CN220559692U - 灯盘涂胶压透镜装置 - Google Patents

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杨万山
潘林峰
郑昉天
邵余积
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Abstract

本实用新型提供一种灯盘涂胶压透镜装置,用于对平片模块灯盘进行涂胶、压透镜作业,包括定位移动模组、涂胶模组、压机模组;所述定位移动模组能够带动所述平片模块灯盘移动,所述涂胶模组、压机模组架设于所述定位移动模组的移动路径上,当所述平片模块灯盘移动至预设的涂胶位置时,涂胶运动机构控制涂胶机构运动对平片模块灯盘进行涂胶作业,以实现涂胶功能,当平片模块灯盘完成涂胶后继续移动至预设的压透镜位置,压膜运动机构带动压膜压在平片模块灯盘的透镜上,完成对平片模块灯盘上透镜的压装作业,从而实现了一次装夹定位即可满足平片模块灯盘的涂胶、压透镜两道工序使用,无需反复上下料换设备,节省时间、提高效率、简化工序。

Description

灯盘涂胶压透镜装置
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯具生产制造技术领域,特别是涉及一种灯盘涂胶压透镜装置。
背景技术
随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升,国内的LED灯具制造行业也在不断发展,室外灯具的生产制造也在推陈出新,其中平片模块灯盘是众多室外灯具的一种标准配件,对比其他类型的灯盘,平片模块灯盘具有陶瓷与铝双重散热的特性,充足的散热可更好的发挥出LED的发光性能。
现有的平片模块灯盘在生产组装过程中都需要经过涂胶、压透镜两道工序,以保证灯盘内部的密封性,但现有技术往往需要两名操作工独立使用两台独立的设备,一名操作工操作涂胶机,一名操作工则操作压透镜机,并且每次作业都需要两次上下料、两次装夹定位,存在工序复杂、耗费时间长、工作效率低的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种灯盘涂胶压透镜装置,用于对平片模块灯盘进行涂胶、压透镜作业,解决了现有技术中涂胶、压透镜作业过程中工序复杂、耗费时间长、工作效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种灯盘涂胶压透镜装置,用于对平片模块灯盘进行涂胶、压透镜作业,包括:
定位移动模组,所述平片模块灯盘设置于所述定位移动模组上,所述定位移动模组带动所述平片模块灯盘移动;
涂胶模组,所述涂胶模组架设于所述定位移动模组的移动路径上,包括涂胶机构以及涂胶运动机构,所述涂胶机构设置于所述涂胶运动机构上,当所述平片模块灯盘移动至预设的涂胶位置,所述涂胶运动机构控制所述涂胶机构运动对所述平片模块灯盘进行涂胶作业;
压机模组,所述压机模组架设于所述定位移动模组的移动路径上,包括压膜以及压膜运动机构,所述压膜设置于所述压膜运动机构上,当所述平片模块灯盘完成涂胶后移动至预设的压透镜位置,所述压膜运动机构带动所述压膜压在平片模块灯盘的透镜上,实现对平片模块灯盘上透镜的压装作业。
作为一种更为优选的方式,还包括机台,所述机台包括机架、工作台面,所述定位移动模组设置于所述工作台面上,所述定位移动模组带动所述平片模块灯盘在所述工作台面上移动;如此,在所述工作台面上实现对所述平片模块灯盘的涂胶、压透镜作业。
作为一种更为优选的方式,所述工作台面上平行设置另一个定位移动模组,所述涂胶模组以及压机模组也架设在另一个定位移动模组的移动路径上;如此,采用双工位结构,使操作工在上下料装夹定位时,不影响另一工位上的作业,进一步提高了工作效率。
作为一种更为优选的方式,所述定位移动模组包括定位治具,所述平片模块灯盘通过所述定位治具固定在所述定位移动模组上,所述定位移动模组运动带动所述定位治具移动;如此,将所述平片模块灯盘设置于所述定位治具上,所述平片模块灯盘通过所述定位治具固定在所述定位移动模组上,从而所述定位移动模组能够带动所述平片模块灯盘移动至所述涂胶模组、压机模组的下方,实现了一次装夹定位即可满足平片模块灯盘的涂胶、压透镜两道工序使用,节省时间、提高效率。
