CN220553661U - 端子组件、连接器、公端连接器、母端连接器和连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种端子组件、连接器、公端连接器、母端连接器和连接器组件。端子组件包括：外端子，包括筒状主体；绝缘体，设置在外端子中；中心端子，设置在绝缘体中；和线缆，具有导体芯和屏蔽层。筒状主体具有焊接部，焊接部被套装和焊接到线缆的外露出的屏蔽层上，中心端子被电连接至线缆的外露出的导体芯。在本实用新型中，由于外端子被焊接到线缆的屏蔽层上，减小了连接器的尺寸、降低了连接器的制造成本、提高了连接器的制造效率；在本实用新型中，中心端子可通过压接或焊接等工艺方式连接到线缆导体上，提高机械性能；而且，本实用新型还能够减小外端子和屏蔽层之间以及中心端子和导体芯之间的接触电阻，极大地提高了连接器的高频性能。

Description

端子组件、连接器、公端连接器、母端连接器和连接器组件

技术领域

本实用新型涉及一种端子组件，包括该端子组件的连接器以及包括该连接器的连接器组件。

背景技术

在现有技术中，连接器通常包括壳体和插装到壳体中的端子组件。端子组件通常包括外端子、绝缘体、中心端子和线缆。绝缘体设置在外端子中，中心端子设置在绝缘体中。外端子的后端通过压接环被压接到线缆的屏蔽层(或称为编织层)上，中心端子的后端被压接到线缆的导体芯上。但是，压接工艺需要采用专用的压接设备，导致成本较高，而且压接效率较低。此外，压接之后，外端子和屏蔽层之间以及中心端子和导体芯之间的接触电阻较大，这导致连接器的高频性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种端子组件。所述端子组件包括：外端子，包括筒状主体；绝缘体，设置在所述外端子中；中心端子，设置在所述绝缘体中；和线缆，具有导体芯和屏蔽层。所述筒状主体具有焊接部，所述焊接部被套装和焊接到所述线缆的外露出的屏蔽层上，所述中心端子被电连接至所述线缆的外露出的导体芯。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述中心端子具有轴向相对的前端和后端，所述中心端子的后端被压接或焊接到所述线缆的外露出的导体芯上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述外端子和所述中心端子分别为一体成型件。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述外端子的焊接部上形成有观察窗，用于观察所述焊接部和所述屏蔽层之间的焊接情况。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述筒状主体具有轴向相对的前端和后端，所述筒状主体的后端部被套装和压接到所述线缆的外绝缘层上。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述筒状主体的焊接部与所述筒状主体的后端部相邻且相连。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述筒状主体的后端部和中间部上分别形成有环形的定位凸缘，所述定位凸缘的外周面适于抵靠在连接器的壳体的内周面上，以径向定位所述端子组件。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述筒状主体的中间部上的定位凸缘适于与连接器的壳体上的弹性锁扣接合，以将所述端子组件锁定在所述连接器的壳体中。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器，包括：壳体；和端子组件，插装到所述壳体中。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种公端连接器，包括：壳体；和端子组件，插装到所述壳体中，所述公端连接器的外端子和中心端子适于分别插入到母端连接器的外端子和中心端子中。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，在所述壳体中形成有弹性锁扣和定位台阶，所述定位台阶与所述弹性锁扣的端面轴向相对并间隔开；所述公端连接器的外端子上的定位凸缘被接合到所述弹性锁扣的端面和所述定位台阶之间的间隙中，以将所述端子组件锁定在所述壳体中。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述壳体的外周壁上形成有窗口，所述弹性锁扣被悬置在所述窗口中并经由所述窗口外露出，使得所述弹性锁扣能够被插入所述窗口中的解锁工具驱动到与所述定位凸缘分离的解锁位置。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种母端连接器，包括：壳体；和端子组件，插装到所述壳体中，所述母端连接器的外端子和中心端子适于与插入的公端连接器的外端子和中心端子分别电接触。

根据本实用新型的一个示例性的实施例，在所述母端连接器的外端子的筒状主体的前端部上形成有多条轴向延伸的分隔缝，以将所述筒状主体的前端部分隔成多个主弹性臂；在所述主弹性臂上形成有辅助弹性臂，所述主弹性臂和所述辅助弹性臂适于与插入的公端连接器的外端子同时电接触。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述主弹性臂上形成有开口，所述辅助弹性臂被悬置在所述开口中并与所述开口的侧边相连。

