CN220553921U - 测试电源装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测试电源装置，包括：第一壳体和第二壳体，第一壳体具有第一进风侧、第一容纳腔和第一出风侧，第二壳体具有第二进风侧、第二容纳腔和第二出风侧，第一壳体和第二壳体可拆卸连接；交流功率模块设置在第一容纳腔内，直流功率模块设置在第二容纳腔内，直流功率模块和交流功率模块电连接，交流功率模块直流功率模块分别用于和待测试设备的输出端或待测试设备的输入端连接；第一散热结构，位于第一进风侧，用于对交流功率模块进行散热；第二散热结构，位于第二进风侧，用于对直流功率模块进行散热。本方案解决了现有技术中的测试电源装置散热效果差的问题。

Description

测试电源装置

技术领域

本实用新型涉及电源测试技术领域，具体而言，涉及一种测试电源装置。

背景技术

随着新能源技术的发展，为新能源设备进行性能测试的测试电源也是其中的组成部分。目前的测试电源因为内部尺寸和电气规范的限制，内部的布局较为复杂，在模块更新维护时，因为上下层叠的结构设计，导致在拆装过程中的诸多不便。且由于测试电源为四周封闭式的设计，元器件的散热也是需要着重考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种测试电源装置，以至少解决现有技术中的测试电源装置散热效果差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种测试电源装置，包括：第一壳体和第二壳体，第一壳体具有第一进风侧、第一容纳腔和第一出风侧，第二壳体具有第二进风侧、第二容纳腔和第二出风侧，第一壳体和第二壳体可拆卸连接；交流功率模块和直流功率模块，交流功率模块设置在第一容纳腔内，直流功率模块设置在第二容纳腔内，直流功率模块和交流功率模块电连接，交流功率模块用于和待测试设备的输入端连接，直流功率模块用于和待测试设备的输出端连接；或交流功率模块用于和待测试设备的输出端连接，直流功率模块用于和待测试设备的输入端连接；第一散热结构，位于第一进风侧，第一散热结构用于对交流功率模块进行散热；第二散热结构，位于第二进风侧，第二散热结构用于对直流功率模块进行散热。

进一步地，第一散热结构包括散热件和多个第一风扇组件，散热件设置在交流功率模块上，多个第一风扇组件并排设置在第一进风侧，多个第一风扇组件均向散热件、交流功率模块吹风，以从第一出风侧排出，散热件、多个第一风扇组件均用于对交流功率模块进行散热。

进一步地，散热件为铲齿散热器，第一出风侧具有多个间隔设置的第一散热孔，多个第一散热孔均和第一容纳腔连通，铲齿散热器设置在交流功率模块的底部，第一风扇组件向铲齿散热器、交流功率模块吹风，第一散热孔用于排出第一风扇组件吹入第一容纳腔内的风。

进一步地，第一壳体包括依次首尾连接的进风侧板、第一侧板、出风侧板和第二侧板，进风侧板和出风侧板对应设置，进风侧板为第一进风侧，出风侧板为第一出风侧，第一侧板和第二侧板对应设置，进风侧板、出风侧板、第一侧板和第二侧板围成第一容纳腔，多个第一风扇组件间隔设置在进风侧板上，出风侧板具有多个第一散热孔。

进一步地，第二散热结构包括多个第二风扇组件，第二壳体具有多个第二散热孔，多个第二风扇组件间隔设置在第二进风侧，第二散热孔间隔设置在第二出风侧，多个第二风扇组件向直流功率模块吹风，以对直流功率模块进行散热，第二散热孔用于排出第二风扇组件吹入第二容纳腔内的风。