作为一种更为优选的方式,所述定位移动模组还包括丝杠组件,所述丝杠组件包括丝杠结构、直线导轨、滑动设置于所述直线导轨上的运动座、驱动电机,所述丝杠结构包括丝杆、套设在所述丝杆上的丝杆螺母、用于安装丝杆螺母的丝杆螺母安装座,所述丝杆螺母安装座与所述运动座相连接,所述定位治具设置在所述运动座上,所述丝杆与所述驱动电机相连接,所述驱动电机驱动所述丝杆旋转,使得所述丝杆螺母安装座在所述丝杆上移动,进而带动所述运动座沿所述直线导轨的轨道方向移动;如此,便可以通过所述驱动电机驱动所述定位治具并带动所述平片模块灯盘移动至涂胶、压透镜位置,以进行涂胶、压透镜作业。
作为一种更为优选的方式,所述涂胶运动机构包括水平运动组件和竖直运动组件,所述水平运动组件的一端固定连接有第一电机,所述水平运动组件的另一端固定连接有竖直运动组件,所述竖直运动组件的一端固定连接有第二电机,所述竖直运动组件的另一端设置有涂胶机构,所述第一电机驱动所述水平运动组件带动所述涂胶机构在水平方面上运动,所述第二电机驱动所述竖直运动组件带动所述涂胶机构在竖直方向上运动;如此,当所述平片模块灯盘移动至预设的涂胶位置,所述水平运动组件、竖直运动组件带动所述涂胶机构在水平方向和竖直方向运动,调整所述涂胶机构与所述平片模块灯盘之间的相对位置,实现对所述平片模块灯盘的涂胶作业。
作为一种更为优选的方式,所述涂胶机构包括间距调整器、设置于所述间距调整器上的胶阀、与所述胶阀相连接的点胶头,所述间距调整器设置于所述竖直运动组件上;如此,当所述平片模块灯盘移动至预设的涂胶位置时,所述胶阀被打开,所述间距调整器用于调整所述胶阀间的距离,所述涂胶运动机构精准控制涂胶机构上的点胶头与所述平片模块灯盘之间的相对位置,实现对所述平片模块灯盘精准涂胶作业。
作为一种更为优选的方式,所述压膜运动机构包括导柱、设置于所述导柱顶端的固定板、设置于所述固定板上的驱动结构以及与所述驱动结构相连接的压板,所述导柱架设在所述工作台面上,所述压板滑动设置在所述导柱上,所述压板的下表面设置有压膜,所述驱动结构驱动所述压板在所述导柱上移动,将所述压膜压在平片模块灯盘的透镜上;如此,所述压膜运动机构架设于所述工作台面的上方,所述固定板上设置有驱动结构,所述驱动结构能够驱动所述压板在所述导柱上来回移动,进而使压模压在平片模块灯盘的透镜上,实现对平片模块灯盘上透镜的压装作业。
作为一种更为优选的方式,所述驱动结构包括增压缸,所述增压缸的缸体安装在所述固定板上,所述增压缸的推杆与所述压板相连接;如此,所述增压缸被驱动下压推杆带动所述压板在所述导柱上运动,将所述压膜压在所述平片模块灯盘的透镜上,实现对平片模块灯盘上透镜的压装作业。
作为一种更为优选的方式,所述涂胶模组通过第一转接板与所述固定板螺纹连接;如此,涂胶模组通过第一转接板与所述固定板螺纹连接,可以使得涂胶模组的固定更加的牢固,运行更加的稳定,使得涂胶、压透镜作业更加顺畅。
如上所述,本实用新型涉及的灯盘涂胶压透镜装置,具有以下有益效果:本实用新型的灯盘涂胶压透镜装置对平片模块灯盘进行涂胶、压透镜作业时,所述定位移动模组能够带动所述平片模块灯盘移动,所述涂胶模组、压机模组架设于所述定位移动模组的移动路径上,当所述平片模块灯盘移动至预设的涂胶位置时,所述涂胶运动机构控制所述涂胶机构运动对所述平片模块灯盘进行涂胶作业,以实现涂胶功能,当所述平片模块灯盘完成涂胶后继续移动至预设的压透镜位置,所述压膜运动机构带动所述压膜压在平片模块灯盘的透镜上,完成对平片模块灯盘上透镜的压装作业,从而实现了一次装夹定位即可满足平片模块灯盘的涂胶、压透镜两道工序使用,无需反复上下料换设备,节省时间、提高效率、简化工序。
附图说明
图1显示为本实用新型的灯盘涂胶压透镜装置的结构示意图。
图2显示为本实用新型灯盘涂胶压透镜装置中机台的结构示意图。
图3显示为本实用新型灯盘涂胶压透镜装置中定位移动模组的结构示意图。
图4显示为本实用新型灯盘涂胶压透镜装置中丝杠组件的整体结构示意图。
图5显示为本实用新型灯盘涂胶压透镜装置中涂胶模组的结构示意图。
图6显示为本实用新型灯盘涂胶压透镜装置中压机模组的结构示意图。
元件标号说明
1 机台
101 机架
102 工作台面
1021 穿线孔
1022 导柱定位沉孔
