CN220552941U - 一种电源模块pcb板自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子电气设备领域技术领域，具体涉及一种电源模块PCB板自动测试装置。自动测试装置包括工控机、扫码枪、触摸屏、第一测试电路、第二测试电路、测试夹具、控制器和辅助电源，第一测试电路通信连接测试夹具，测试夹具中设有测试压针，测试压针用于连接AC控制板、DC控制板和\或显示板，第二测试电路用于测试驱动板和\或辅助电源板。实现了对AC控制板、DC控制板、显示板、驱动板和辅助电源板五种PCB板的单项测试以及批量测试，不再需要人工测试完成对单个PCB板的测试，提高了PCB板测试效率，也避免了人工测试失误出现，提高了测试工作的安全性，从而提升了大功率电源模块生产的效率和生产的安全性。

Description

一种电源模块PCB板自动测试装置

【技术领域】

本实用新型属于电子电气设备领域技术领域，具体涉及一种电源模块PCB板自动测试装置。

【背景技术】

在大功率电源模块生产时，在焊接前进行电源模块PCB板功能测试，以确保PCB板功能正常，对于大功率电源模块的来说，需要进行测试的PCB板包括AC控制板，DC控制板、显示板、辅助电源板和驱动板。目前通常采用人工操作，进行PCB板的功能测试，要完成对这5种PCB板的测试工作，测试点众多，操作过程复杂，人工操作难度高容易出现操作失误，造成测试故障，甚至造成安全事故，并且人工操作效率低下，还会进一步影响整个电源模块的生产效率。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种电源模块PCB板自动测试装置，以解决大功率电源模块生产效率低，生产安全性低的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，提供的一种电源模块PCB板自动测试装置，技术方案为：

自动测试装置包括工控机、扫码枪、触摸屏、第一测试电路、第二测试电路、测试夹具、控制器和辅助电源，第一测试电路通信连接测试夹具，测试夹具中设有测试压针，测试压针用于连接AC控制板、DC控制板和\或显示板，第二测试电路用于测试驱动板和\或辅助电源板。

进一步地，测试压针可移动设置在测试夹具中，工控机用于控制测试压针的移动。

进一步地，第一测试电路和第二测试电路均包括隔离采集板、系统板和信号开关量切换板，隔离采集板上设有差分隔离采集电路，系统板包括模拟量输出电路，ADC采集电路，数字量输入采集电路，数字量输出电路、通信电路和输入输出电路。

进一步地，数字量输出电路采用继电输出电路

进一步地，数字量输入采集电路采用光耦。

进一步地，自动测试装置具有上柜体、下柜体和测试平台，测试夹具安装在测试平台上，触摸屏设置在上柜体上。

进一步地，触摸屏设有两个，两个触摸屏并排设置在上柜体上。

有益效果是：通过工控机与控制器共同控制自动测试装置工作，借助第一测试电路和第二测试电路实现了对AC控制板、DC控制板、显示板、驱动板和辅助电源板五种PCB板的单项测试以及批量测试，不再需要人工测试完成对单个PCB板的测试，提高了PCB板测试效率，也避免了人工测试失误出现，提高了测试工作的安全性，从而提升了大功率电源模块生产的效率和生产的安全性。

【附图说明】

图1是本实用新型所提供的实施例1的自动测试装置构成图；

图2是本实用新型所提供的实施例1的自动测试装置的测试电路原理图

图3是本实用新型所提供的实施例1的自动测试装置的ARM资源接线示意图；

图4是本实用新型所提供的实施例1的自动测试装置的RS485接口电路图；

图5是本实用新型所提供的实施例1的自动测试装置的RS232接口电路图；

图6是本实用新型所提供的实施例1的自动测试装置的CAN接口电路；

图7是本实用新型所提供的实施例1的自动测试装置的继电器输出电路图；

图8是本实用新型所提供的实施例1的自动测试装置的光耦输入电路图；

图9是本实用新型所提供的实施例1的自动测试装置结构图；

图10是本实用新型所提供的实施例1的自动测试装置主视图；

1、下柜体；11、万向轮；2、测试平台；21、测试夹具；3、上柜体；31、显示屏；32、指示灯。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型提供的一种电源模块PCB板自动测试装置的具体实施例1：

本实施例所提供的一种电源模块PCB板自动测试装置，采用板级测试的方式进行PCB板功能测试，并且可以进行电源模块PCB板自动测试装程序自动下载烧写。被测PCB板包括AC控制板、DC控制板、显示板、驱动板和辅助电极板。如图1所示，自动测试装置包括工控机、扫码枪、触摸屏、测试电路、测试夹具、控制器和辅助电源。工控机与控制器之间通信连接，本实施例中的控制器采用ARM内核微控制器，即测试电路为基于ARM内核微控制器组成的自动测试电路，ARM资源接线示意图如图3所示。如图2所示，测试电路包括隔离采集板、系统板和信号开关量切换板，隔离采集板上设有差分隔离采集电路，本实施例中隔离采集板上设有24路差分隔离采集电路。系统板包括模拟量输出电路，ADC采集电路，数字量输入采集电路，数字量输出电路、通信电路和输入输出电路。本实施例中的系统板采用STM32F407ZET6最小系统板。

如图1、图2所示，本实施例中，具有两套测试电路，分别为第一测试电路和第二测试电路，第一测试电路通信连接测试夹具，测试夹具用于安装AC控制板、DC控制板和显示板。第二测试电路用于测试连接驱动板和辅助电源板。测试夹具上设有测试压针，通过测试压针与被测产品连接，确保可以进行测试工作，从而不再需要对待测PCB板与测试压针装置之间进行人为接线，只需要将待测PCB板安装在测试压针工位即可，有助于测试压针效率的提升。并且测试压针可以在测试夹具中上下移动，当待测PCB板未装满测试夹具时，可以通过控制调节测试压针的位置移动确保测试压针与待测PCB板的稳定连接。