进一步地，第二散热结构包括多个聚风罩，聚风罩位于直流功率模块靠近第二进风侧的一侧，多个聚风罩和多个第二风扇组件一一对应设置。

进一步地，测试电源装置还包括主面板和侧盖板，主面板具有多个进风孔，第一壳体、第二壳体均和主面板可拆卸连接，多个进风孔均和第一容纳腔、第二容纳腔连通，第一壳体、第二壳体均和侧盖板可拆卸连接，第一壳体和第二壳体均具有避让口，交流功率模块的接口处位于第一壳体的避让口处，直流功率模块的接口处位于第二壳体的避让口处，侧盖板用于封堵避让口。

进一步地，交流功率模块包括交流功率板、PFC功率板、控制组件和供电组件，PFC功率板、交流功率板、控制组件均和供电组件电连接，PFC功率板和直流功率模块电连接，控制组件和供电组件并排设置，且靠近第一出风侧设置，PFC功率板靠近第一进风侧设置，散热件设置在PFC功率板的底部，交流功率板用于和待测试设备的输入端或输出端连接。

进一步地，PFC功率板包括主板体和间隔设置在主板体底部的MOS管和IGBT模块，交流功率模块还包括陶瓷垫片和导热硅脂，陶瓷垫片设置在MOS管、IGBT模块与散热件之间，导热硅脂涂刷在MOS管、IGBT模块与散热件的接触面上，主板体和供电组件电连接。

进一步地，直流功率模块为DAB功率板，交流功率模块和DAB功率板电连接，测试电源装置还包括中间隔板和绝缘膜，绝缘膜设置在中间隔板上，中间隔板和第二壳体可拆卸连接，中间隔板位于DAB功率板和交流功率模块之间。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种测试电源装置，包括：第一壳体和第二壳体，第一壳体具有第一进风侧、第一容纳腔和第一出风侧，第二壳体具有第二进风侧、第二容纳腔和第二出风侧，第一壳体和第二壳体可拆卸连接；交流功率模块和直流功率模块，交流功率模块设置在第一容纳腔内，直流功率模块设置在第二容纳腔内，直流功率模块和交流功率模块电连接，交流功率模块用于和待测试设备的输入端连接，直流功率模块用于和待测试设备的输出端连接；或交流功率模块用于和待测试设备的输出端连接，直流功率模块用于和待测试设备的输入端连接；第一散热结构，位于第一进风侧，第一散热结构用于对交流功率模块进行散热；第二散热结构，位于第二进风侧，第二散热结构用于对直流功率模块进行散热。采用该方案，将第一散热结构设置在第一进风侧，这样能够对设置在第一容纳腔内的交流功率模块进行散热；将第二散热结构设置在第二进风侧，这样能够对设置在第二容纳腔内直流功率模块进行散热，本方案可以同时对交流功率模块和直流功率模块进行散热，从而提高了测试电源装置的散热效果，有效解决了现有技术中的测试电源装置散热效果差的问题；并且将交流功率模块设置在第一容纳腔内，直流功率模块设置在第二容纳腔内，这样设置使得内部布局较为简单；且将第一壳体和第二壳体可拆卸连接，这样测试电源装置发生损坏时，便于维修或更换。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的测试电源装置的结构示意图；

图2示出了图1中第一壳体、交流功率模块和第一散热结构的示意图；

图3示出了图2中散热件和PFC功率板的结构示意图；

图4示出了图3中PFC功率板在另一角度下的结构示意图；

图5示出了图1中第二壳体、直流功率模块和中间隔板的结构示意图；

图6示出了图5中第二壳体和直流功率模块的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一壳体；11、第一进风侧；12、第一容纳腔；13、第一出风侧；14、第一散热孔；15、进风侧板；16、第一侧板；17、出风侧板；18、第二侧板；