103 显示屏
104 急停按钮
105 切换旋钮
106 左启动按钮
107 右启动按钮
108 胶桶支架
109 胶桶
110 警报灯
2 定位治具
3 丝杠组件
301 丝杠结构
3011 丝杆
3012 丝杆螺母
3013 丝杆螺母安装座
302 直线导轨
303 运动座
3031 运动转接板
3032 运动安装板
304 驱动电机
305 底板
306 支撑轴承支座
307 固定轴承支座
308 联轴器
309 电机安装座
310 防护外壳
311 防护顶盖
4 水平运动组件
401 第一运动机构
402 第一转接板
403 第一电机
404 第一电机安装板
5 竖直运动组件
501 第二运动机构
502 第二转接板
503 第二电机
504 第二电机安装板
505 第三转接板
6 涂胶机构
601 间距调整器
602 胶阀
603 点胶头
604 胶阀安装板
605 胶阀固定块
7 压膜运动机构
701 导柱
702 固定板
703 驱动结构
704 压板
705 导套
8 压膜
9 平片模块灯盘
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。下面的详细描述不应该被认为是限制性的,并且本申请的实施例的范围仅由公布的专利的权利要求书所限定。这里使用的术语仅是为了描述特定实施例,而并非旨在限制本申请。空间相关的术语,例如“上”、“下”、“左”、“右”、“下面”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等,可在文中使用以便于说明图中所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
再者,如同在本文中所使用的,单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式,除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解,术语“包含”、“包括”表明存在所述的特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组,但不排除一个或多个其他特征、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的,或意味着任一个或任何组合。因此,“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个:A;B;C;A和B;A和C;B和C;A、B和C”。仅当元件、功能或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时,才会出现该定义的例外。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,通过下述实施例并结合附图,对本发明实施例中的技术方案的进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定发明。
如图1所示,本实用新型提供一种灯盘涂胶压透镜装置,用于对平片模块灯盘9进行涂胶、压透镜作业,包括:
定位移动模组,所述平片模块灯盘9设置于所述定位移动模组上,所述定位移动模组带动所述平片模块灯盘9移动;
涂胶模组,所述涂胶模组架设于所述定位移动模组的移动路径上,包括涂胶机构6以及涂胶运动机构,所述涂胶机构6设置于所述涂胶运动机构上,当所述平片模块灯盘9移动至预设的涂胶位置,所述涂胶运动机构控制所述涂胶机构6运动对所述平片模块灯盘9进行涂胶作业;
压机模组,所述压机模组架设于所述定位移动模组的移动路径上,包括压膜8以及压膜运动机构7,所述压膜8设置于所述压膜运动机构7上,当所述平片模块灯盘9完成涂胶后移动至预设的压透镜位置,所述压膜运动机构7带动所述压膜8压在平片模块灯盘9的透镜上,实现对平片模块灯盘9上透镜的压装作业。
