CN220557370U - 一种粒状保健食品抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粒状保健食品抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括前端支架、后端支架、抛光组件、对接机构和储料槽，所述前端支架和后端支架的顶部均安装有端板，所述抛光组件安装在驱动轴的末端，所述对接机构的一侧安装有刮条，所述储料槽设置在抛光组件和对接机构中间的下方，该粒状保健食品抛光装置采用了圆台状的抛光桶，配合对接机构即可将抛光桶进行封闭，实现后续的抛光过程，后续排料时借助抛光桶侧边倾斜的结构能够提高排料的效率，抛光的过程中，能够将刮条始终与抛光桶的内壁以及末端进行接触贴合，避免部分粒状保健食品长时间粘附在内壁上导致无法均匀混合的问题。

Description

一种粒状保健食品抛光装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种粒状保健食品抛光装置。

背景技术

粒状保健食品在生产加工完成后需要对表面进行抛光处理，从而提升口感，该过程一般采用抛光机或者包衣机涂敷上抛光液来实现。根据现有技术如中国专利文件CN202022831707.0所述的一种巧克力食品生产用抛光桶设备，所公开的技术方案，其通过设置了热风处理机构来对内部的巧克力食品进行热风处理，利用热风管道和加热装置之间的配合实现对巧克力食品表面的水分蒸发和灰尘去除，热风处理有效的保证了巧克力食品抛光工作的高效性，提高了设备的实用性。

根据其公开的技术方案来看，现有技术中针对粒状保健食品进行抛光时，会直接将颗粒原材料投放到抛光桶的内部，喷洒抛光液并进行转动后即可进行抛光处理，但是抛光液具有一定的粘性，粘附到粒状保健食品上后，也会有一定概率将其粘附到桶体内壁上，导致后续转动过程无法将粘附的部分进行均匀搅动，另一方面，当完成抛光后，需要手动将其进行取出，导致排料过程费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种粒状保健食品抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够在抛光过程中对粘附到内壁上的粒状保健食品进行刮除，优化了搅动效果，排料过程简单便捷。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种粒状保健食品抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括前端支架、后端支架、抛光组件、对接机构和储料槽，所述前端支架和后端支架的顶部均安装有端板，所述后端支架的上方穿插有驱动轴，所述抛光组件安装在驱动轴的末端，所述对接机构安装在前端支架的上方，所述对接机构的一侧安装有刮条，所述储料槽设置在抛光组件和对接机构中间的下方。

进一步的，所述抛光组件包括抛光桶和第一对接板，所述抛光桶整体呈圆台形结构，所述第一对接板设置在抛光桶的开口端边缘处，所述抛光桶的另一侧连接有传动套筒，所述第一对接板的表面穿插有第一螺栓。

进一步的，所述抛光桶的一端呈开放状态，所述传动套筒整体套设在驱动轴上。

进一步的，所述驱动轴的一端安装有电机，所述电机的外壳部分通过使用螺丝固定安装在端板的一侧，所述驱动轴的侧边设置有平键，且驱动轴通过表面的平键嵌入到传动套筒的内部。

进一步的，所述对接机构包括第二对接板和第二螺栓，所述前端支架上的端板中间安装有滑动套管，所述滑动套管的末端外侧设置有限位挡环，所述第二对接板套设在滑动套管的表面。

进一步的，所述第二对接板的表面开设有投料口，且第二对接板表面的边缘处开设有螺纹孔，所述端板的顶部安装有第二螺栓。

进一步的，所述滑动套管的内部穿插有抛光液管道，所述抛光液管道的末端安装有刮条，且抛光液管道的表面设置有多个喷嘴。

进一步的，所述抛光组件和对接机构相互连接后，刮条的外侧与抛光桶的内壁相贴合，所述刮条的底部与第二对接板之间处于分离状态。

本实用新型的有益效果：

1.该粒状保健食品抛光装置采用了圆台状的抛光桶，配合对接机构即可将抛光桶进行封闭，实现后续的抛光过程，后续排料时直接将对接机构移出，即可借助抛光桶侧边倾斜的结构，将内部的粒状保健食品自动向下滚落，配合人工辅助推送，能够提高排料的效率。

