CN219146034U - 储能变流器散热结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了储能变流器散热结构，包括从上至下依次设置的风机风罩、并排设置的若干功率模组风道、电抗器风道，若干所述功率模组风道彼此独立，若干所述功率模组风道的上方与所述风机风罩连通，下方与所述电抗器风道连通，所述风机风罩内设有至少一个风机，所述风机用于将空气从顶部吸入所述功率模组风道，从底部的所述电抗器风道排出；所述散热结构贯穿储能变流器柜体的顶部和底部，不仅能对功率模组散热，还能对电抗器进行散热。

Description

储能变流器散热结构

技术领域

本申请涉及储能变流器散热装置，尤其涉及储能变流器散热结构。

背景技术

储能变流器可控制蓄电池的充电和放电过程，进行交直流的转换，在无电网情况下可以直接为交流负荷供电。

公告号为CN208862731U的专利技术公开了变流器柜，该现有技术中管道的一端与散热器的侧面连接，管道的另一端与风机连接，风机用于将流经散热器的空气吸入管道内并排出到变流器柜的外部，即管道内气流的方向是从侧面进入从上方排出；管道过短，散热范围非常有限。

现有技术还存在一种储能变流器的散热系统，管道一端与散热器的底部连接，另一端与散热器顶部的风机连接，风机用于抽风，即管道内气流的方向是从底部进入从上方排出；从底部进入容易带入尘土。

发明内容

鉴于此，本申请提供了储能变流器散热结构，包括风道内气流从上至下，贯穿整个储能变流器，散热效果好；具体采用的技术方案如下：

储能变流器散热结构，包括从上至下依次设置的风机风罩、并排设置的若干功率模组风道、电抗器风道，若干所述功率模组风道彼此独立，若干所述功率模组风道的上方与所述风机风罩连通，下方与所述电抗器风道连通，所述风机风罩内设有至少一个风机，所述风机用于将空气从顶部吸入所述功率模组风道，从底部的所述电抗器风道排出。

储能变流器的功率模组产生的热量传递至所述功率模组风道，在一些实施例中，所述功率模组风道内部靠近所述功率模组一侧排布有散热片，所述散热片用于将功率模组产生的热量传递至所述功率模组风道内。

储能变流器的电抗器产生的热量也很大，所述电抗器风道将所述电抗器容纳在所述电抗器风道内，可以将电抗器产生的热量一起带走。

在一些实施例中，相互连通的所述风机风罩、若干所述功率模组风道、所述电抗器风道整体上相对外部密闭，即风机从顶部吸风进入所述功率模组风道，从底部的所述电抗器风道出风，在这过程中风流不会逸出至储能变流器柜体内部。

在一些实施例中，所述功率模组的数量为3个。

在一些实施例中，所述风机通过风机安装架与储能变流器柜体顶部固定连接。

在一些实施例中，所述风机包括离心风机。

本申请的有益效果：

本申请所述的储能变流器散热结构提供了一种新的构思：即从顶部吸风进入所述功率模组风道，从底部的所述电抗器风道出风，相互连通的所述风机风罩、若干所述功率模组风道、所述电抗器风道构成的密封风道贯穿储能变流器柜体的顶部和底部，不仅能对功率模组散热，还能对电抗器进行散热。

附图说明

图1是本申请所述的储能变流器散热结构的主视图结构示意图；

图2是本申请所述的储能变流器散热结构的立体图结构示意图；

图中：1、风机风罩，2、功率模组风道，3、功率模组外壳，4、电抗器风道，5、风机，6、风机安装架，7、风机下出风板，8、功率模组下绝缘板，9、功率模组下托板，10、环氧树脂板，11、电抗器风道前斜板，12、功率模组下支撑板，13、连接板。

具体实施方式

下面将结合本申请的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，本申请描述的实施例仅仅是本申请的部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

结合图1和图2对本申请作进一步说明，储能变流器散热结构，包括从上至下依次设置的风机风罩1、并排设置的3个功率模组风道2、电抗器风道4，3个所述功率模组风道2彼此独立，3个所述功率模组风道2的上方与所述风机风罩1连通，下方与所述电抗器风道4连通，所述风机风罩1内设有至少一个风机5，所述风机5用于将空气从顶部吸入所述功率模组风道2，从底部的所述电抗器风道4排出。