本实用新型的灯盘涂胶压透镜装置对平片模块灯盘9进行涂胶、压透镜作业时,所述定位移动模组能够带动所述平片模块灯盘9移动,所述涂胶模组、压机模组架设于所述定位移动模组的移动路径上,当所述平片模块灯盘9移动至预设的涂胶位置时,所述涂胶运动机构控制所述涂胶机构6运动对所述平片模块灯盘9进行涂胶作业,以实现涂胶功能,当所述平片模块灯盘9完成涂胶后继续移动至预设的压透镜位置,所述压膜运动机构7带动所述压膜8压在平片模块灯盘9的透镜上,完成对平片模块灯盘9上透镜的压装作业,从而实现了一次装夹定位即可满足平片模块灯盘9的涂胶、压透镜两道工序使用,无需反复上下料换设备,节省时间、提高效率、简化工序。
在本实施例中,如图1、2所示,还包括机台1,机台1用于安装灯盘涂胶压透镜装置的电气控制部分及相关配件,所述机台1包括机架101、工作台面102,所述工作台面102上平行设置两个定位移动模组,所述涂胶模组以及压机模组架设在两个定位移动模组的移动路径上,如此,采用双工位结构,在所述工作台面102上实现对所述平片模块灯盘9的涂胶、压透镜作业,使用一名操作工即可工作,节省劳动力,并且操作工在上下料装夹定位时,不影响另一工位上的作业,进一步提高了工作效率。
在本实施例中,如图1、2所示,机台1还包括显示屏103、急停按钮104、切换旋钮105、左启动按钮106、右启动按钮107、胶桶支架108、胶桶109、警报灯110,下文对机台1各部件的结构及功能作以下说明:
机架101为整个灯盘涂胶压透镜装置的固定底座,具体包含框架、门、地脚、手把等。
工作台面102为整个灯盘涂胶压透镜装置的台面,其上方用于安装双定位移动模组、涂胶模组、压机模组,工作台面102上设置有用于穿电线的穿线孔1021、导柱定位沉孔1022。
显示屏103安装于机架101的前门上,用于设置控制系统的参数以及品种切换等功能。
急停按钮104安装于机架101的前门上,用于紧急情况下的停机按钮。
切换旋钮105安装于机架101的前门上,用于机台1的开机、关机切换。
左启动按钮106、右启动按钮107设置在工作台面102上,用于灯盘涂胶压透镜装置左、右工位的启动及暂停,当打开左启动按钮106,涂胶模组、压机模组与位于工作台面102左边的定位移动模组相互配合,完成对平片模块灯盘9的涂胶、压透镜作业;当打开右启动按钮107,涂胶模组、压机模组与位于工作台面102右边的定位移动模组相互配合,完成对平片模块灯盘9的涂胶、压透镜作业。
胶桶支架108,通过螺栓固定在机架101的侧边,胶桶支架108上安装有胶桶109,胶桶109用于存放胶,内置一套气缸推动力,可将胶桶109内的胶沿胶管打出。
警报灯110,设置在工作台面102上,当发生故障时,警报灯110发出报警提示。
在本实施例中,如图3、4所示,所述定位移动模组包括定位治具2,所述平片模块灯盘9通过所述定位治具2固定在所述定位移动模组上,所述定位移动模组运动带动所述定位治具2移动;如此,将所述平片模块灯盘9设置于所述定位治具2上,所述平片模块灯盘9通过所述定位治具2固定在所述定位移动模组上,从而所述定位移动模组能够带动所述平片模块灯盘9移动至所述涂胶模组、压机模组的下方,实现了一次装夹定位即可满足平片模块灯盘9的涂胶、压透镜两道工序使用,节省时间、提高效率。
在本实施例中,如图3、4所示,所述定位移动模组还包括丝杠组件3,所述丝杠组件3包括丝杠结构301、直线导轨302、滑动设置于所述直线导轨302上的运动座303、驱动电机304,所述丝杠结构301包括丝杆3011、套设在所述丝杆3011上的丝杆螺母3012、用于安装丝杆螺母3012的丝杆螺母安装座3013,所述丝杆螺母安装座3013与所述运动座303相连接,所述定位治具2设置在所述运动座303上,所述丝杆3011与所述驱动电机304相连接,所述驱动电机304驱动所述丝杆3011旋转,使得所述丝杆螺母安装座3013在所述丝杆3011上移动,进而带动所述运动座303沿所述直线导轨302的轨道方向移动;如此,便可以通过所述驱动电机304驱动所述定位治具2并带动所述平片模块灯盘9移动至涂胶、压透镜位置,以进行涂胶、压透镜作业。
在本实施例中,如图3、4所示,所述丝杠组件3还包括底板305、支撑轴承支座306、固定轴承支座307、联轴器308、电机安装座309、防护外壳310、防护顶盖311,下文对丝杠组件3各部件的连接关系进行详细说明:
底板305,其安装在机架101的工作台面102上,底板305上设置有支撑轴承支座306、固定轴承支座307、电机安装座309,支撑轴承支座306、固定轴承支座307的轴承同心设置。
