CN220557559U - 一种紧固式中束芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品领域，公开了一种紧固式中束芯组件。包括：螺旋管，其内部表面设置有螺旋槽，位于螺旋管的一端设有延伸部，延伸部的内表面呈上下间隔设置有卡设结构；伸入螺旋管内的管体，管体上的环形凸缘部卡入卡设结构形成的卡设空间内，使管体得到限位；适配于管体的承载管，承载管的外表面对称设有珠子，位于环形凸缘部的一侧开设有至管体底部的竖直槽，珠子穿过竖直槽与螺旋槽配合。由卡设结构使得管体能够被限制在螺旋管的内部，从而达到限位的作用，增加了管体的稳定性，也防止了在使用口红时，管体出现脱离的情形发生。

Description

一种紧固式中束芯组件

技术领域

本实用新型涉及化妆品领域，特别涉及一种紧固式中束芯组件。

背景技术

如今，化妆品成为消费者生活不可缺少的日用产品，对化妆品的操作使用的体验感要求也越来越高。

而其中，口红管由上盖、底壳和中束芯组成，中束芯为其核心部件，通过承载管沿螺旋管的螺旋槽旋转运动，使承载口红膏体的承载管向上运动，使得口红膏体露出进而涂抹嘴唇。

现有的中束芯中的承载管一般是和管体进行配合使用，而管体提供了限制承载管仅向上运动的结构，但是在螺旋管旋转时，会带动承载管在螺旋槽内运动，管体受承载管的影响可能会出现装配不稳定或脱离螺旋管的情形，导致使用者对于口红膏体的旋出和旋进的使用感受不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种紧固式中束芯组件。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种紧固式中束芯组件，包括：

螺旋管，其内部表面设置有螺旋槽，位于所述螺旋管的一端设有延伸部，所述延伸部的内表面呈上下间隔设置有卡设结构；

伸入所述螺旋管内的管体，所述管体上的环形凸缘部卡入所述卡设结构形成的卡设空间内，使所述管体得到限位；

适配于所述管体的承载管，所述承载管的外表面对称设有珠子，位于所述环形凸缘部的一侧开设有至所述管体底部的竖直槽，所述珠子穿过所述竖直槽与所述螺旋槽配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡设结构包括上抵块和下抵块，所述上抵块与所述环形凸缘部的上缘部相抵靠，所述下抵块与所述环形凸缘部的下缘部相抵靠。

作为本实用新型的一种优选方案，所述卡设结构包括所述延伸部的内表面开设有凹槽，所述凹槽的开口处呈水平设有一转轴，套设于所述转轴上的倾斜块，所述凹槽内设有与所述倾斜块相连接的弹性件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述倾斜块朝向所述管体的侧端面为一陡面，并且与之相邻的一底端面延伸至所述环形凸缘部的上方对应位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性件呈U型状，且与所述倾斜块相连接的一端设有拉动结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉动结构包括所述倾斜块相连接的一端面的背面设有限位端，所述限位端上设有穿过所述弹性件且延伸至所述延伸部外的连接端，所述限位端的宽度要比所述连接端的宽度大，位于所述延伸部外的连接端上设有抽拉端，所述连接端上设有弹簧且位于所述限位端与所述弹性件之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承载管的内表面设有至少两个支撑口红膏体底部的凸块，位于所述承载管一端的开口处设有呈环形布设且卡合口红膏体的凸肋。

作为本实用新型的一种优选方案，所述珠子呈半圆形，且其呈倾斜状态以适配所述螺旋槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺旋管和承载管由塑料材质制成，所述管体由金属材质制成。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：由卡设结构使得管体能够被限制在螺旋管的内部，从而达到限位的作用，增加了管体的稳定性，也防止了在使用口红时，管体出现脱离的情形发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的分体式示意图。