20、第二壳体；21、第二进风侧；22、第二容纳腔；23、第二出风侧；24、第二散热孔；25、聚风罩；

30、交流功率模块；31、交流功率板；32、PFC功率板；33、控制组件；34、供电组件；

40、直流功率模块；41、DAB功率板；

50、第一散热结构；51、散热件；52、第一风扇组件；

60、第二散热结构；61、第二风扇组件；

71、主面板；711、进风孔；72、侧盖板；73、中间隔板；74、滤波电感输出铜排；75、中点连接铜排。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供了一种测试电源装置，包括：第一壳体10和第二壳体20，第一壳体10具有第一进风侧11、第一容纳腔12和第一出风侧13，第二壳体20具有第二进风侧21、第二容纳腔22和第二出风侧23，第一壳体10和第二壳体20可拆卸连接；交流功率模块30和直流功率模块40，交流功率模块30设置在第一容纳腔12内，直流功率模块40设置在第二容纳腔22内，直流功率模块40和交流功率模块30电连接，交流功率模块30用于和待测试设备的输入端连接，直流功率模块40用于和待测试设备的输出端连接；或交流功率模块30用于和待测试设备的输出端连接，直流功率模块40用于和待测试设备的输入端连接；第一散热结构50，位于第一进风侧11，第一散热结构50用于对交流功率模块30进行散热；第二散热结构60，位于第二进风侧21，第二散热结构60用于对直流功率模块40进行散热。

采用该方案，将第一散热结构50设置在第一进风侧11，这样能够对设置在第一容纳腔12内的交流功率模块30进行散热；将第二散热结构60设置在第二进风侧21，这样能够对设置在第二容纳腔22内直流功率模块40进行散热，本方案可以同时对交流功率模块30和直流功率模块40进行散热，从而提高了测试电源装置的散热效果，有效解决了现有技术中的测试电源装置散热效果差的问题；并且将交流功率模块30设置在第一容纳腔12内，直流功率模块40设置在第二容纳腔22内，这样设置使得内部布局较为简单；且将第一壳体10和第二壳体20可拆卸连接，这样测试电源装置发生损坏时，便于维修或更换。其中，本方案的交流功率模块30可以和待测试设备的输入端连接，直流功率模块40和待测试设备的输出端连接；或者，根据实际需要交流功率模块30也能够和待测试设备的输出端连接，直流功率模块40和待测试设备的输入端连接。

需要说明的是：第一壳体和第二壳体可以根据实际需要上下设置或左右设置。

其中，第一散热结构50包括散热件51和多个第一风扇组件52，散热件51设置在交流功率模块30上，多个第一风扇组件52并排设置在第一进风侧11，多个第一风扇组件52均向散热件51、交流功率模块30吹风，以从第一出风侧13排出，散热件51、多个第一风扇组件52均用于对交流功率模块30进行散热。

将多个第一风扇组件52并排设置在第一进风侧11，且散热件51设置在交流功率模块30上，通过第一风扇组件52向散热件51、交流功率模块30吹风，散热件51也能够对交流功率模块30起到散热作用，这样有效提高了对交流功率模块30的散热效果。

进一步地，散热件51为铲齿散热器，第一出风侧13具有多个间隔设置的第一散热孔14，多个第一散热孔14均和第一容纳腔12连通，铲齿散热器设置在交流功率模块30的底部，第一风扇组件52向铲齿散热器、交流功率模块30吹风，第一散热孔14用于排出第一风扇组件52吹入第一容纳腔12内的风。

将散热件51设置成铲齿散热器，且位于交流功率模块30的底部，这样铲齿散热器能够对交流功率模块30进行散热，散出来的热风可以通过第一风扇组件52吹出；设置多个第一散热孔14，能够排出第一风扇组件52吹入第一容纳腔12内的风，进一步提高了散热效果。

在本实施例中，第一壳体10包括依次首尾连接的进风侧板15、第一侧板16、出风侧板17和第二侧板18，进风侧板15和出风侧板17对应设置，进风侧板15为第一进风侧11，出风侧板17为第一出风侧13，第一侧板16和第二侧板18对应设置，进风侧板15、出风侧板17、第一侧板16和第二侧板18围成第一容纳腔12，多个第一风扇组件52间隔设置在进风侧板15上，出风侧板17具有多个第一散热孔14。

