CN220556042U - 一种双端面节能泵密封环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双端面节能泵密封环结构，包括密封环本体，所述密封环本体包括基底层，且基底层的外侧设置有外保护层，同时，外保护层包括ATO抗静电涂层、氯磺化聚乙烯涂层和氧化铝涂层，所述基底层的内侧设置有内保护层。本实用新型设置了外保护层，其包括的ATO抗静电涂层可对密封环本体外侧进行抗静电保护处理，氯磺化聚乙烯涂层可对密封环本体外侧进行耐腐蚀保护处理，氧化铝涂层可对密封环本体外侧进行耐火保护处理，设置了内保护层，其包括的二氧化硅涂层可提高密封环本体内侧的光滑性，纳米氧化铬涂层可对密封环本体内侧进行耐磨保护处理，纳米银涂层可对密封环本体内侧进行抗菌保护处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能泵技术领域，具体为一种双端面节能泵密封环结构。
背景技术
节能泵在纺织印染、化工、木材建筑、医药、造纸等干燥工艺领域发挥着重要的作用，节能泵在使用过程中需要使用到密封环，但现有的密封环由于缺乏保护结构，导致其整体的耐腐蚀等效果较差，且密封环的内侧不够光滑，导致节能泵所输送的物料中所掺杂的颗粒状杂质容易对密封环的内侧产生摩擦，从而降低了密封环的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双端面节能泵密封环结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双端面节能泵密封环结构，包括密封环本体，所述密封环本体包括基底层，且基底层的外侧设置有外保护层，同时，外保护层包括ATO抗静电涂层、氯磺化聚乙烯涂层和氧化铝涂层，所述基底层的内侧设置有内保护层，且内保护层包括纳米银涂层、纳米氧化铬涂层和二氧化硅涂层。
优选的，所述氧化铝涂层涂设于基底层的外侧，且氯磺化聚乙烯涂层涂设于氧化铝涂层的外侧。
优选的，所述ATO抗静电涂层涂设于氯磺化聚乙烯涂层的外侧，且氧化铝涂层和氯磺化聚乙烯涂层的厚度相同。
优选的，所述ATO抗静电涂层的厚度为氯磺化聚乙烯涂层厚度的0.5-0.8倍，且氧化铝涂层的厚度为二百到三百微米。
优选的，所述纳米银涂层涂设于基底层的内侧，且纳米氧化铬涂层涂设于纳米银涂层的内侧。
优选的，所述二氧化硅涂层涂设于纳米氧化铬涂层的内侧，且纳米氧化铬涂层和二氧化硅涂层的厚度相同。
优选的，所述纳米银涂层的厚度为纳米氧化铬涂层厚度的1.2-1.5倍，且二氧化硅涂层的厚度为一百五十到两百五十微米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设置了外保护层，其包括的ATO抗静电涂层可对密封环本体外侧进行抗静电保护处理，氯磺化聚乙烯涂层在ATO抗静电涂层损坏后可对密封环本体外侧进行耐腐蚀保护处理，氧化铝涂层在氯磺化聚乙烯涂层损坏后可对密封环本体外侧进行耐火保护处理，设置了内保护层，其包括的二氧化硅涂层可提高密封环本体内侧的光滑性，纳米氧化铬涂层在二氧化硅涂层损坏后可对密封环本体内侧进行耐磨保护处理，纳米银涂层在纳米氧化铬涂层损坏后可对密封环本体内侧进行抗菌保护处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型基底层结构示意图；
图3为本实用新型外保护层结构示意图；
图4为本实用新型内保护层结构示意图。
图中：密封环本体1、基底层11、外保护层12、ATO抗静电涂层121、氯磺化聚乙烯涂层122、氧化铝涂层123、内保护层13、纳米银涂层131、纳米氧化铬涂层132、二氧化硅涂层133。