丝杆3011,其一端与支撑轴承支座306连接,另一端与所述固定轴承支座307连接,如此,能够限制丝杆3011往轴向位移,驱动电机304驱动丝杆3011,确保丝杆3011只能绕支撑轴承支座306、固定轴承支座307上的轴承中心旋转,使得丝杆螺母安装座3013在所述丝杆3011上移动的更加平稳,进而带动运动座303沿所述直线导轨302的轨道方向移动的更加平稳。
直线导轨302,是承重型导轨,平行安装于底板305的两侧,是一种机械结构的标准元件,用于高精度的线性导向,一般由一根轨道与数个滑块组成,具有高硬度、高精度、耐磨损、承载力强、摩擦系数低、运动平稳等优势。
运动座303,包括运动转接板3031、设置于运动转接板3031上方的运动安装板3032,运动转接板3031与运动安装板3032之形成一个矩形开口,定位治具2安装在运动安装板3032上,运动转接板3031安装于直线导轨302的数个滑块上,并通过螺栓与丝杆螺母安装座3013固定连接,驱动电机304驱动丝杆3011旋转,进而带动运动安装板3032上的定位治具2沿直线导轨302的轨道方向线性位移;运动转接板3031与运动安装板3032的长度、宽度尺寸与平片模块灯盘9的长度、宽度相适配。
驱动电机304,安装在电机安装座309上,其电控线缆穿过设置于工作台面102上的穿线孔1021,与机台1的电气控制部分相连接。
联轴器308,其一端与固定轴承支座307相连接,另一端通过电机安装座309与驱动电机304的转轴相连接,如此,当使驱动电机304旋转,通过联轴器308传动至丝杆3011,使丝杆3011旋转运动,在直线导轨302作用下,丝杆3011旋转驱动丝杆螺母3012、丝杆螺母安装座3013、运动转接板3031、运动安装板3032沿直线导轨302的轨道方向前后位移,进而带动定位治具2与平片模块灯盘9前后精准位移,通过涂胶模组、压机模组与定位移动模组的相互配合,完成对平片模块灯盘9的涂胶、压透镜作业。
防护外壳310,固定在底板305的一周,将丝杠组件3中的部件包围在内。
防护顶盖311,穿过运动安装板3032与运动转接板3031之间的矩形开口,锁螺丝固定在防护外壳310上,仅露出左右两道矩形开口,避开运动转接板3031、运动安装板3032前后位移行程,防护外壳310与防护顶盖311配合用于防尘。
在本实施例中,如图5所示,所述涂胶运动机构包括水平运动组件4和竖直运动组件5,水平运动组件4包括第一运动机构401、第一转接板402、第一电机403、第一电机安装板404,竖直运动组件5包括第二运动机构501、第二转接板502、第二电机503、第二电机安装板504、第三转接板505,第一电机403、第二电机503的电控线缆穿过设置于工作台面102上的穿线孔1021,与机台1的电气控制部分相连接,下文对涂胶运动机构各部件的连接关系进行详细说明;
在本实施例中,如图5所示,第一运动机构401通过第一转接板402螺栓固定在压膜运动机构7的固定板702上,第一运动机构401的一端通过第一电机安装板404固定连接第一电机403,第一运动机构401的另一端通过第二转接板502固定连接有第二运动机构501,第二运动机构501的一端通过第二电机安装板504固定连接第二电机503,第二运动机构501的另一端通过第三转接板505固定连接涂胶机构6,第一电机403驱动第一运动机构401带动所述涂胶机构6在水平方面上运动,第二电机503驱动第二运动机构501带动涂胶机构6在竖直方向上运动。
具体地,在本实施例中,如图5所示,涂胶模组通过第一转接板402与所述固定板702螺纹连接,可以使得涂胶模组的固定更加的牢固,运行更加的稳定,使得涂胶、压透镜作业更加顺畅,当所述平片模块灯盘9移动至预设位置,所述水平运动组件4、竖直运动组件5带动涂胶机构6在水平方向和竖直方向运动,调整涂胶机构6与平片模块灯盘9之间的相对位置,依次完成对所述平片模块灯盘9的涂胶、压透镜作业。