采用上述设置方式，通过将进风侧板15、第一侧板16、出风侧板17和第二侧板18依次首尾连接，这样能够围成第一容纳腔12，从第一风扇组件52吹入第一容纳腔12的风，能够从第一散热孔14排出。

具体地，第二散热结构60包括多个第二风扇组件61，第二壳体20具有多个第二散热孔24，多个第二风扇组件61间隔设置在第二进风侧21，第二散热孔24间隔设置在第二出风侧23，多个第二风扇组件61向直流功率模块40吹风，以对直流功率模块40进行散热，第二散热孔24用于排出第二风扇组件61吹入第二容纳腔22内的风。

同理，将多个第二风扇组件61间隔设置在第二进风侧21，第二散热孔24间隔设置在第二出风侧23，这样从第二风扇组件61吹入第二容纳腔22的风，能够从第二散热孔24排出，提高了散热效果。

其中，第二散热结构60包括多个聚风罩25，聚风罩25位于直流功率模块40靠近第二进风侧21的一侧，多个聚风罩25和多个第二风扇组件61一一对应设置。

在本方案中，将聚风罩25设置在直流功率模块40靠近第二进风侧21的一侧，这样第二风扇组件61吹入的风进入到聚风罩25中，起到了导向和汇流的作用，进而提高散热效率。其中，将多个聚风罩25和多个第二风扇组件61一一对应设置，这样能够进一步提高散热效果。

具体地，测试电源装置还包括主面板71和侧盖板72，主面板71具有多个进风孔711，第一壳体10、第二壳体20均和主面板71可拆卸连接，多个进风孔711均和第一容纳腔12、第二容纳腔22连通，第一壳体10、第二壳体20均和侧盖板72可拆卸连接，第一壳体10和第二壳体20均具有避让口，交流功率模块30的接口处位于第一壳体10的避让口处，直流功率模块40的接口处位于第二壳体20的避让口处，侧盖板72用于封堵避让口。

在主面板71设置有多个进风孔711，且均和第一容纳腔12、第二容纳腔22连通，保证外界的风能够顺利进入到第一容纳腔12、第二容纳腔22内，从而对交流功率模块30、直流功率模块40进行散热。

将第一壳体10、第二壳体20均和侧盖板72可拆卸连接，且侧盖板72能够封堵避让口。由于交流功率模块30的接口处设置在第一壳体10的避让口处，直流功率模块40的接口处设置在第二壳体20的避让口处，这样当需要连接或维修时，将侧盖板72拆除，即可对交流功率模块30、直流功率模块40进行连接或更换，更加方便、快捷。

在本实施例中，交流功率模块30包括交流功率板31、PFC功率板32、控制组件33和供电组件34，PFC功率板32、交流功率板31、控制组件33均和供电组件34电连接，PFC功率板32和直流功率模块40电连接，控制组件33和供电组件34并排设置，且靠近第一出风侧13设置，PFC功率板32靠近第一进风侧11设置，散热件51设置在PFC功率板32的底部，交流功率板31用于和待测试设备的输入端或输出端连接。

将控制组件33和供电组件34并排设置，且靠近第一出风侧13设置，PFC功率板32靠近第一进风侧11设置，这样布局，使得结构更为简化，在需要进行维修或更换时，更加方便、快捷；将散热件51设置在PFC功率板32的底部，这样散热件51能够对PFC功率板32进行散热。

其中，PFC功率板32包括主板体和间隔设置在主板体底部的MOS管和IGBT模块，交流功率模块30还包括陶瓷垫片和导热硅脂，陶瓷垫片设置在MOS管、IGBT模块与散热件51之间，导热硅脂涂刷在MOS管、IGBT模块与散热件51的接触面上，主板体和供电组件34电连接。

将陶瓷垫片设置在MOS管、IGBT模块与散热件51之间，能够提高MOS管、IGBT模块与散热件51之间的导热效果；且导热硅脂涂刷在MOS管、IGBT模块与散热件51的接触面上，这样能够进一步提高MOS管、IGBT模块与散热件51之间的导热效果，从而提高了散热效果。