如图4、图5、图6所示，通信接口电路选用RS485接口电路、RS232接口电路和CAN接口电路。

如图7所示，数字量输出电路采用继电器输出电路，本实施例中采用16路继电器输入(22V/5A)，16路继电器输入采用宏发HF46F/245A@220V单触点。如图8所示，数字量输入采集电路采用光耦输入，本实施例中，采用16路光耦触点输入。

本实施例中的测试压针装置，可以通过直接操作触摸屏进入测试系统开始进行极板功能测试压针。在进行极板功能测试时，具有AC控制板和DC控制板测试状态以及驱动板电源板与辅助电源板测试状态。

在进行AC控制板和DC控制板测试压针时，具有自动测试模式和单项测试模式，在自动测试模式中，首先在触摸屏上输入测试模块的数量，再使用扫码枪扫描待测PCB板上的条形码，将待测PCB板安装在测试压针工位，点击触摸屏上显示的复位按键即可开始自动功能测试压针。等到系统提示测试完成时，点击触摸屏上的查看数据按键即可查看本次测试压针的AC控制板和DC控制板的测试数据，在完成数据导出后，一次测试完成，可以重复上述测试压针步骤，进行下一批AC控制板和DC控制板的功能测试。在单项测试模式中，操作人员可以通过触摸屏读取正在进行测试压针的AC控制板和DC控制板的设置状态，将需要进行测试压针的待测PCB板放置到测试压针工位后，可以操作控制测试压针进行上升或下降，当测试夹具中的待测PCB板没有完全装满时，也能够保证测试压针能够与待测PCB板稳定配合，通过操作触摸屏上的板位切换，可以逐个对待测PCB板进行测试，并完成单项测试，结束测试后，点击触摸屏上的查看数据按键即可查看本次测试压针的AC控制板和DC控制板的测试数据，在完成数据导出后，一次测试完成，可以重复上述测试压针步骤

在进行驱动板电源板与辅助电源板测试时，首先选择进行测试压针待测驱动板和待测辅助电源板数量，再使用扫码枪扫描待测驱动板和待测辅助电源板上的条形码，电机开始测试进入自动测试，等到系统提示测试完成时，点击触摸屏上的查看数据按键即可查看本次驱动板电源板与辅助电源板测试的测试数据，在完成数据导出后，一次测试完成，可以重复上述步骤，进行下一批驱动板电源板与辅助电源板。

极板功能测试装置结构如图9、图10所示，装置具有下柜体、测试平台和上柜体，下柜体底部安装有万向轮便于对整机的移动，测试夹具安装在测试平台上的测试工位处，触摸屏设有两个且并排设置在上柜体上，上柜体上还设有指示灯，指示灯设有两个，一个为电源指示灯，一个为运行指示灯。还可在上柜体上设置急停按键，以便于在发生紧急故障时停机。

本实用新型提供的一种电源模块PCB板自动测试装置的具体实施例2：

本实施例与实施例1的区别仅在于，测试压针固定设置在测试夹具底部，测试夹具上方设有可移动的压板，用于保证夹紧待测PCB板，确保检测时，测试压针可以与待测PCB板稳定连接。

本实用新型提供的一种电源模块PCB板自动测试装置的具体实施例3：

本实施例与实施例1的区别仅在于，测试夹具沿数值方向设置，待测PCB板沿着竖直方向安装进入测试夹具，对应的测试压针在测试夹具中左右移动。

本实用新型提供的一种电源模块PCB板自动测试装置的具体实施例3：

本实施例与实施例1的区别仅在于，自动测试装置为标准化开关柜结构，开关柜下侧设置测试夹具用于安装待测PCB板。开关柜上侧设置触摸屏，触摸屏上方设置指示灯和急停开关。

本实用新型提供的一种电源模块PCB板自动测试装置的具体实施例3：

本实施例与实施例1的区别仅在于，触摸屏设置一个。

Claims (8)

1.一种电源模块PCB板自动测试装置，其特征是，所述自动测试装置包括工控机、扫码枪、触摸屏、第一测试电路、第二测试电路、测试夹具、控制器和辅助电源，所述第一测试电路通信连接所述测试夹具，所述测试夹具中设有测试压针，所述测试压针用于连接AC控制板、DC控制板和\或显示板，所述第二测试电路用于测试驱动板和\或辅助电源板。

2.根据权利要求1所述的电源模块PCB板自动测试装置，其特征是，所述测试压针可移动设置在所述测试夹具中，所述工控机用于控制所述测试压针的移动。

3.根据权利要求2所述的电源模块PCB板自动测试装置，其特征是，所述测试压针可上下移动侧设置在所述测试夹具中。

4.根据权利要求3所述的电源模块PCB板自动测试装置，其特征是，所述第一测试电路和所述第二测试电路均包括隔离采集板、系统板和信号开关量切换板，所述隔离采集板上设有差分隔离采集电路，所述系统板包括模拟量输出电路，ADC采集电路，数字量输入采集电路，数字量输出电路、通信电路和输入输出电路。

5.根据权利要求4所述的电源模块PCB板自动测试装置，其特征是，所述数字量输出电路采用继电输出电路。

6.根据权利要求5所述的电源模块PCB板自动测试装置，其特征是，所述数字量输入采集电路采用光耦。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的电源模块PCB板自动测试装置，其特征是，所述自动测试装置具有上柜体、下柜体和测试平台，所述测试夹具安装在测试平台上，所述触摸屏设置在上柜体上。

8.根据权利要求7所述的电源模块PCB板自动测试装置，其特征是，所述触摸屏设有两个，所述两个触摸屏并排设置在所述上柜体上。