具体地,在本实施例中,如图5所示,第一电机403驱动第一运动机构401带动涂胶机构6运动至左工位的定位移动模组上方,第一运动机构401、第二运动机构501与左工位的定位移动模组组成左工位三轴系统,第一电机403驱动第一运动机构401带动涂胶机构6运动至右工位的定位移动模组上方,第一运动机构401、第二运动机构501与右工位的定位移动模组组成右工位三轴系统,实现对左右工位上的平片模块灯盘9的涂胶、压透镜作业,使操作工在上下料装夹定位时,不影响另一工位上的作业,进一步提高了工作效率。
在本实施例中,如图5所示,所述涂胶机构6包括间距调整器601、设置于所述间距调整器601上的胶阀602、与所述胶阀602相连接的点胶头603、胶阀安装板604、胶阀固定块605,间距调整器601通过第三转接板505设置于第二运动机构501上,用于手动调整两件胶阀602之间的间距,间距调整器601上设置有两件胶阀安装板604,胶阀602通过两件胶阀固定块605分别固定在相应两件胶阀安装板604上,胶阀602上的胶阀口通过胶管接通工作台面102上的胶桶109,在电磁阀作用下,可驱动胶阀602的开合,配合胶桶109,实现涂胶功能;如此,当所述平片模块灯盘9移动至预设的涂胶位置时,所述胶阀602被打开,所述间距调整器601用于调整所述胶阀602间的距离,所述涂胶运动机构精准控制涂胶机构6上的点胶头603与所述平片模块灯盘9之间的相对位置,实现对所述平片模块灯盘9精准涂胶作业。
在本实施例中,如图6所示,所述压膜运动机构7包括导柱701、设置于所述导柱701顶端的固定板702、设置于所述固定板702上的驱动结构703以及与所述驱动结构703相连接的压板704、导套705,所述压膜运动机构7的四根导柱701通过螺丝固定架设在工作台面102的导柱定位沉孔1022中,所述压板704穿过导套705通过连接锁螺栓滑动设置在导柱701上,所述压板704的下表面设置有压膜8,所述驱动结构703驱动所述压板704在所述导柱701上移动,将所述压膜8压在平片模块灯盘9的透镜上;如此,所述压膜运动机构7架设于所述工作台面102的上方,所述固定板702上设置有驱动结构703,所述驱动结构703能够驱动所述压板704通过导套705在所述导柱701上来回移动,从而压板704在导柱701上滑动摩擦力小、滑动的更加稳定、顺畅,进而使压模更加方便地压在平片模块灯盘9的透镜上,实现对平片模块灯盘9上透镜的压装作业。
在本实施例中,如图6所示,所述驱动结构703包括增压缸,所述增压缸的缸体安装在所述固定板702上,所述增压缸的推杆与所述压板704相连接;增压缸包括但不限于标准型增压缸、总行程可调增压缸、快速增压缸、普通气缸、液压缸中的一种或者多种的组合,可采用气动力,由电磁阀驱动,同时使用液体作为增压,压力可为同缸径气缸的数倍;如此,当平片模块灯盘9被定位移动模组带动移动至压模的下方时,所述增压缸被驱动下压推杆带动所述压板704在所述导柱701上运动,将压膜8压在平片模块灯盘9的透镜上,实现对平片模块灯盘9上透镜的压装作业。
如上所述,本实用新型的灯盘涂胶压透镜装置,用于对平片模块灯盘9进行涂胶、压透镜作业,平片模块灯盘9通过定位治具2固定在所述定位移动模组上,所述定位移动模组能够带动所述平片模块灯盘9实现前后方向线性精准可控的位移,所述涂胶模组、压机模组架设于所述定位移动模组的移动路径上方,当定位移动模组带动定位治具2位移至涂胶模组下方,涂胶模组实现涂胶功能以及在水平方向运动、竖直方向运动,使涂胶模组与定位移动模组配合形成一套三轴涂胶系统,实现涂胶作业;当定位移动模组带动定位治具2位移至压机模组下方,定位移动模组采用承重式设计,压机模组配合承重式设计的定位移动模组实现压透镜作业;同时为了进一步提高工作效率,采用双工位结构,使用一名操作工即可工作,节省劳动力,并且操作工在上下料装夹定位时,不影响另一工位上的作业。综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种灯盘涂胶压透镜装置,用于对平片模块灯盘(9)进行涂胶、压透镜作业,其特征在于,包括:
定位移动模组,所述平片模块灯盘(9)设置于所述定位移动模组上,所述定位移动模组带动所述平片模块灯盘(9)移动;
涂胶模组,所述涂胶模组架设于所述定位移动模组的移动路径上,包括涂胶机构(6)以及涂胶运动机构,所述涂胶机构(6)设置于所述涂胶运动机构上,当所述平片模块灯盘(9)移动至预设的涂胶位置,所述涂胶运动机构控制所述涂胶机构(6)运动对所述平片模块灯盘(9)进行涂胶作业;
