机构;方型支架安装在机架上,光轴安装在方型支架之间,直线轴承安装在光轴上,Y轴安装在直线轴承上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位块I、定位块II两两一组,从四角固定砂带打磨机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过触摸屏控制机械臂,通过安装的不同治具夹紧不同零件并移动至打磨机进行打磨,使整个打磨过程全自动化,人工仅需简单的上下料,降低生产成本,减少人工收到的粉尘和噪音伤害,提高生产效率以及产品质量,降低设备占用空间。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型内部结构主视图;
图3为本实用新型内部结构左视图;
图4为本实用新型内部结构俯视图;
图5为本实用新型治具结构示意图;
图6为本实用新型打磨结构俯视图;
图中:5轴线形机械臂1、砂带打磨机2、机架3、机架安装板40、X轴、Y轴、Z轴、R轴、θ轴、电机安装口161、治具接口162、同步装置163、定位销164、调速马达20、主动轮21、摆动机构22、研磨轮23、上推机构24、辅助轮25、被动轮26、定位块I27、定位块II28、拉手29、摆动轮220、原点传感器221、摆动马达222、凸轮件223、摆动臂224、气缸231、带座轴承232、推动联杆233、直线轴承31、光轴32、方型支架33。
具体实施方式
实施例1
如图1至图6所示,本实用新型公开了一种自动研磨装置,包括5轴线形机械臂1、沙袋打磨机2、机架3、机架安装板40;所述机架安装板40安装在机架3内侧中央;所述5轴线形机械臂1包括X轴11、Y轴12、Z轴13、R轴14、θ轴15,其中X轴11安装在机架安装板40下表面,Y轴12安装在X轴11活动台上,Z轴13固定在Y轴12上,R轴14安装于Z轴13上,θ轴15又安装在R轴14上;θ轴15上安装有治具接口162,其内部电机安装口161上配装安装有同步装置163与治具接口162连接,并配装治具定位销164固定;所述沙袋打磨机2包括调速马达20、摆动机构22、抛光量控制装置、砂带涨力控制装置,配装定位块I27、定位块II28安装在机架安装板40上;其中摆动机构22由摆动马达222带动一个凸轮件223,凸轮件223和摆动臂224通用连杆连接,摆动马达222旁安装有原点传感器221;所述抛光量控制装置包括气缸231、带座轴承232、推动联杆233,推动联杆233安装于带座轴承232上,与气缸231的气缸杆相连;所述砂带涨力控制装置包括上推机构24、主动轮21、研磨轮23、摆动轮220、被动轮26、辅助轮25,上推机构24内设有气缸和直线轴承,主动轮21安装在调速马达20电机轴上,摆动轮220安装在摆动臂224上,研磨轮23位于沙袋打磨机2下端,辅助轮25位于沙袋打磨机2左右两侧,被动轮26位于沙袋打磨机2右侧。
机械臂1全部采用绝对值伺服电机控制,X轴11安装在设备大板上40以固定整个机械臂、Y轴12安装在X轴11活动台上、Z轴13固定在Y轴12上,组成上下左右前后运动机构,再由R轴14安装于Z轴13上、θ轴15又安装在R轴14上,组成旋转和平面旋转角。治具接口16安装在θ轴15上,治具接口16内部θ轴15电机安装口161通过内部的同步装置163联接治具接口162可以配合不同的治具安装,并设治具定位销164,保证治具安装的正确性。为机械臂1使用寿命和稳定性在X轴11的对面安装直线轴承31,光轴32,方型支架33组成受力机构,来抵消机械臂所承受的力。为了使砂带有更长的使用寿命和研磨出更好的圆角,本设备安装了摆动机构22,摆动机构22由摆动马达222带动一个凸轮件223,凸轮件223和摆动臂224通用连杆连接,使之马达旋转时左右摆动。原点传感器221使在设备刚开机时,让摆动机构停止在垂直面上,便于更换砂带和设备启动时,砂带出面乱跑的显现。打磨机抛光量的调整,通过气缸231,推动联杆233使其向前推出,推动联杆233安装于带座轴承232上,而力的大小,使用精密调压阀调整。砂带的涨力控制,由安装在上推机构24内的气缸和直线轴承组成,和主动轮21、研磨轮23、摆动轮22、被动轮26、辅助轮25,组成砂带系统,通用精密调压阀调速,并设有断气开关,操作工人便于更新砂带。