图3为本实用新型的剖视示意图。

图4为本实用新型的局部放大示意图。

图5为本实用新型的承载管上升示意图。

图6为本实用新型的珠子示意图。

图7为本实用新型的螺旋管与珠子配合的剖视图及其立体示意图。

图8为本实用新型的倾斜块与弹性件示意图。

图9为本实用新型的倾斜块、弹性件和拉动结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、管体；11、环形凸缘部；110、下缘部；111、上缘部；12、竖直槽；2、螺旋管；21、延伸部；210、上抵块；211、下抵块；22、螺旋槽；3、承载管；31、珠子；32、凸块；33、凸肋；41、转轴；42、陡面；43、倾斜块；44、底端面；45、弹性件；46、凹槽；5、拉动结构；51、限位端；52、弹簧；53、抽拉端；54、连接端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至9，在该实施例中本实用新型提供一种紧固式中束芯组件，包括：螺旋管2，其内部表面设置有螺旋槽22，位于螺旋管2的一端设有延伸部21，螺旋槽22的部分至少占螺旋管2的4/5，其余为延伸部21的位置，而延伸部21位于螺旋管2的顶部，呈隔断设置。螺旋管2由塑料材质制成，优选为POM材质，具有高强度和刚度，并具备良好的耐磨性和耐冲击性。

在延伸部21的内表面呈上下间隔设置有卡设结构，伸入螺旋管2内的管体1，管体1上的环形凸缘部11卡入卡设结构形成的卡设空间内，使管体1得到限位，增加了管体1的稳定性，也防止了在使用口红时，管体1出现脱离的情形发生。管体1由金属材质制成，优选为铝材，具有优异的抗氧化性能，延长口红的保质期，并且可进行回收。

卡设结构包括上抵块210和下抵块211，上抵块210与环形凸缘部11的上缘部111相抵靠，下抵块211与环形凸缘部11的下缘部110相抵靠。在管体1装配于螺旋管2内时，可直接将管体1的底部插入到螺旋管2内，使环形凸缘部11先接触上抵块210并对其进行挤压，从而使环形凸缘部11进入到卡设空间内，使管体1的位置得到限制，以利于在管体1运动时，避免脱离其位置，保持管体1的稳定性。

适配于管体1的承载管3，承载管3的外表面对称设有珠子31，位于环形凸缘部11的一侧开设有至管体1底部的竖直槽12，珠子31穿过竖直槽12与螺旋槽22配合。

上述珠子31和螺旋槽22的配合，可以在管体1的运动过程中减小摩擦力，提高了口红旋出或旋进的效率。而螺旋管2其本身的设计，使得管体1能够在内部表面上通过螺旋槽22的运动，从而实现了管体1的运动控制和导向，有利于提高工作的精度和稳定性。而珠子31和竖直槽12配合使得承载管3可以沿着管体1的轴线方向进行纵向运动，方便了整体结构的需求。

其中，珠子31呈半圆形，且其呈倾斜状态以适配螺旋槽22，也是为了更好地贴合螺旋槽22的运动，而珠子31的倾斜角度和螺旋角相当为12°，这样是为了增加珠子31的下压力，使珠子31运动更加顺畅，而珠子31的形状包括但不限于上述半圆形，还可以为四边形、三角形、梯形等适配于螺旋槽22的任何形状，均在本实施例中的保护范围内。

在承载管3的内表面设有至少两个支撑口红膏体底部的凸块32，位于承载管3一端的开口处设有呈环形布设且卡合口红膏体的凸肋33。首先确保减少了膏体的晃动或变形，也是为了更好的推出和收回膏体，方便使用者使用，提升了口红产品的美观性。

上述承载管3由塑料材质制成，优选为POK材质，具有较高的韧性、足够好的抗拉强度和弯曲模量。

在另一实施例中，卡设结构包括延伸部21的内表面开设有凹槽46，凹槽46的开口处呈水平设有一转轴41，套设于转轴41上的倾斜块43，凹槽46内设有与倾斜块43相连接的弹性件45。

