CN220559799U - 一种圆振动筛减振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种圆振动筛减振装置，包括筛箱，筛箱两侧设有上支座，上支座下方设有下支座，下支座底部连接有底座，上支座和下支座之间设有第一减振装置和第二减振装置，第一减振装置包括第一减振组件和第一导向组件，第一导向组件包括导套和导向柱，导套内部为空腔结构，且内壁滑动安装有导向柱，第一减振组件包括第一减振弹簧,第一减振弹簧套设在导套和导向柱的外侧，第二减振装置包括第二减振组件，第二减振组件包括第二减振弹簧，第二减振弹簧上下两端依次连接有弹簧套筒和第二减振橡胶垫。本实用新型保证了筛机的平稳运行，实用性较高，同时降噪处理效果好，增加了减振装置的整体使用寿命。

Description

一种圆振动筛减振装置

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种圆振动筛减振装置。

背景技术

圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高等特点。

圆振动筛的运动轨迹是圆形，在高速运行的情况下，会产生大量噪音，施工环境将受影响，目前大多采用减振装置对其进行降噪处理，但是现有的减振设备通常采用单一的弹簧结构，在缓冲不同振动筛选程度时的减振效果一般，使用时的稳定性不足。

因此，有必要提供一种圆振动筛减振装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆振动筛减振装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种圆振动筛减振装置，包括筛箱，所述筛箱上设有电机，电机主轴末端固定连接有偏重块，所述筛箱两侧设有上支座，所述上支座与筛箱固定连接，所述上支座下方设有下支座，所述下支座底部连接有底座，所述上支座和下支座之间设有第一减振装置，所述第一减振装置为竖直放置，所述第一减振装置包括第一减振组件和第一导向组件。

优选的，所述第一导向组件包括导套和导向柱，所述导套内部为空腔结构，且内壁滑动安装有导向柱，所述导向柱位于导套的上方，所述第一减振组件包括第一减振弹簧,所述第一减振弹簧套设在导套和导向柱的外侧优选的。

优选的，所述上支座和下支座之间还设有第二减振装置，所述第二减振装置为倾斜放置，所述第二减振装置包括第二减振组件，所述第二减振组件包括第二减振弹簧，所述第二减振弹簧上下两端依次连接有弹簧套筒和第二减振橡胶垫。

优选的，所述下支座顶部设有凹槽，所述凹槽中间为平面且四周向上倾斜，所述上支座底部设有与下支座相配合的凸起结构，所述第一减振装置位于下支座顶部凹槽内的中间位置，所述第二减振装置位于下支座顶部凹槽的四周。

优选的，所述导向柱顶部连接有上固定板，所述上固定板与上支座固定连接，所述导套底部连接有下固定板，所述下固定板与下支座固定连接，所述第二减振橡胶垫分别与上支座和下支座固定连接，所述弹簧套筒一端位于第二减振弹簧内，且与第二减振弹簧固定连接，另一端第二减振橡胶垫固定连接。

优选的，所述上固定板和下固定板分别设有上固定板螺纹孔和下固定板螺纹孔。

优选的，所述导套和导向柱上分别套设有第一减振橡胶，第一减振橡胶分别与上固定板、下固定板固定连接。

优选的，所述导套的内壁顶部延径向方向内设有环形凸起，所述导向柱的底部延径向方向外设有环形凸起。

优选的，所述筛箱每侧的上支座的数量为两个，所述上支座和下支座之间的第一减振装置和第二减振装置的数量分别为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，上支座和下支座之间设有第一减振装置和第二减振装置，通过竖直放置的第一减振装置和倾斜放置的第二减振装置，保证了振动过程中不同方向的减振效果；第一减振装置包括导套、导向柱和第一减振弹簧，第二减振装置包括第二减振弹簧，通过设置导套和导向柱的滑动连接，避免了晃动较大的问题，提高了稳定性，通过减振弹簧增加了缓冲效果。

2.本实用新型中，导套和导向柱的内部设有凸起结构，第一减振装置和第二减振装置分别设有第一减振橡胶和第二减振橡胶垫，在振动过程中，当上支座和下支座之间分离达到极限时，通过导套和导向柱的凸起结构，能够进一步约束筛箱的运动；当压缩达到极限时，通过减振橡胶的缓冲作用，可以进一步抵消振动冲击力，保护减振装置在一定范围内伸缩，增加减振装置的整体使用寿命。