在本方案中，直流功率模块40为DAB功率板41，交流功率模块30和DAB功率板41电连接，测试电源装置还包括中间隔板73和绝缘膜，绝缘膜设置在中间隔板73上，中间隔板73和第二壳体20可拆卸连接，中间隔板73位于DAB功率板41和交流功率模块30之间。

将中间隔板73设置在DAB功率板41和交流功率模块30之间，这样能够将DAB功率板41和交流功率模块30隔开，避免发生相互干扰。

需要说明的是：PFC功率板32为功率因数校正功率板；控制组件33为ARM控制板，ARM控制板为ARM工控主板。

可选地，交流功率模块还包括滤波电感输出铜排74和中点连接铜排75，交流功率板通过滤波电感输出铜排74、中点连接铜排75与PFC功率板连接。

本方案的优点如下：

本方案设计了一种测试电源装置的结构设计方案，在保证装置布局和内部电气安全规范的前提下，装置采用上下两层的结构设计，下层为交流输入侧，有交流输入功率板和PFC功率板，交流输入功率板上面叠放有控制组件(ARM控制板)和供电组件(开关电源板)；上层安装有DAB功率板，直流侧的插接端子也由本层引出，上层倒扣放置。这种原副边分层的设计，在装置拆装检修时更加方便，上下两层的风扇组件，在中间隔板隔绝开风道和聚风罩的作用下，散热效果更明显。装置中的强电连接用铜排和原副边功率板前边的焊接端子连通，使装置内部走线更加规整。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测试电源装置，其特征在于，包括：

第一壳体(10)和第二壳体(20)，所述第一壳体(10)具有第一进风侧(11)、第一容纳腔(12)和第一出风侧(13)，所述第二壳体(20)具有第二进风侧(21)、第二容纳腔(22)和第二出风侧(23)，所述第一壳体(10)和所述第二壳体(20)可拆卸连接；

交流功率模块(30)和直流功率模块(40)，所述交流功率模块(30)设置在所述第一容纳腔(12)内，所述直流功率模块(40)设置在所述第二容纳腔(22)内，所述直流功率模块(40)和所述交流功率模块(30)电连接，所述交流功率模块(30)用于和待测试设备的输入端连接，所述直流功率模块(40)用于和待测试设备的输出端连接；或所述交流功率模块(30)用于和待测试设备的输出端连接，所述直流功率模块(40)用于和待测试设备的输入端连接；

第一散热结构(50)，位于所述第一进风侧(11)，所述第一散热结构(50)用于对所述交流功率模块(30)进行散热；

第二散热结构(60)，位于所述第二进风侧(21)，所述第二散热结构(60)用于对所述直流功率模块(40)进行散热。

2.根据权利要求1所述的测试电源装置，其特征在于，所述第一散热结构(50)包括散热件(51)和多个第一风扇组件(52)，所述散热件(51)设置在所述交流功率模块(30)上，多个所述第一风扇组件(52)并排设置在所述第一进风侧(11)，多个所述第一风扇组件(52)均向所述散热件(51)、所述交流功率模块(30)吹风，以从所述第一出风侧(13)排出，所述散热件(51)、多个所述第一风扇组件(52)均用于对所述交流功率模块(30)进行散热。

3.根据权利要求2所述的测试电源装置，其特征在于，所述散热件(51)为铲齿散热器，所述第一出风侧(13)具有多个间隔设置的第一散热孔(14)，多个所述第一散热孔(14)均和所述第一容纳腔(12)连通，所述铲齿散热器设置在所述交流功率模块(30)的底部，所述第一风扇组件(52)向所述铲齿散热器、所述交流功率模块(30)吹风，所述第一散热孔(14)用于排出所述第一风扇组件(52)吹入所述第一容纳腔(12)内的风。

