CN220561123U - 一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,属于井盖加工打磨技术领域,包括底板,所述底板的上表面固定镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有载板,所述载板的上表面放置有井盖本体,所述底板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的右侧面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆的左端固定镶嵌有第二轴承,所述第二轴承的外表面固定连接有固定块,利用旋转块和旋转杆的配合,能够方便工作人员转动定位螺杆,通过定位螺杆能够使打磨夹块与井盖边缘紧密接触,利用缓冲弹簧能够使打磨夹块始终与井盖边缘紧密接触,避免井盖发生偏移,提高对井盖的打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及井盖加工打磨领域,具体是一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备。
背景技术
球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种,球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度,球墨铸铁井盖在生产出来后边缘会有毛刺,影响品质,所以在出厂前都会打磨球墨铸铁井盖的边缘毛刺。
公告号为CN217045759U的中国专利公开了一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,包括底板,所述底板下端面均固定连接有支撑腿,所述底板上端面一端固定连接有支撑板,所述底板上端面一端安装有固定装置,所述固定装置两侧安装有打磨装置,所述底板上端面另一端安装有吸尘装置,通过上述技术方案,但上述专利中井盖生产用打磨设备,缺少打磨缓冲机构,在对井盖打磨的时候,容易导致井盖偏移,打磨片不能始终与井盖边缘紧密接触,降低对井盖的打磨效果,因此,本领域技术人员提供了一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,包括底板,所述底板的上表面固定镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有载板,所述载板的上表面放置有井盖本体,所述底板的上表面固定连接有固定板,所述固定板的右侧面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有定位螺杆,所述定位螺杆的左端固定镶嵌有第二轴承,所述第二轴承的外表面固定连接有固定块,所述固定块的左侧面固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的左端固定连接有打磨夹块,所述底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有顶板,所述顶板的上表面开设有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶板的上表面安装有液压杆,所述液压杆的输出端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有防滑压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板的右侧面固定连接有托板,所述托板的上表面与顶板的底面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位螺杆的右端固定连接有旋转块,所述旋转块的外表面固定连接有相对称的旋转杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板的前后两面均固定连接有连接板,两个所述连接板的左端均与支撑板的右侧面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑柱的外表面固定连接有等距离排列的曲杆,每个所述曲杆的顶端均与载板的底面固定连接,所述螺纹孔的内壁开设有与其定位螺杆的外表面相适配的螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板的底面固定连接有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该球墨铸铁井盖生产用打磨设备,通过驱动电机能够带动防滑压板转动,利用防滑压板与井盖本体之间的摩擦力,能够使井盖本体随着防滑压板旋转,利用旋转块和旋转杆的配合,能够方便工作人员转动定位螺杆,通过定位螺杆能够使打磨夹块与井盖边缘紧密接触,对其进行打磨,利用缓冲弹簧能够使打磨夹块始终与井盖边缘紧密接触,避免井盖发生偏移,提高对井盖的打磨效果。
附图说明
图1为一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备的立体结构示意图;
图2为一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备中顶板正视图的剖视图;
图3为一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备中固定板正视图的剖视图;
图4为一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备图3中A处结构放大示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、顶板;4、通孔;5、液压杆;6、驱动电机;7、防滑压板;8、第一轴承;9、支撑柱;10、载板;11、井盖本体;12、固定板;13、螺纹孔;14、定位螺杆;15、第二轴承;16、固定块;17、缓冲弹簧;18、打磨夹块;19、旋转块;20、旋转杆;21、连接板;22、支撑腿;23、防滑座;24、托板;25、曲杆。
