CN220552713U - 一种静态耐压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及静态耐压试验技术领域，且公开了一种静态耐压试验装置，包括检测室，所述检测室的内壁固定安装有调节卡扣板，所述调节卡扣板的表面放置有样品架，所述样品架的表面固定安装有检测架，所述检测室的表面设置有循环泵，所述循环泵与出水管固定连接，所述出水管贯穿检测室且与检测室固定连接，所述检测室的顶部设置有进水管，该静态耐压试验装置，通过设置有控制组件，启动电机，电机的输出轴带动螺纹杆进行旋转，移动块进行移动，移动块表面所固定的固定板在通孔内进行滑动，固定板向下移动时，固定板对需要进行耐压试验的汽车零件进行固定，避免在试验的过程中发生偏移，发生影响试验的精确度的情况。

Description

一种静态耐压试验装置

技术领域

本实用新型涉及静态耐压试验技术领域，具体为一种静态耐压试验装置。

背景技术

汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元，以及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件在出厂应用之前，需要进行汽车部件耐久性测试，因此需要使用到静态耐压试验装置。

现有的试验装置不具备固定装置，因此在试验的过程中，极易发生活动偏移的情况，因此容易影响试验的精确度。

根据公示的一种变频串联谐振耐压试验装置(公开号：CN215219034U)，上述申请中通过操作外接控制器启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠带动滑套移动，滑套带动竖板移动，竖板带动推杆移动，推杆带动限位块移动，限位块移动对耐压试验装置本体进行限位固定即可，该装置对工件进行了固定，但在固定的过程中，是需要人工对固定的程度进行观察，并及时的对电机进行关闭的，未被及时关闭的电机，极易使限位块对耐压试验装置本体固定过紧，导致耐压试验装置本体表面发生刮伤的情况，且人工实时观察的方式增大了工作人员的工作强度，针对这一问题，我们提出了一种静态耐压试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静态耐压试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静态耐压试验装置，包括检测室，所述检测室的内壁固定安装有调节卡扣板，所述调节卡扣板的表面放置有样品架，所述样品架的表面固定安装有检测架，所述检测室的表面设置有循环泵，所述循环泵与出水管固定连接，所述出水管贯穿检测室且与检测室固定连接，所述检测室的顶部设置有进水管，所述进水管与循环泵固定连接，所述检测架内设置有控制组件，所述控制组件包括：移动块，所述移动块被螺纹杆贯穿且与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆贯穿检测架且与检测架转动连接，所述螺纹杆与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在检测架的表面上；固定板，所述固定板贯穿检测架且与检测架滑动连接，所述固定板的表面与移动块的表面固定连接，所述固定板的表面固定安装在支板的左侧，所述支板与检测架的内壁滑动连接，所述支板的表面与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定安装在检测架的内壁上；固定件，所述控制组件内还包括固定件，避免在试验的过程中发生偏移，发生影响试验的精确度的情况。

优选的，所述伸缩杆的表面开设有卡槽，卡槽的设置可对伸缩杆的收缩进行限制。

优选的，所述固定件包括：压板，所述压板的表面固定安装有竖杆，所述竖杆贯穿检测架且与检测架滑动连接，所述检测架的内壁与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端固定安装在竖杆的表面上，压板表面所固定的竖杆将在弹簧的支撑下，在样品架内进行移动。

优选的，所述压板的表面与三角块的表面贴合，所述三角块与检测架的表面滑动连接，所述三角块的表面与卡杆铰接，所述卡杆的表面与扭簧的一侧固定连接，所述扭簧的另一侧固定安装在三角块的表面上，所述三角块的表面固定安装有卡块，三角块在样品架的表面上进行移动。

优选的，所述检测架的表面开设有通孔，通孔的设置可保障固定板的稳定移动。

优选的，所述三角块的斜面形状为平行四边形，斜面为平行四边形的三角块可将向下的力进行转换。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种静态耐压试验装置，具备以下