2.该粒状保健食品抛光装置进行抛光的过程中，能够将刮条始终与抛光桶的内壁以及末端进行接触贴合，从而借助抛光液粘附到抛光桶内壁上粒状保健食品进行刮除，避免部分粒状保健食品长时间粘附在内壁上导致无法均匀混合的问题。

3.该粒状保健食品抛光装置由于对接机构能够进行快捷的拆除排料，所以投料口进行缩小也不会影响后续排料过程，并能够降低抛光过程中内部材料向外撒漏的概率。

附图说明

图1为本实用新型一种粒状保健食品抛光装置的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种粒状保健食品抛光装置的抛光组件部分的结构示意图；

图3为本实用新型后端支架部分的结构示意图；

图4为本实用新型对接机构部分的结构图；

图中：1、前端支架；2、后端支架；3、储料槽；4、抛光组件；5、对接机构；6、电机；7、驱动轴；8、平键；9、传动套筒；10、抛光桶；11、第一对接板；12、第一螺栓；13、端板；14、第二螺栓；15、抛光液管道；16、滑动套管；17、刮条；18、第二对接板；19、投料口；20、螺纹孔；21、限位挡环；22、喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种粒状保健食品抛光装置，包括抛光装置本体，所述抛光装置本体包括前端支架1、后端支架2、抛光组件4、对接机构5和储料槽3，所述前端支架1和后端支架2的顶部均安装有端板13，所述后端支架2的上方穿插有驱动轴7，所述抛光组件4安装在驱动轴7的末端，所述对接机构5安装在前端支架1的上方，所述对接机构5的一侧安装有刮条17，所述储料槽3设置在抛光组件4和对接机构5中间的下方，该粒状保健食品抛光装置使用时，先控制抛光组件4进行移动，直至将抛光组件4与对接机构5部分进行连接，将抛光桶10的前端开口位置进行遮挡，然后即可将粒状保健食品原材料从对接机构5上的投料口19投放到抛光桶10的内部，并启动电机6，通过电机6带动整个抛光桶10进行旋转，同时，将外部的抛光液沿着抛光液管道15喷射到抛光桶10的内部，即可对转动状态下的粒状保健食品原材料进行喷涂，后续的搅动过程中即可实现抛光的效果。

本实施例，所述抛光组件4包括抛光桶10和第一对接板11，所述抛光桶10整体呈圆台形结构，所述第一对接板11设置在抛光桶10的开口端边缘处，所述抛光桶10的另一侧连接有传动套筒9，所述第一对接板11的表面穿插有第一螺栓12，所述抛光桶10的一端呈开放状态，所述传动套筒9整体套设在驱动轴7上，所述驱动轴7的一端安装有电机6，所述电机6的外壳部分通过使用螺丝固定安装在端板13的一侧，所述驱动轴7的侧边设置有平键8，且驱动轴7通过表面的平键8嵌入到传动套筒9的内部，采用了圆台状的抛光桶10，配合对接机构5即可将抛光桶10进行封闭，实现后续的抛光过程，后续排料时直接将对接机构5移出，即可借助抛光桶10侧边倾斜的结构，将内部的粒状保健食品自动向下滚落，配合人工辅助推送，能够提高排料的效率，具体的，通过控制抛光桶10的转动来实现对内部粒状保健食品原材料的抛光效果，且在抛光的过程中通过对接机构5的遮挡，能够避免原材料掉落，而进行排料时，将对接机构5拆除后，此时抛光桶10的一端呈开放状态，内部的粒状保健食品原材料能够直接沿着斜面向下滚落到底部的储料槽3的内部，完成快速排料的过程。

本实施例，所述对接机构5包括第二对接板18和第二螺栓14，所述前端支架1上的端板13中间安装有滑动套管16，所述滑动套管16的末端外侧设置有限位挡环21，所述第二对接板18套设在滑动套管16的表面，所述第二对接板18的表面开设有投料口19，且第二对接板18表面的边缘处开设有螺纹孔20，所述端板13的顶部安装有第二螺栓14，由于先将对接机构5进行封闭后再进行投料，因此将投料口19的尺寸贴近于第二对接板18的中间位置，同时因为对接机构5能够进行快捷的拆除排料，所以投料口19进行缩小也不会影响后续排料过程，并能够降低抛光过程中内部材料向外撒漏的概率，具体的，拉动抛光桶10沿着驱动轴7移动，直至将第一对接板11与第二对接板18进行接触，然后使用第一螺栓12将两个对接板进行组合锁定，即可完成对接过程，然后将粒状保健食品原材料从投料口19投放到抛光桶10的内部，能够通过第二对接板18将粒状保健食品原材料进行遮挡。