4.根据权利要求3所述的测试电源装置，其特征在于，所述第一壳体(10)包括依次首尾连接的进风侧板(15)、第一侧板(16)、出风侧板(17)和第二侧板(18)，所述进风侧板(15)和所述出风侧板(17)对应设置，所述进风侧板(15)为所述第一进风侧(11)，所述出风侧板(17)为第一出风侧(13)，所述第一侧板(16)和所述第二侧板(18)对应设置，所述进风侧板(15)、所述出风侧板(17)、所述第一侧板(16)和所述第二侧板(18)围成所述第一容纳腔(12)，多个所述第一风扇组件(52)间隔设置在所述进风侧板(15)上，所述出风侧板(17)具有多个所述第一散热孔(14)。

5.根据权利要求1所述的测试电源装置，其特征在于，所述第二散热结构(60)包括多个第二风扇组件(61)，所述第二壳体(20)具有多个第二散热孔(24)，多个所述第二风扇组件(61)间隔设置在所述第二进风侧(21)，所述第二散热孔(24)间隔设置在所述第二出风侧(23)，多个所述第二风扇组件(61)向所述直流功率模块(40)吹风，以对所述直流功率模块(40)进行散热，所述第二散热孔(24)用于排出所述第二风扇组件(61)吹入所述第二容纳腔(22)内的风。

6.根据权利要求5所述的测试电源装置，其特征在于，所述第二散热结构(60)包括多个聚风罩(25)，所述聚风罩(25)位于所述直流功率模块(40)靠近所述第二进风侧(21)的一侧，多个所述聚风罩(25)和多个所述第二风扇组件(61)一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的测试电源装置，其特征在于，所述测试电源装置还包括主面板(71)和侧盖板(72)，所述主面板(71)具有多个进风孔(711)，所述第一壳体(10)、所述第二壳体(20)均和所述主面板(71)可拆卸连接，多个所述进风孔(711)均和所述第一容纳腔(12)、所述第二容纳腔(22)连通，所述第一壳体(10)、所述第二壳体(20)均和所述侧盖板(72)可拆卸连接，所述第一壳体(10)和所述第二壳体(20)均具有避让口，所述交流功率模块(30)的接口处位于所述第一壳体(10)的避让口处，所述直流功率模块(40)的接口处位于所述第二壳体(20)的避让口处，所述侧盖板(72)用于封堵所述避让口。

8.根据权利要求2所述的测试电源装置，其特征在于，所述交流功率模块(30)包括交流功率板(31)、PFC功率板(32)、控制组件(33)和供电组件(34)，所述PFC功率板(32)、所述交流功率板(31)、所述控制组件(33)均和所述供电组件(34)电连接，所述PFC功率板(32)和所述直流功率模块(40)电连接，所述控制组件(33)和所述供电组件(34)并排设置，且靠近所述第一出风侧(13)设置，所述PFC功率板(32)靠近所述第一进风侧(11)设置，所述散热件(51)设置在所述PFC功率板(32)的底部，所述交流功率板(31)用于和待测试设备的输入端或输出端连接。

9.根据权利要求8所述的测试电源装置，其特征在于，所述PFC功率板(32)包括主板体和间隔设置在所述主板体底部的MOS管和IGBT模块，所述交流功率模块(30)还包括陶瓷垫片和导热硅脂，所述陶瓷垫片设置在所述MOS管、所述IGBT模块与所述散热件(51)之间，所述导热硅脂涂刷在所述MOS管、所述IGBT模块与所述散热件(51)的接触面上，所述主板体和所述供电组件(34)电连接。

10.根据权利要求1所述的测试电源装置，其特征在于，所述直流功率模块(40)为DAB功率板(41)，所述交流功率模块(30)和所述DAB功率板(41)电连接，所述测试电源装置还包括中间隔板(73)和绝缘膜，所述绝缘膜设置在所述中间隔板(73)上，所述中间隔板(73)和所述第二壳体(20)可拆卸连接，所述中间隔板(73)位于所述DAB功率板(41)和所述交流功率模块(30)之间。