实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,包括底板1,底板1的上表面固定镶嵌有第一轴承8,第一轴承8的内圈固定连接有支撑柱9,支撑柱9的顶端固定连接有载板10,载板10的上表面放置有井盖本体11,底板1的上表面固定连接有固定板12,固定板12的右侧面开设有螺纹孔13,螺纹孔13的内壁螺纹连接有定位螺杆14,定位螺杆14的左端固定镶嵌有第二轴承15,第二轴承15的外表面固定连接有固定块16,固定块16的左侧面固定连接有缓冲弹簧17,缓冲弹簧17的左端固定连接有打磨夹块18,底板1的上表面固定连接有支撑板2,支撑板2的上表面固定连接有顶板3,顶板3的上表面开设有通孔4。
顶板3的上表面安装有液压杆5,液压杆5的输出端固定连接有驱动电机6,驱动电机6的输出端固定连接有防滑压板7,支撑板2的右侧面固定连接有托板24,托板24的上表面与顶板3的底面固定连接,定位螺杆14的右端固定连接有旋转块19,旋转块19的外表面固定连接有相对称的旋转杆20,通过液压杆5能够带动防滑压板7上升或者下降,利用驱动驱动电机6能够带动防滑压板7转动,通过防滑压板7能够带动井盖旋转打磨,利用旋转块19和旋转杆20的配合,能够方便工作人员转动定位螺杆14。
固定板12的前后两面均固定连接有连接板21,两个连接板21的左端均与支撑板2的右侧面固定连接,支撑柱9的外表面固定连接有等距离排列的曲杆25,每个曲杆25的顶端均与载板10的底面固定连接,螺纹孔13的内壁开设有与其定位螺杆14的外表面相适配的螺纹,底板1的底面固定连接有四个支撑腿22,每个支撑腿22的底面均固定连接有防滑座23,通过连接板21达到对固定板12和支撑板2加固的效果,利用曲杆25达到对载板10支撑加固的作用,通过支撑腿22和防滑座23的配合,能够稳定的放置该装置,避免该装置发滑动。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将该装置与对应的电源相连通,接着通过支撑腿22和防滑座23的配合,把该装置稳定的放置在合适的位置,然后把需要打磨的井盖放置在载板10的上表面,接着运转液压杆5,通过液压杆5使防滑压板7下降对井盖进行压制,接着运转驱动电机6,通过驱动电机6能够带动防滑压板7转动,利用防滑压板7与井盖本体11之间的摩擦力,能够使井盖本体11随着防滑压板7旋转,然后利用旋转块19转动定位螺杆14,通过定位螺杆14能够使打磨夹块18与井盖边缘紧密接触,同时利用缓冲弹簧17能够使打磨夹块18始终与井盖边缘紧密接触,提高对井盖的打磨效果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定镶嵌有第一轴承(8),所述第一轴承(8)的内圈固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)的顶端固定连接有载板(10),所述载板(10)的上表面放置有井盖本体(11),所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的右侧面开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)的内壁螺纹连接有定位螺杆(14),所述定位螺杆(14)的左端固定镶嵌有第二轴承(15),所述第二轴承(15)的外表面固定连接有固定块(16),所述固定块(16)的左侧面固定连接有缓冲弹簧(17),所述缓冲弹簧(17)的左端固定连接有打磨夹块(18),所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上表面开设有通孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,其特征在于,所述顶板(3)的上表面安装有液压杆(5),所述液压杆(5)的输出端固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端固定连接有防滑压板(7)。
3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,其特征在于,所述支撑板(2)的右侧面固定连接有托板(24),所述托板(24)的上表面与顶板(3)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,其特征在于,所述定位螺杆(14)的右端固定连接有旋转块(19),所述旋转块(19)的外表面固定连接有相对称的旋转杆(20)。
5.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,其特征在于,所述固定板(12)的前后两面均固定连接有连接板(21),两个所述连接板(21)的左端均与支撑板(2)的右侧面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,其特征在于,所述支撑柱(9)的外表面固定连接有等距离排列的曲杆(25),每个所述曲杆(25)的顶端均与载板(10)的底面固定连接,所述螺纹孔(13)的内壁开设有与其定位螺杆(14)的外表面相适配的螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁井盖生产用打磨设备,其特征在于,所述底板(1)的底面固定连接有四个支撑腿(22),每个所述支撑腿(22)的底面均固定连接有防滑座(23)。
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