CN220554704U - 一种活性炭生产用磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭生产用磨粉机,包括箱体,所述箱体的顶部安装有放料口,所述导流板的下方安装有研磨机构,所述箱体的内部安装有挡板,所述挡板的下方安装有驱动箱,所述驱动箱上安装有过滤机构,所述箱体的一侧安装有回收筒,所述回收筒上安装有送料机构。本实用新型的一种活性炭生产用磨粉机,掀起盖板,把原料通过放料口放入箱体内,启动研磨电机,带动研磨辊转动,进而对原料进行粉碎研磨,研磨后的原料通过挡板流入过滤板上,启动驱动电机,带动转轮旋转,进而挤压辅助杆,使辅助杆在滑杆上位移,带动过滤板振动,加快过滤效率,启动送料电机,带动绞龙转动,使未达标的原料送料管送入箱体内进行再次参与磨粉,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭加工技术领域,特别涉及一种活性炭生产用磨粉机。
背景技术
目前,活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500~1700m2/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂,活性炭在生产的过程中,由于实际应用的需要,对活性炭进行磨粉的加工操作。
申请号为CN202021751201.2的中国专利申请就公开了一种煤质活性炭生产用磨粉装置,包括长方体状中空结构的磨粉箱以及转动连接于所述磨粉箱内的磨粉机构,所述磨粉箱的顶部开设有圆形的进料口,且进料口上固定连接有倒圆台状中空结构的下料斗;所述磨粉机构包括有规格相等相互平行且均水平转动连接于磨粉箱内壁上的从动辊和主动辊;本实用新型通过开设的环形槽和辊环,相比以往两圆柱体状的研磨辊,活性炭在主动辊和从动辊之间研磨时研磨的面积更大,大大提高了研磨效率,其次通过倒圆锥状的阻料斗可以阻挡倒下活性炭原料的直接冲击,防止磨粉箱内的磨粉机构受到直接冲击,使磨粉机构在运作中具有更好的稳定性和更长的寿命,结构简单且实用性强。
然而现有的磨粉装置仍存在一些缺陷,没有震动机构,过滤网容易堵塞,过滤后没有达到要求的大块颗粒,直接排放,无法再次参与磨粉。不能够循环磨粉,工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种活性炭生产用磨粉机,其目的是解决没有震动机构,过滤网容易堵塞,过滤后没有达到要求的大块颗粒,直接排放,无法再次参与磨粉。不能够循环磨粉,工作效率低等问题。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种活性炭生产用磨粉机,包括箱体,所述箱体的顶部安装有放料口,所述箱体的内部安装有导流板,所述导流板的下方安装有研磨机构,所述箱体的内部安装有挡板,所述挡板的下方安装有驱动箱,所述驱动箱上安装有过滤机构,所述箱体的一侧安装有回收筒,所述回收筒上安装有送料机构,所述箱体的底部安装有排料口;
所述过滤机构包括安装在驱动箱上的驱动电机,所述驱动电机的连接有转轮,所述驱动箱上安装有滑杆,所述滑杆上套设有辅助杆,所述辅助杆上设有条形通孔,所述辅助杆与驱动箱的内壁之间连接有复位弹簧,所述驱动箱的两端设有滑槽,所述箱体两侧的内壁上安装有铰接座一,所述铰接座一上铰接有过滤板,所述过滤板的另一端与辅助杆固定连接。
进一步的,所述研磨机构包括在箱体内部的研磨组件一和研磨组件二,所述研磨组件一和研磨组件二的结构相同,所述研磨组件一包括安装在箱体一侧的研磨电机,所述研磨电机的输出端穿过箱体的一侧面连接有驱动轴,所述驱动轴上套设有研磨辊。
进一步的,所述送料机构包括回收筒顶端的送料电机,所述送料电机的输出端连接有伸入回收筒内部的绞龙,所述回收筒的进料口与箱体之间连接有回收管,所述回收筒的出料口与箱体之间连接有送料管。
进一步的,所述放料口上安装有铰接座二,所述铰接座二上铰接有盖板。
进一步的,所述箱体的下表面安装有支撑座。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的一种活性炭生产用磨粉机,掀起盖板,把原料通过放料口放入箱体内,启动研磨电机,带动研磨辊转动,进而对原料进行粉碎研磨,研磨后的原料通过挡板流入过滤板上,启动驱动电机,带动转轮旋转,进而挤压辅助杆,使辅助杆在滑杆上位移,带动过滤板振动,加快过滤效率,过滤后剩下的未达标原料,通过回收管流入回收筒中,启动送料电机,带动绞龙转动,使未达标的原料送料管送入箱体内进行再次参与磨粉,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种活性炭生产用磨粉机的剖视图;
图2为本实用新型的一种活性炭生产用磨粉机的研磨机构剖视图;
图3为本实用新型的一种活性炭生产用磨粉机的驱动箱放大图。
附图标记对照表:
1、箱体;2、放料口;201、铰接座二;202、盖板;3、导流板;4、研磨机构;401、研磨组件一;402、研磨组件二;403、研磨电机;404、驱动轴;405、研磨辊;5、挡板;6、驱动箱;7、过滤机构;701、驱动电机;702、转轮;703、滑杆;704、辅助杆;705、复位弹簧;706、滑槽;707、铰接座一;708、过滤板;709、条形通孔;8、回收筒;9、送料机构;901、送料电机;902、绞龙;903、回收管;904、送料管;10、排料口;11、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,一种活性炭生产用磨粉机,包括箱体1,箱体1的顶部安装有放料口2,箱体1的内部安装有导流板3,导流板3的下方安装有研磨机构4,箱体1的内部安装有挡板5,挡板5的下方安装有驱动箱6,驱动箱6上安装有过滤机构7,箱体1的一侧安装有回收筒8,回收筒8上安装有送料机构9,箱体1的底部安装有排料口10;