3.本实用新型中，通过上固定板和下固定板对第一减振装置和第二减振装置的进行固定，避免在运行过程中对减振弹簧造成的损害，使减振装置运行更加稳定，能够更好的抑制振动筛的大幅度振动，有效减弱噪音。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一减振装置和第二减振装置连接示意图；

图3为本实用新型的第一减振装置结构示意图；

图4为本实用新型的第一减振装置结构剖视图；

图5为本实用新型的第二减振装置结构示意图。

图中：1-筛箱；2-电机；3-偏重块；4-底座；5-下支座；6-上支座；7-第一减振装置；71-第一减振弹簧；72-导套；73-导向柱；74-第一减振橡胶垫；75-上固定板；751-上固定板螺纹孔；76-下固定板；761-下固定板螺纹孔；8-第二减振装置；81-第二减振弹簧；82-第二减振橡胶垫；83-弹簧套筒。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例一

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆振动筛减振装置，包括筛箱1，筛箱1上设有电机2，电机2主轴末端固定连接有偏重块3，筛箱1两侧设有上支座6，上支座6与筛箱1固定连接，上支座6下方设有下支座5，下支座5底部连接有底座4，上支座6和下支座5之间设有第一减振装置7，第一减振装置7为竖直放置，第一减振装置7包括第一减振组件和第一导向组件，第一导向组件包括导套72和导向柱73，导套72内部为空腔结构，且内壁滑动安装有导向柱73，导向柱73位于导套72的上方，第一减振组件包括第一减振弹簧71,第一减振弹簧71套设在导套72和导向柱73的外侧，筛箱1每侧的上支座6的数量为两个，上支座6和下支座5之间的第一减振装置7和第二减振装置8的数量分别为两个。

第一减振装置7包括第一减振组件和第一导向组件，第一导向组件包括导套72和导向柱73，通过设置导套72和导向柱73的滑动连接，使第一减振装置7的运动过程更稳定，避免了晃动较大的问题；第一减振组件包括第一减振弹簧71，第一减振弹簧71增加了缓冲效果。

实施例二

在实施例一的基础上，为了使减振效果更好，上支座6和下支座5之间还设有第二减振装置8，第二减振装置8为倾斜放置，第二减振装置8包括第二减振组件，第二减振组件包括第二减振弹簧81，第二减振弹簧81上下两端依次连接有弹簧套筒83和第二减振橡胶垫82，下支座5顶部设有凹槽，凹槽中间为平面且四周向上倾斜，上支座6底部设有与下支座5相配合的凸起结构，第一减振装置7位于下支座5顶部凹槽内的中间位置，第二减振装置8位于下支座5顶部凹槽的四周，导套72和导向柱73上分别套设有第一减振橡胶74，第一减振橡胶74分别与上固定板75、下固定板76固定连接，导套72的内壁顶部延径向方向内设有环形凸起，导向柱73的底部延径向方向外设有环形凸起。

通过竖直放置的第一减振装置7和倾斜放置的第二减振装置8，保证了振动过程中不同方向的减振效果；在振动过程中，当上支座6和下支座5之间分离达到极限时，通过导套72和导向柱73的凸起结构，能够进一步约束筛箱1的运动，当第一减振弹簧71和第二减振弹簧81压缩达到极限时，通过第一减振橡胶74和第二减振橡胶垫82的缓冲作用，可以进一步抵消振动冲击力，保护减振装置在一定范围内伸缩，增加减振装置的整体使用寿命。

实施例三

在实施例二的基础上，为了实现第一减振装置7和第二减振装置8的固定，导向柱73顶部连接有上固定板75，上固定板75与上支座6固定连接，导套72底部连接有下固定板76，下固定板76与下支座5固定连接，第二减振橡胶垫82分别与上支座6和下支座5固定连接，弹簧套筒83一端位于第二减振弹簧81内，且与第二减振弹簧81固定连接，另一端第二减振橡胶垫82固定连接，上固定板75和下固定板76分别设有上固定板螺纹孔751和下固定板螺纹孔761。