有益效果：

1、该静态耐压试验装置，通过设置有控制组件，启动电机，电机的输出轴带动螺纹杆进行旋转，移动块进行移动，移动块表面所固定的固定板在通孔内进行滑动，固定板向下移动时，固定板对需要进行耐压试验的汽车零件进行固定，避免在试验的过程中发生偏移，发生影响试验的精确度的情况。

2、该静态耐压试验装置，通过设置有固定件，在汽车零件被固定时，压板受力，压板表面所固定的竖杆在弹簧的支撑下进行移动，压板抵住三角块进行移动，三角块受力进行移动，将卡杆卡入伸缩杆内的卡槽中，并通过卡块进行限制，则伸缩杆以及固定板不可再向下移动，及时的对电机进行限制，则可避免发生固定过紧，导致零件表面发生损坏的情况，并减轻了工作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型局部组件结构示意图；

图3为本实用新型控制组件结构示意图；

图4为本实用新型图4中A结构放大示意图。

图中：1、检测室；2、样品架；3、调节卡扣板；4、检测架；5、循环泵；6、进水管；7、出水管；8、控制组件；81、电机；82、螺纹杆；83、移动块；84、固定板；85、支板；86、伸缩杆；87、固定件；871、压板；872、竖杆；873、弹簧；874、三角块；875、卡杆；876、卡块；877、扭簧。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种静态耐压试验装置，包括检测室1，检测室1的内壁固定安装有调节卡扣板3，调节卡扣板3的表面放置有样品架2，样品架2的表面固定安装有检测架4，检测室1的表面设置有循环泵5，循环泵5与出水管7固定连接，出水管7贯穿检测室1且与检测室1固定连接，检测室1的顶部设置有进水管6，进水管6与循环泵5固定连接，检测架4内设置有控制组件8。

控制组件8包括：移动块83，移动块83被螺纹杆82贯穿且与螺纹杆82螺纹连接，螺纹杆82贯穿检测架4且与检测架4转动连接，螺纹杆82与电机81的输出轴固定连接，电机81固定安装在检测架4的表面上；固定板84，固定板84贯穿检测架4且与检测架4滑动连接，固定板84的表面与移动块83的表面固定连接，固定板84的表面固定安装在支板85的左侧，支板85与检测架4的内壁滑动连接，支板85的表面与伸缩杆86的一端固定连接，伸缩杆86的另一端固定安装在检测架4的内壁上；固定件87，控制组件8包括固定件87，启动电机81，电机81的输出轴带动螺纹杆82进行旋转，移动块83进行移动，移动块83表面所固定的固定板84在通孔内进行滑动，固定板84向下移动时，固定板84对需要进行耐压试验的汽车零件进行固定，避免在试验的过程中发生偏移，发生影响试验的精确度的情况。

伸缩杆86的表面开设有卡槽，卡槽的设置可对伸缩杆86的收缩进行限制。

固定件87包括：压板871，压板871的表面固定安装有竖杆872，竖杆872贯穿检测架4且与检测架4滑动连接，检测架4的内壁与弹簧873的一端固定连接，弹簧873的另一端固定安装在竖杆872的表面上，压板871被抵住时，压板871表面所固定的竖杆872将在弹簧873的支撑下，在检测架4内进行移动。

压板871的表面与三角块874的表面贴合，三角块874与检测架4的表面滑动连接，三角块874的表面与卡杆875铰接，卡杆875的表面与扭簧877的一侧固定连接，扭簧877的另一侧固定安装在三角块874的表面上，三角块874的表面固定安装有卡块876，三角块874在检测架4的表面上进行移动时，可将卡杆875卡入伸缩杆86内。