本实用新型的工作原理为,根据所需加工的产品,选择合适的治具,并将治具固定在治具接口162上,夹持完成后,通过触摸屏31显示当前合格产量、不良率,报警信息、砂带使用次数、等各项设备参数,并对机械臂运行轨迹编程,使机械臂带动产品靠近打磨机,并根据预先设定的程序使用研磨轮23进行打磨,在设备开始工作前,通过安装在正面的安全光栅以及安全门,对工作人员进行保护,人工误操作,设备会自动停止工作,并将本次产品记为不良品。触摸屏31可以显示当前合格产量、不良率,报警信息、砂带使用次数、等各项设备参数,并对机械臂运行轨迹编程。人工只需要简单的上下料操作,所以减少劳动力和生产成本,保护人工不受粉尘和噪音伤害,对产品一致性有了很好的把关,提高生产效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种自动研磨装置,其特征在于:包括5轴线形机械臂(1)、砂带打磨机(2)、机架(3)、机架安装板(40);所述机架安装板(40)安装在机架(3)内侧中央;所述5轴线形机械臂(1)包括X轴(11)、Y轴(12)、Z轴(13)、R轴(14)、θ轴(15),其中X轴(11)安装在机架安装板(40)下表面,Y轴(12)安装在X轴(11)活动台上,Z轴(13)固定在Y轴(12)上,R轴(14)安装于Z轴(13)上,θ轴(15)又安装在R轴(14)上;θ轴(15)上安装有治具接口(162),其内部电机安装口(161)上配装安装有同步装置(163)与治具接口(162)连接,并配装治具定位销(164)固定;所述砂带打磨机(2)包括调速马达(20)、摆动机构(22)、抛光量控制装置、砂带涨力控制装置,配装配装定位块I(27)、定位块II(28)安装在机架安装板(40)上;其中摆动机构(22)由摆动马达(222)带动一个凸轮件(223),凸轮件(223)和摆动臂(224)通用连杆连接,摆动马达(222)旁安装有原点传感器(221);所述抛光量控制装置包括气缸(231)、带座轴承(232)、推动联杆(233),
推动联杆(233)安装于带座轴承(232)上,与气缸(231)的气缸杆相连;
所述砂带涨力控制装置包括上推机构(24)、主动轮(21)、研磨轮(23)、摆动轮(220)、被动轮(26)、辅助轮(25),上推机构(24)内设有气缸和直线轴承,主动轮(21)安装在调速马达(20)电机轴上,摆动轮(220)安装在摆动臂(224)上,研磨轮(23)位于沙袋打磨机(2)下端,辅助轮(25)位于沙袋打磨机(2)左右两侧,被动轮(26)位于沙袋打磨机(2)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种自动研磨装置,其特征在于:所述机架(3)前侧面顶端安装有触摸屏(30),中央设有安全光栅以及安全门。
3.根据权利要求1所述的一种自动研磨装置,其特征在于:所述砂带打磨机(2)上表面左右两侧均设有拉手(29)。
4.根据权利要求1所述的一种自动研磨装置,其特征在于:所述X轴(11)的对面安装直线轴承(31)、光轴(32)、方型支架(33)组成受力机构;方型支架(33)安装在机架(3)上,光轴(32)安装在方型支架(33)之间,直线轴承(31)安装在光轴(32)上,Y轴(12)安装在直线轴承(31)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动研磨装置,其特征在于:所述定位块I(27)、定位块II(28)两两一组,从四角固定砂带打磨机(2)。
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