倾斜块43朝向管体1的侧端面为一陡面42，并且与之相邻的一底端面44延伸至环形凸缘部11的上方对应位置。

在管体1装配于螺旋管2时，通过管体1的底部先挤压倾斜块43的陡面42，由于弹性件45呈U型状，所以弹性件45中间为一镂空设计，在上述管体1底部挤压陡面42后，弹性件45上与倾斜块43相连接的一端则也被挤压进行收缩，而在管体1的环形凸缘部11进入到卡设空间后，通过弹性件45的弹力，驱使倾斜块43回位，并由倾斜块43的底端面44挡设住环形凸缘部11，且该底端面44为一垂直面，完全能够挡住环形凸缘部11脱离螺旋管2的情形发生，使管体1得到了稳固，保证了管体1转动时的稳定性。

在弹性件45上与倾斜块43相连接的一端设有拉动结构5，拉动结构5包括倾斜块43相连接的一端面的背面设有限位端51，限位端51上设有穿过弹性件45且延伸至延伸部21外的连接端54，限位端51的宽度要比连接端54的宽度大，位于延伸部21外的连接端54上设有抽拉端53，连接端54上设有弹簧52且位于限位端51与弹性件45之间。由于上述的管体1为金属制成，可进行回收，则通过拉动抽拉端53，使弹簧52收缩，使弹性件45变形并带动倾斜块43一同向凹槽46的方向运动，然后，再取出管体1用于回收分类，避免了资源的浪费，利于环保。同时，上述的连接端54与限位端51的直径也可以相同，弹簧52的两端均抵靠在弹性件45的两个端面上，也能利于倾斜块43的收缩和复位。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种紧固式中束芯组件，其特征在于，包括：

螺旋管，其内部表面设置有螺旋槽，位于所述螺旋管的一端设有延伸部，所述延伸部的内表面呈上下间隔设置有卡设结构；

伸入所述螺旋管内的管体，所述管体上的环形凸缘部卡入所述卡设结构形成的卡设空间内，使所述管体得到限位；

适配于所述管体的承载管，所述承载管的外表面对称设有珠子，位于所述环形凸缘部的一侧开设有至所述管体底部的竖直槽，所述珠子穿过所述竖直槽与所述螺旋槽配合。

2.根据权利要求1所述的紧固式中束芯组件，其特征在于，所述卡设结构包括上抵块和下抵块，所述上抵块与所述环形凸缘部的上缘部相抵靠，所述下抵块与所述环形凸缘部的下缘部相抵靠。

3.根据权利要求1所述的紧固式中束芯组件，其特征在于，所述卡设结构包括所述延伸部的内表面开设有凹槽，所述凹槽的开口处呈水平设有一转轴，套设于所述转轴上的倾斜块，所述凹槽内设有与所述倾斜块相连接的弹性件。

4.根据权利要求3所述的紧固式中束芯组件，其特征在于，所述倾斜块朝向所述管体的侧端面为一陡面，并且与之相邻的一底端面延伸至所述环形凸缘部的上方对应位置。

5.根据权利要求3所述的紧固式中束芯组件，其特征在于，所述弹性件呈U型状，且与所述倾斜块相连接的一端设有拉动结构。

6.根据权利要求5所述的紧固式中束芯组件，其特征在于，所述拉动结构包括所述倾斜块相连接的一端面的背面设有限位端，所述限位端上设有穿过所述弹性件且延伸至所述延伸部外的连接端，所述限位端的宽度要比所述连接端的宽度大，位于所述延伸部外的连接端上设有抽拉端，所述连接端上设有弹簧且位于所述限位端与所述弹性件之间。

7.根据权利要求1所述的紧固式中束芯组件，其特征在于，所述承载管的内表面设有至少两个支撑口红膏体底部的凸块，位于所述承载管一端的开口处设有呈环形布设且卡合口红膏体的凸肋。

8.根据权利要求1所述的紧固式中束芯组件，其特征在于，所述珠子呈半圆形，且其呈倾斜状态以适配所述螺旋槽。

9.根据权利要求1所述的紧固式中束芯组件，其特征在于，所述螺旋管和承载管由塑料材质制成，所述管体由金属材质制成。