根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述壳体的外周壁上形成有弹性锁扣和槽孔，所述弹性锁扣适于在与所述槽孔接合的锁定位置和与所述槽孔分离的解锁位置之间移动；在所述母端连接器的外端子的筒状主体的中间部上形成有两个定位凸缘，所述两个定位凸缘轴向相对并间隔开；当所述弹性锁扣被移动到所述锁定位置时，所述弹性锁扣的端部被接合到所述两个定位凸缘之间的凹部中，以将所述端子组件锁定在所述壳体中。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件，包括：公端连接器；和母端连接器，与所述公端连接器对配。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，外端子被焊接到线缆的屏蔽层上，减小了连接器的尺寸、降低了连接器的制造成本、提高了连接器的制造效率。而且，本实用新型还能够减小外端子和屏蔽层之间以及中心端子和导体芯之间的接触电阻，极大地提高了连接器的高频性能。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器的立体示意图；

图2显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器的轴向剖视图；

图3显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器的分解示意图；

图4显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器的端子组件的立体示意图；

图5显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器的端子组件的轴向剖视图；

图6显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器的立体示意图；

图7显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器的轴向剖视图；

图8显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器的分解示意图；

图9显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器的端子组件的立体示意图；

图10显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器的端子组件的轴向剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种端子组件。所述端子组件包括：外端子，包括筒状主体；绝缘体，设置在所述外端子中；中心端子，设置在所述绝缘体中；和线缆，具有导体芯和屏蔽层。所述筒状主体具有焊接部，所述焊接部被套装和焊接到所述线缆的外露出的屏蔽层上，所述中心端子被电连接至所述线缆的外露出的导体芯。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种连接器，包括：壳体；和前述端子组件，插装到所述壳体中。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种公端连接器，包括：壳体；和前述端子组件，插装到所述壳体中，所述公端连接器的外端子和中心端子适于分别插入到母端连接器的外端子和中心端子中。

根据本实用新型的另一个总体技术构思，提供一种母端连接器，包括：壳体；和前述端子组件，插装到所述壳体中，所述母端连接器的外端子和中心端子适于与插入的公端连接器的外端子和中心端子分别电接触。

公端连接器的实施例

图1至图5显示了根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器1。其中，图1显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器1的立体示意图；图2显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器1的轴向剖视图；图3显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器1的分解示意图；图4显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器1的端子组件100的立体示意图；图5显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的公端连接器1的端子组件100的轴向剖视图。

如图1至图5所示，在本实用新型的一个示例性的实施例中，公开一种公端连接器1的端子组件100。该端子组件100包括：外端子11、中心端子12、绝缘体13和线缆14。外端子11包括筒状主体110。绝缘体13设置在外端子11中。中心端子12设置在绝缘体13中。线缆14包括导体芯141、包裹导体芯141的内绝缘层142、包裹内绝缘层142的屏蔽层143和包裹屏蔽层143的外绝缘层144。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，筒状主体110具有焊接部112，焊接部112被套装和焊接到线缆14的外露出的屏蔽层143上。中心端子12被电连接至线缆14的外露出的导体芯141。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，中心端子12具有轴向相对的前端和后端，中心端子12的后端121被压接或焊接到线缆14的外露出的导体芯141上。中心端子12的前端122用于与母端连接器2的中心端子22对配。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，外端子11和中心端子12分别为一体成型件。例如，外端子11和中心端子12可以分别为一体式冲压成型件或一体式机加工件。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，在外端子11的焊接部112上形成有观察窗113，用于观察焊接部112和屏蔽层143之间的焊接情况。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，筒状主体110具有轴向相对的前端和后端，筒状主体110的后端部111被套装和压接到线缆14的外绝缘层144上。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，筒状主体110的焊接部112与筒状主体110的后端部111相邻且相连。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，在筒状主体110的后端部111和中间部上分别形成有环形的定位凸缘11a，定位凸缘11a的外周面适于抵靠在公端连接器1的壳体10的内周面上，以径向定位端子组件100。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，筒状主体110的中间部上的定位凸缘11a适于与公端连接器1的壳体10上的弹性锁扣101接合，以将端子组件100锁定在公端连接器1的壳体10中。

如图1至图5所示，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，还公开一种公端连接器1。该公端连接器1包括：壳体10和端子组件100。端子组件100插装到壳体10中。公端连接器1的外端子11和中心端子12适于分别插入到母端连接器2的外端子21和中心端子22中。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，在壳体10中形成有弹性锁扣101和定位台阶102a，定位台阶102a与弹性锁扣101的端面101a轴向相对并间隔开。公端连接器1的外端子11上的定位凸缘11a被接合到弹性锁扣101的端面101a和定位台阶102a之间的间隙103中，以将端子组件100锁定在壳体10中。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，在壳体10的外周壁上形成有窗口102，弹性锁扣101被悬置在窗口102中并经由窗口102外露出，使得弹性锁扣101能够被插入窗口102中的解锁工具(未图示)驱动到与定位凸缘11a分离的解锁位置。