通过上固定板75和下固定板76对减振弹簧的约束作用，避免在运行过程中对减振弹簧造成的损害，使减振装置运行更加稳定，能够更好的抑制振动筛的大幅度振动。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，电机2带动偏重块3转动，使筛箱1做圆形振动，上支座6和下支座5之间设有第一减振装置7和第二减振装置8，通过竖直放置的第一减振装置7和倾斜放置的第二减振装置8，保证了振动过程中不同方向的减振效果；第一减振装置7包括导套72、导向柱73和第一减振弹簧71，通过设置导套72和导向柱73的滑动连接，避免了晃动较大的问题，第一减振弹簧71增加了缓冲效果，第二减振弹簧81上下两端依次连接有弹簧套筒83和第二减振橡胶垫82，在振动过程中，当上支座6和下支座5之间分离达到极限时，通过导套72和导向柱73的凸起结构，能够进一步约束筛箱1的运动，当第一减振弹簧71和第二减振弹簧81压缩达到极限时，通过第一减振橡胶74和第二减振橡胶垫82的缓冲作用，可以进一步抵消振动冲击力，保护减振装置在一定范围内伸缩，增加减振装置的整体使用寿命，通过上固定板75和下固定板76对减振弹簧的约束作用，避免在运行过程中对减振弹簧造成的损害，使减振装置运行更加稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种圆振动筛减振装置，包括筛箱(1)，所述筛箱(1)上设有电机(2)，电机(2)主轴末端固定连接有偏重块(3)，其特征在于：所述筛箱(1)两侧设有上支座(6)，所述上支座(6)与筛箱(1)固定连接，所述上支座(6)下方设有下支座(5)，所述下支座(5)底部连接有底座(4)，所述上支座(6)和下支座(5)之间设有第一减振装置(7)，所述第一减振装置(7)为竖直放置，所述第一减振装置(7)包括第一减振组件和第一导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种圆振动筛减振装置，其特征在于：所述第一导向组件包括导套(72)和导向柱(73)，所述导套(72)内部为空腔结构，且内壁滑动安装有导向柱(73)，所述导向柱(73)位于导套(72)的上方，所述第一减振组件包括第一减振弹簧(71),所述第一减振弹簧(71)套设在导套(72)和导向柱(73)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种圆振动筛减振装置，其特征在于：所述上支座(6)和下支座(5)之间还设有第二减振装置(8)，所述第二减振装置(8)为倾斜放置，所述第二减振装置(8)包括第二减振组件，所述第二减振组件包括第二减振弹簧(81)，所述第二减振弹簧(81)上下两端依次连接有弹簧套筒(83)和第二减振橡胶垫(82)。

4.根据权利要求3所述的一种圆振动筛减振装置，其特征在于：所述下支座(5)顶部设有凹槽，所述凹槽中间为平面且四周向上倾斜，所述上支座(6)底部设有与下支座(5)相配合的凸起结构，所述第一减振装置(7)位于下支座(5)顶部凹槽内的中间位置，所述第二减振装置(8)位于下支座(5)顶部凹槽的四周。

5.根据权利要求4所述的一种圆振动筛减振装置，其特征在于：所述导向柱(73)顶部连接有上固定板(75)，所述上固定板(75)与上支座(6)固定连接，所述导套(72)底部连接有下固定板(76)，所述下固定板(76)与下支座(5)固定连接，所述第二减振橡胶垫(82)分别与上支座(6)和下支座(5)固定连接，所述弹簧套筒(83)一端位于第二减振弹簧(81)内，且与第二减振弹簧(81)固定连接，另一端第二减振橡胶垫(82)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆振动筛减振装置，其特征在于：所述上固定板(75)和下固定板(76)分别设有上固定板螺纹孔(751)和下固定板螺纹孔(761)。

7.根据权利要求5所述的一种圆振动筛减振装置，其特征在于：所述导套(72)和导向柱(73)上分别套设有第一减振橡胶(74)，第一减振橡胶(74)分别与上固定板(75)、下固定板(76)固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种圆振动筛减振装置，其特征在于：所述导套(72)的内壁顶部延径向方向内设有环形凸起，所述导向柱(73)的底部延径向方向外设有环形凸起。

9.根据权利要求5所述的一种圆振动筛减振装置，其特征在于：所述筛箱(1)每侧的上支座(6)的数量为两个，所述上支座(6)和下支座(5)之间的第一减振装置(7)和第二减振装置(8)的数量分别为两个。