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请的密封环本体1、基底层11、外保护层12、ATO抗静电涂层121、氯磺化聚乙烯涂层122、氧化铝涂层123、内保护层13、纳米银涂层131、纳米氧化铬涂层132和二氧化硅涂层133部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种双端面节能泵密封环结构，包括密封环本体1，密封环本体1包括基底层11，且基底层11的外侧设置有外保护层12，同时，外保护层12包括ATO抗静电涂层121、氯磺化聚乙烯涂层122和氧化铝涂层123，ATO抗静电涂层121可对密封环本体1外侧进行抗静电保护处理，氯磺化聚乙烯涂层122在ATO抗静电涂层121损坏后可对密封环本体1外侧进行耐腐蚀保护处理，氧化铝涂层123在氯磺化聚乙烯涂层122损坏后可对密封环本体1外侧进行耐火保护处理，基底层11的内侧设置有内保护层13，且内保护层13包括纳米银涂层131、纳米氧化铬涂层132和二氧化硅涂层133，二氧化硅涂层133可提高密封环本体1内侧的光滑性，纳米氧化铬涂层132在二氧化硅涂层133损坏后可对密封环本体1内侧进行耐磨保护处理，纳米银涂层131在纳米氧化铬涂层132损坏后可对密封环本体1内侧进行抗菌保护处理。
氧化铝涂层123涂设于基底层11的外侧，且氯磺化聚乙烯涂层122涂设于氧化铝涂层123的外侧，ATO抗静电涂层121涂设于氯磺化聚乙烯涂层122的外侧，且氧化铝涂层123和氯磺化聚乙烯涂层122的厚度相同，ATO抗静电涂层121的厚度为氯磺化聚乙烯涂层122厚度的0.5-0.8倍，且氧化铝涂层123的厚度为二百到三百微米，纳米银涂层131涂设于基底层11的内侧，且纳米氧化铬涂层132涂设于纳米银涂层131的内侧，二氧化硅涂层133涂设于纳米氧化铬涂层132的内侧，且纳米氧化铬涂层132和二氧化硅涂层133的厚度相同，纳米银涂层131的厚度为纳米氧化铬涂层132厚度的1.2-1.5倍，且二氧化硅涂层133的厚度为一百五十到两百五十微米。
使用时，设置了外保护层12，其包括的ATO抗静电涂层121可对密封环本体1外侧进行抗静电保护处理，氯磺化聚乙烯涂层122在ATO抗静电涂层121损坏后可对密封环本体1外侧进行耐腐蚀保护处理，氧化铝涂层123在氯磺化聚乙烯涂层122损坏后可对密封环本体1外侧进行耐火保护处理，设置了内保护层13，其包括的二氧化硅涂层133可提高密封环本体1内侧的光滑性，纳米氧化铬涂层132在二氧化硅涂层133损坏后可对密封环本体1内侧进行耐磨保护处理，纳米银涂层131在纳米氧化铬涂层132损坏后可对密封环本体1内侧进行抗菌保护处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双端面节能泵密封环结构，包括密封环本体（1），其特征在于：所述密封环本体（1）包括基底层（11），且基底层（11）的外侧设置有外保护层（12），同时，外保护层（12）包括ATO抗静电涂层（121）、氯磺化聚乙烯涂层（122）和氧化铝涂层（123），所述基底层（11）的内侧设置有内保护层（13），且内保护层（13）包括纳米银涂层（131）、纳米氧化铬涂层（132）和二氧化硅涂层（133）。
2.根据权利要求1所述的一种双端面节能泵密封环结构，其特征在于：所述氧化铝涂层（123）涂设于基底层（11）的外侧，且氯磺化聚乙烯涂层（122）涂设于氧化铝涂层（123）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种双端面节能泵密封环结构，其特征在于：所述ATO抗静电涂层（121）涂设于氯磺化聚乙烯涂层（122）的外侧，且氧化铝涂层（123）和氯磺化聚乙烯涂层（122）的厚度相同。
4.根据权利要求1所述的一种双端面节能泵密封环结构，其特征在于：所述ATO抗静电涂层（121）的厚度为氯磺化聚乙烯涂层（122）厚度的0.5-0.8倍，且氧化铝涂层（123）的厚度为二百到三百微米。
5.根据权利要求1所述的一种双端面节能泵密封环结构，其特征在于：所述纳米银涂层（131）涂设于基底层（11）的内侧，且纳米氧化铬涂层（132）涂设于纳米银涂层（131）的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种双端面节能泵密封环结构，其特征在于：所述二氧化硅涂层（133）涂设于纳米氧化铬涂层（132）的内侧，且纳米氧化铬涂层（132）和二氧化硅涂层（133）的厚度相同。
7.根据权利要求1所述的一种双端面节能泵密封环结构，其特征在于：所述纳米银涂层（131）的厚度为纳米氧化铬涂层（132）厚度的1.2-1.5倍，且二氧化硅涂层（133）的厚度为一百五十到两百五十微米。
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