本实施例，所述滑动套管16的内部穿插有抛光液管道15，所述抛光液管道15的末端安装有刮条17，且抛光液管道15的表面设置有多个喷嘴22，所述抛光组件4和对接机构5相互连接后，刮条17的外侧与抛光桶10的内壁相贴合，所述刮条17的底部与第二对接板18之间处于分离状态，抛光的过程中，能够将刮条17始终与抛光桶10的内壁以及末端进行接触贴合，从而借助抛光液粘附到抛光桶10内壁上粒状保健食品进行刮除，避免部分粒状保健食品长时间粘附在内壁上导致无法均匀混合的问题，具体的，进行抛光的过程中，由于刮条17部分与抛光液管道15进行连接，因此始终保持与抛光桶10内壁的底部贴合接触，部分粘附到抛光桶10内壁上的粒状保健食品原材料受到刮条17的遮挡后即可自动掉落，且抛光的过程，抛光液沿着抛光液管道15流动到喷嘴22处，最终通过喷嘴22朝向底部的粒状保健食品原材料部分进行喷洒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种粒状保健食品抛光装置，包括抛光装置本体，其特征在于：所述抛光装置本体包括前端支架(1)、后端支架(2)、抛光组件(4)、对接机构(5)和储料槽(3)，所述前端支架(1)和后端支架(2)的顶部均安装有端板(13)，所述后端支架(2)的上方穿插有驱动轴(7)，所述抛光组件(4)安装在驱动轴(7)的末端，所述对接机构(5)安装在前端支架(1)的上方，所述对接机构(5)的一侧安装有刮条(17)，所述储料槽(3)设置在抛光组件(4)和对接机构(5)中间的下方。

2.根据权利要求1所述的一种粒状保健食品抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(4)包括抛光桶(10)和第一对接板(11)，所述抛光桶(10)整体呈圆台形结构，所述第一对接板(11)设置在抛光桶(10)的开口端边缘处，所述抛光桶(10)的另一侧连接有传动套筒(9)，所述第一对接板(11)的表面穿插有第一螺栓(12)。

3.根据权利要求2所述的一种粒状保健食品抛光装置，其特征在于：所述抛光桶(10)的一端呈开放状态，所述传动套筒(9)整体套设在驱动轴(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种粒状保健食品抛光装置，其特征在于：所述驱动轴(7)的一端安装有电机(6)，所述电机(6)的外壳部分通过使用螺丝固定安装在端板(13)的一侧，所述驱动轴(7)的侧边设置有平键(8)，且驱动轴(7)通过表面的平键(8)嵌入到传动套筒(9)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种粒状保健食品抛光装置，其特征在于：所述对接机构(5)包括第二对接板(18)和第二螺栓(14)，所述前端支架(1)上的端板(13)中间安装有滑动套管(16)，所述滑动套管(16)的末端外侧设置有限位挡环(21)，所述第二对接板(18)套设在滑动套管(16)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种粒状保健食品抛光装置，其特征在于：所述第二对接板(18)的表面开设有投料口(19)，且第二对接板(18)表面的边缘处开设有螺纹孔(20)，所述端板(13)的顶部安装有第二螺栓(14)。

7.根据权利要求5所述的一种粒状保健食品抛光装置，其特征在于：所述滑动套管(16)的内部穿插有抛光液管道(15)，所述抛光液管道(15)的末端安装有刮条(17)，且抛光液管道(15)的表面设置有多个喷嘴(22)。

8.根据权利要求7所述的一种粒状保健食品抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(4)和对接机构(5)相互连接后，刮条(17)的外侧与抛光桶(10)的内壁相贴合，所述刮条(17)的底部与第二对接板(18)之间处于分离状态。