压机模组,所述压机模组架设于所述定位移动模组的移动路径上,包括压膜(8)以及压膜运动机构(7),所述压膜(8)设置于所述压膜运动机构(7)上,当所述平片模块灯盘(9)完成涂胶后移动至预设的压透镜位置,所述压膜运动机构(7)带动所述压膜(8)压在平片模块灯盘(9)的透镜上,实现对平片模块灯盘(9)上透镜的压装作业。
2.根据权利要求1所述的灯盘涂胶压透镜装置,其特征在于,还包括机台(1),所述机台(1)包括机架(101)、工作台面(102),所述定位移动模组设置于所述工作台面(102)上,所述定位移动模组带动所述平片模块灯盘(9)在所述工作台面(102)上移动。
3.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置,其特征在于,所述工作台面(102)上平行设置另一个定位移动模组,所述涂胶模组以及压机模组也架设在另一个定位移动模组的移动路径上。
4.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置,其特征在于,所述定位移动模组包括定位治具(2),所述平片模块灯盘(9)通过所述定位治具(2)固定在所述定位移动模组上,所述定位移动模组运动带动所述定位治具(2)移动。
5.根据权利要求4所述的灯盘涂胶压透镜装置,其特征在于,所述定位移动模组还包括丝杠组件(3),所述丝杠组件(3)包括丝杠结构(301)、直线导轨(302)、滑动设置于所述直线导轨(302)上的运动座(303)、驱动电机(304),所述丝杠结构(301)包括丝杆(3011)、套设在所述丝杆(3011)上的丝杆螺母(3012)、用于安装丝杆螺母(3012)的丝杆螺母安装座(3013),所述丝杆螺母安装座(3013)与所述运动座(303)相连接,所述定位治具(2)设置在所述运动座(303)上,所述丝杆(3011)与所述驱动电机(304)相连接,所述驱动电机(304)驱动所述丝杆(3011)旋转,使得所述丝杆螺母安装座(3013)在所述丝杆(3011)上移动,进而带动所述运动座(303)沿所述直线导轨(302)的轨道方向移动。
6.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置,其特征在于,所述涂胶运动机构包括水平运动组件(4)和竖直运动组件(5),所述水平运动组件(4)的一端固定连接有第一电机(403),所述水平运动组件(4)的另一端固定连接有竖直运动组件(5),所述竖直运动组件(5)的一端固定连接有第二电机(503),所述竖直运动组件(5)的另一端设置有涂胶机构(6),所述第一电机(403)驱动所述水平运动组件(4)带动所述涂胶机构(6)在水平方面上运动,所述第二电机(503)驱动所述竖直运动组件(5)带动所述涂胶机构(6)在竖直方向上运动。
7.根据权利要求6所述的灯盘涂胶压透镜装置,其特征在于,所述涂胶机构(6)包括间距调整器(601)、设置于所述间距调整器(601)上的胶阀(602)、与所述胶阀(602)相连接的点胶头(603),所述间距调整器(601)设置于所述竖直运动组件(5)上。
8.根据权利要求2所述的灯盘涂胶压透镜装置,其特征在于,所述压膜运动机构(7)包括导柱(701)、设置于所述导柱(701)顶端的固定板(702)、设置于所述固定板(702)上的驱动结构(703)以及与所述驱动结构(703)相连接的压板(704),所述导柱(701)架设在所述工作台面(102)上,所述压板(704)滑动设置在所述导柱(701)上,所述压板(704)的下表面设置有压膜(8),所述驱动结构(703)驱动所述压板(704)在所述导柱(701)上移动,将所述压膜(8)压在平片模块灯盘(9)的透镜上。
9.根据权利要求8所述的灯盘涂胶压透镜装置,其特征在于,所述驱动结构(703)包括增压缸,所述增压缸的缸体安装在所述固定板(702)上,所述增压缸的推杆与所述压板(704)相连接。
10.根据权利要求8所述的灯盘涂胶压透镜装置,其特征在于,所述涂胶模组通过第一转接板(402)与所述固定板(702)螺纹连接。
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