如图1至图5所示，在图示的实施例中，外端子11被焊接到线缆14的屏蔽层143上，减小了公端连接器1的尺寸、降低了公端连接器1的制造成本、提高了公端连接器1的制造效率。而且，本实用新型还能够减小外端子11和屏蔽层143之间以及中心端子12和导体芯141之间的接触电阻，极大地提高了公端连接器1的高频性能。

母端连接器的实施例

图6至图10显示了根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器2。其中，图6显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器2的立体示意图；图7显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器2的轴向剖视图；图8显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器2的分解示意图；图9显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器2的端子组件200的立体示意图；图10显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的母端连接器2的端子组件200的轴向剖视图。

如图6至图10所示，在本实用新型的一个示例性的实施例中，公开一种母端连接器2的端子组件200。该端子组件200包括：外端子21、中心端子22、绝缘体23和线缆24。外端子21包括筒状主体210。绝缘体23设置在外端子21中。中心端子22设置在绝缘体23中。线缆24包括导体芯241、包裹导体芯241的内绝缘层242、包裹内绝缘层242的屏蔽层243和包裹屏蔽层243的外绝缘层244。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，筒状主体210具有焊接部212，该焊接部212被套装和焊接到线缆24的外露出的屏蔽层243上。中心端子22被电连接至线缆24的外露出的导体芯241。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，中心端子22具有轴向相对的前端和后端，中心端子22的后端221被压接或焊接到线缆24的外露出的导体芯241上。中心端子22的前端222用于与公端连接器1的中心端子12对配。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，外端子21和中心端子22分别为一体成型件。例如，外端子21和中心端子22可以分别为一体式冲压成型件或一体式机加工件。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，在外端子21的焊接部212上形成有观察窗213，用于观察焊接部212和屏蔽层243之间的焊接情况。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，筒状主体210具有轴向相对的前端和后端，筒状主体210的后端部211被套装和压接到线缆24的外绝缘层244上。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，筒状主体210的焊接部212与筒状主体210的后端部211相邻且相连。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，在筒状主体210的后端部211和中间部上分别形成有环形的定位凸缘21a，定位凸缘21a的外周面适于抵靠在母端连接器2的壳体20的内周面上，以径向定位端子组件200。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，筒状主体210的中间部上的定位凸缘21a适于与母端连接器2的壳体20上的弹性锁扣201接合，以将端子组件200锁定在母端连接器2的壳体20中。

如图6至图10所示，在本实用新型的另一个示例性的实施例中，还公开一种母端连接器2，该母端连接器2包括：壳体20和端子组件200。端子组件200插装到壳体20中。母端连接器2的外端子21和中心端子22适于与插入的公端连接器1的外端子11和中心端子12分别电接触。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，在母端连接器2的外端子21的筒状主体210的前端部214上形成有多条轴向延伸的分隔缝214d，以将筒状主体210的前端部214分隔成多个主弹性臂214a。在主弹性臂214a上形成有辅助弹性臂214b，主弹性臂214a和辅助弹性臂214b适于与插入的公端连接器1的外端子11同时电接触。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，在主弹性臂214a上形成有开口214c，辅助弹性臂214b被悬置在开口214c中并与开口214c的侧边相连。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，在壳体20的外周壁上形成有弹性锁扣201和槽孔202，弹性锁扣201适于在与槽孔202接合的锁定位置和与槽孔202分离的解锁位置之间移动。在母端连接器2的外端子21的筒状主体210的中间部上形成有两个定位凸缘21a，两个定位凸缘21a轴向相对并间隔开。当弹性锁扣201被移动到锁定位置时，弹性锁扣201的端部201a被接合到两个定位凸缘21a之间的凹部21b中，以将端子组件200锁定在壳体20中。

如图6至图10所示，在图示的实施例中，外端子21被焊接到线缆24的屏蔽层243上，减小了母端连接器2的尺寸、降低了母端连接器2的制造成本、提高了母端连接器2的制造效率。而且，本实用新型还能够减小外端子21和屏蔽层243之间以及中心端子22和导体芯241之间的接触电阻，极大地提高了母端连接器2的高频性能。