过滤机构7包括安装在驱动箱6上的驱动电机701,驱动电机701的连接有转轮702,驱动箱6上安装有滑杆703,滑杆703上套设有辅助杆704,辅助杆704上设有条形通孔709,辅助杆704与驱动箱6的内壁之间连接有复位弹簧705,驱动箱6的两端设有滑槽706,箱体1两侧的内壁上安装有铰接座一707,铰接座一707上铰接有过滤板708,过滤板708的另一端与辅助杆704固定连接。
具体的,启动驱动电机701,带动转轮702旋转,进而挤压辅助杆704,使辅助杆704在滑杆703上位移,带动过滤板708振动,加快过滤效率。
研磨机构4包括在箱体1内部的研磨组件一401和研磨组件二402,研磨组件一401和研磨组件二402的结构相同,研磨组件一401包括安装在箱体1一侧的研磨电机403,研磨电机403的输出端穿过箱体1的一侧面连接有驱动轴404,驱动轴404上套设有研磨辊405。
具体的,启动研磨电机403,带动研磨辊405转动,进而带动研磨辊405相对运转,对原料进行粉碎研磨。
送料机构9包括回收筒8顶端的送料电机901,送料电机901的输出端连接有伸入回收筒8内部的绞龙902,回收筒8的进料口与箱体1之间连接有回收管903,回收筒8的出料口与箱体1之间连接有送料管904。
具体的,过滤后剩下的未达标原料,通过回收管903流入回收筒8中,启动送料电机901,带动绞龙902转动,使未达标的原料送料管904送入箱体1内进行再次参与磨粉,提高工作效率。
放料口2上安装有铰接座二201,铰接座二201上铰接有盖板202。
具体的,研磨时,可以关闭盖板202,防止研磨时产生的烟尘扩散,影响工作环境。
箱体1的下表面安装有支撑座11。
本实用新型的工作原理,掀起盖板202,把原料通过放料口2放入箱体1内,启动研磨电机403,带动研磨辊405转动,进而带动研磨辊405相对运转,对原料进行粉碎研磨,研磨后的原料通过挡板5流入过滤板708上,启动驱动电机701,带动转轮702旋转,进而挤压辅助杆704,使辅助杆704在滑杆703上位移,带动过滤板708振动,加快过滤效率,过滤后剩下的未达标原料,通过回收管903流入回收筒8中,启动送料电机901,带动绞龙902转动,使未达标的原料送料管904送入箱体1内进行再次参与磨粉,提高工作效率。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种活性炭生产用磨粉机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部安装有放料口(2),所述箱体(1)的内部安装有导流板(3),所述导流板(3)的下方安装有研磨机构(4),所述箱体(1)的内部安装有挡板(5),所述挡板(5)的下方安装有驱动箱(6),所述驱动箱(6)上安装有过滤机构(7),所述箱体(1)的一侧安装有回收筒(8),所述回收筒(8)上安装有送料机构(9),所述箱体(1)的底部安装有排料口(10);
所述过滤机构(7)包括安装在驱动箱(6)上的驱动电机(701),所述驱动电机(701)的连接有转轮(702),所述驱动箱(6)上安装有滑杆(703),所述滑杆(703)上套设有辅助杆(704),所述辅助杆(704)上设有条形通孔(709),所述辅助杆(704)与驱动箱(6)的内壁之间连接有复位弹簧(705),所述驱动箱(6)的两端设有滑槽(706),所述箱体(1)两侧的内壁上安装有铰接座一(707),所述铰接座一(707)上铰接有过滤板(708),所述过滤板(708)的另一端与辅助杆(704)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用磨粉机,其特征在于:所述研磨机构(4)包括在箱体(1)内部的研磨组件一(401)和研磨组件二(402),所述研磨组件一(401)和研磨组件二(402)的结构相同,所述研磨组件一(401)包括安装在箱体(1)一侧的研磨电机(403),所述研磨电机(403)的输出端穿过箱体(1)的一侧面连接有驱动轴(404),所述驱动轴(404)上套设有研磨辊(405)。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用磨粉机,其特征在于:所述送料机构(9)包括回收筒(8)顶端的送料电机(901),所述送料电机(901)的输出端连接有伸入回收筒(8)内部的绞龙(902),所述回收筒(8)的进料口与箱体(1)之间连接有回收管(903),所述回收筒(8)的出料口与箱体(1)之间连接有送料管(904)。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用磨粉机,其特征在于:所述放料口(2)上安装有铰接座二(201),所述铰接座二(201)上铰接有盖板(202)。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用磨粉机,其特征在于:所述箱体(1)的下表面安装有支撑座(11)。
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