在本实施例中，所述风机5有2个，并排设置；2个所述风机5容纳在同一个风机风罩1内，所述风机5通过风机安装架6与顶部的储能变流器柜体固定连接。所述风机5具体可以为离心风机。

所述风机风罩1下方通过风机下出风板7与所述功率模组风道2上方连接，为了保证密封性，连接处可以设置密封条；所述风机下出风板7设有3个出风口，所述3个出风口分别与3个功率模组风道2的上风道口对应；具体地，所述功率模组风道2上方可以通过功率模组风道上组件、密封条与所述风机下出风板7连接，所述功率模组风道上组件具体可以为框型结构，下方与所述功率模组风道2连接，上方压紧密封条，所述功率模组风道上组件可以与所述风机下出风板7通过连接板13连接。

为了使储能变流器的功率模组产生的热量充分传递至所述功率模组风道2，所述功率模组紧贴所述功率模组风道2设置；为了对功率模组进行保护，功率模组外设有功率模组外壳3。

所述功率模组风道2内部靠近所述功率模组一侧排布有若干散热片，所述散热片用于将功率模组产生的热量传递至所述功率模组风道2内。

所述功率模组风道2下方与功率模组支撑板12固定连接，所述功率模组支撑板12上方设有功率模组下绝缘板8，所述功率模组下绝缘板8呈整体设置，所述功率模组支撑板12呈整体设置，所述功率模组下绝缘板8均设有与所述功率模组下风道口对应的缺口，所述功率模组支撑板12支撑所述功率模组下绝缘板8。

所述功率模组风道2与功率模组支撑板12的另一种连接方式：所述功率模组风道2下方先后通过功率模组下托板9、功率模组下绝缘板8，然与功率模组支撑板12固定连接；所述功率模组下绝缘板8呈整体设置，所述功率模组支撑板12呈整体设置，所述功率模组下托板9的数量与所述功率模组风道2的数量一致，设置所述功率模组下托板9是为了避免功率模组风道对功率模组下绝缘板8的磨损，所述功率模组下托板9呈托盘状；所述功率模组下托板9和所述功率模组下绝缘板8均设有与所述功率模组下风道口对应的缺口，所述功率模组支撑板12支撑所述功率模组下绝缘板8。

储能变流器的电抗器产生的热量也很大，所述电抗器风道4将所述电抗器容纳在所述电抗器风道内，可以将电抗器产生的热量一起带走。

所述功率模组支撑板12周边向下翻折，以便与下方的电抗器风道4连接，所述电抗器设置在所述电抗器风道内，所述电抗器风道4的形状可以结合储能变流器内部硬件的布局设置，在本实施例中，所述电抗器风道4上方设有电抗器风道前斜板11，所述电抗器风道前斜板11向下收缩；所述电抗器风道前斜板11外设有绝缘板，具体可以为环氧树脂板10。

所述电抗器风道下方可以与储能变流器柜体底板连接，靠近储能变流器柜体一侧也可以与储能变流器柜体侧板连接。

为了避免对储能变流器内其他硬件的影响，相互连通的所述风机风罩、3个所述功率模组风道、所述电抗器风道整体上相对密闭，即风机从顶部吸风进入所述功率模组风道，从底部的所述电抗器风道出风，在这过程中风流不会逸出至储能变流器柜体内部。

Claims (5)

1.储能变流器散热结构，其特征在于：包括从上至下依次设置的风机风罩、并排设置的若干功率模组风道、电抗器风道，若干所述功率模组风道彼此独立，若干所述功率模组风道的上方与所述风机风罩连通，下方与所述电抗器风道连通，所述风机风罩内设有至少一个风机，所述风机用于将空气从顶部吸入所述功率模组风道，从底部的所述电抗器风道排出。

2.根据权利要求1所述的储能变流器散热结构，其特征在于：所述功率模组风道内部靠近所述功率模组一侧排布有散热片。

3.根据权利要求1所述的储能变流器散热结构，其特征在于：相互连通的所述风机风罩、若干所述功率模组风道、所述电抗器风道整体上密闭。

4.根据权利要求1所述的储能变流器散热结构，其特征在于：所述功率模组的数量为3个。

5.根据权利要求1所述的储能变流器散热结构，其特征在于：所述风机包括离心风机。

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