连接器组件的实施例

如图1至图10所示，在本实用新型的一个示例性的实施例中，公开一种连接器组件。该连接器组件包括：图1-5所示的公端连接器1和图6-10所示的母端连接器2。公端连接器1与母端连接器2对配。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合，这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (17)

1.一种端子组件，其特征在于，包括：

外端子，包括筒状主体；

绝缘体，设置在所述外端子中；

中心端子，设置在所述绝缘体中；和

线缆，具有导体芯和屏蔽层，

所述筒状主体具有焊接部，所述焊接部被套装和焊接到所述线缆的外露出的屏蔽层上，

所述中心端子被电连接至所述线缆的外露出的导体芯。

2.根据权利要求1所述的端子组件，其特征在于：

所述中心端子具有轴向相对的前端和后端，所述中心端子的后端被压接或焊接到所述线缆的外露出的导体芯上。

3.根据权利要求1所述的端子组件，其特征在于：

所述外端子和所述中心端子分别为一体成型件。

4.根据权利要求1所述的端子组件，其特征在于：

在所述外端子的焊接部上形成有观察窗，用于观察所述焊接部和所述屏蔽层之间的焊接情况。

5.根据权利要求1所述的端子组件，其特征在于：

所述筒状主体具有轴向相对的前端和后端，所述筒状主体的后端部被套装和压接到所述线缆的外绝缘层上。

6.根据权利要求5所述的端子组件，其特征在于：

所述筒状主体的焊接部与所述筒状主体的后端部相邻且相连。

7.根据权利要求5所述的端子组件，其特征在于：

在所述筒状主体的后端部和中间部上分别形成有环形的定位凸缘，所述定位凸缘的外周面适于抵靠在连接器的壳体的内周面上，以径向定位所述端子组件。

8.根据权利要求7所述的端子组件，其特征在于：

所述筒状主体的中间部上的定位凸缘适于与连接器的壳体上的弹性锁扣接合，以将所述端子组件锁定在所述连接器的壳体中。

9.一种连接器，其特征在于，包括：

壳体；和

权利要求1-8中任一项所述的端子组件，插装到所述壳体中。

10.一种公端连接器，其特征在于，包括：

壳体；和

权利要求1-8中任一项所述的端子组件，插装到所述壳体中，

所述公端连接器的外端子和中心端子适于分别插入到母端连接器的外端子和中心端子中。

11.根据权利要求10所述的公端连接器，其特征在于：

在所述壳体中形成有弹性锁扣和定位台阶，所述定位台阶与所述弹性锁扣的端面轴向相对并间隔开；

所述公端连接器的外端子上的定位凸缘被接合到所述弹性锁扣的端面和所述定位台阶之间的间隙中，以将所述端子组件锁定在所述壳体中。

12.根据权利要求11所述的公端连接器，其特征在于：

在所述壳体的外周壁上形成有窗口，所述弹性锁扣被悬置在所述窗口中并经由所述窗口外露出，使得所述弹性锁扣能够被插入所述窗口中的解锁工具驱动到与所述定位凸缘分离的解锁位置。

13.一种母端连接器，其特征在于，包括：

壳体；和

权利要求1-8中任一项所述的端子组件，插装到所述壳体中，

所述母端连接器的外端子和中心端子适于与插入的公端连接器的外端子和中心端子分别电接触。

14.根据权利要求13所述的母端连接器，其特征在于：

在所述母端连接器的外端子的筒状主体的前端部上形成有多条轴向延伸的分隔缝，以将所述筒状主体的前端部分隔成多个主弹性臂；

在所述主弹性臂上形成有辅助弹性臂，所述主弹性臂和所述辅助弹性臂适于与插入的公端连接器的外端子同时电接触。

15.根据权利要求14所述的母端连接器，其特征在于：

在所述主弹性臂上形成有开口，所述辅助弹性臂被悬置在所述开口中并与所述开口的侧边相连。

16.根据权利要求13所述的母端连接器，其特征在于：

在所述壳体的外周壁上形成有弹性锁扣和槽孔，所述弹性锁扣适于在与所述槽孔接合的锁定位置和与所述槽孔分离的解锁位置之间移动；

在所述母端连接器的外端子的筒状主体的中间部上形成有两个定位凸缘，所述两个定位凸缘轴向相对并间隔开；

当所述弹性锁扣被移动到所述锁定位置时，所述弹性锁扣的端部被接合到所述两个定位凸缘之间的凹部中，以将所述端子组件锁定在所述壳体中。

17.一种连接器组件，其特征在于，包括：

权利要求10所述的公端连接器；和

权利要求13所述的母端连接器，与所述公端连接器对配。