检测架4的表面开设有通孔，通孔的设置可保障固定板84的稳定移动。

三角块874的斜面形状为平行四边形，斜面为平行四边形的三角块874可将向下的力进行转换。

在本实用新型中，使用时，将所需要进行静态耐压试验的汽车零件放置在检测架4的表面上，放置后，启动电机81，电机81的输出轴带动螺纹杆82进行旋转，移动块83进行移动，移动块83表面所固定的固定板84在通孔内进行滑动，固定板84向下移动时，固定板84表面所固定的支板85，同步移动，并对伸缩杆86进行挤压，伸缩杆86受力进行收缩，固定板84在向下移动的过程中，对需要进行耐压试验的汽车零件进行固定，在汽车零件被固定时，压板871受力，压板871表面所固定的竖杆872在弹簧873的支撑下进行移动，压板871抵住三角块874进行移动，三角块874受力在滑槽内进行移动，将卡杆875卡入伸缩杆86内的卡槽中，并通过卡块876进行限制，则伸缩杆86以及固定板84不可再向下移动，及时的对电机81进行限制，则可避免发生固定过紧，导致零件表面发生损坏的情况，固定后，根据需求，对样品架2的高度进行调整，通过调节卡扣板3表面的卡扣，使其达到想要的高度，同时检测室1内铺设多组管路该装置主要测试水冷板、散热器等汽车零部件的耐久性，对介质的流量、压力、环境温度，高度调整后，将测试样品一端连接进水管6，另一端连接出水管7，进行测试，测试后，通过下部循环管路将出水管7的水，打回至检测室1内上部的循环管路，实现水资源的循环，当需要解除对试验样品的固定时，使电机81反转，则卡杆875将在扭簧877的支撑下进行翻折，从而解除对试验样品固定的。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种静态耐压试验装置，包括检测室(1)，其特征在于：所述检测室(1)的内壁固定安装有调节卡扣板(3)，所述调节卡扣板(3)的表面放置有样品架(2)，所述样品架(2)的表面固定安装有检测架(4)，所述检测室(1)的表面设置有循环泵(5)，所述循环泵(5)与出水管(7)固定连接，所述出水管(7)贯穿检测室(1)且与检测室(1)固定连接，所述检测室(1)的顶部设置有进水管(6)，所述进水管(6)与循环泵(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种静态耐压试验装置，其特征在于：在检测架(4)内设置有控制组件(8)，所述控制组件(8)包括：

移动块(83)，所述移动块(83)被螺纹杆(82)贯穿且与螺纹杆(82)螺纹连接，所述螺纹杆(82)贯穿检测架(4)且与检测架(4)转动连接，所述螺纹杆(82)与电机(81)的输出轴固定连接，所述电机(81)固定安装在检测架(4)的表面上；

固定板(84)，所述固定板(84)贯穿检测架(4)且与检测架(4)滑动连接，所述固定板(84)的表面与移动块(83)的表面固定连接，所述固定板(84)的表面固定安装在支板(85)的左侧，所述支板(85)与检测架(4)的内壁滑动连接，所述支板(85)的表面与伸缩杆(86)的一端固定连接，所述伸缩杆(86)的另一端固定安装在检测架(4)的内壁上；

固定件(87)，所述控制组件(8)内还包括固定件(87)。

3.根据权利要求2所述的一种静态耐压试验装置，其特征在于：所述伸缩杆(86)的表面开设有卡槽。

4.根据权利要求2所述的一种静态耐压试验装置，其特征在于：所述固定件(87)包括：压板(871)，所述压板(871)的表面固定安装有竖杆(872)，所述竖杆(872)贯穿检测架(4)且与检测架(4)滑动连接，所述检测架(4)的内壁与弹簧(873)的一端固定连接，所述弹簧(873)的另一端固定安装在竖杆(872)的表面上。

5.根据权利要求4所述的一种静态耐压试验装置，其特征在于：所述压板(871)的表面与三角块(874)的表面贴合，所述三角块(874)与检测架(4)的表面滑动连接，所述三角块(874)的表面与卡杆(875)铰接，所述卡杆(875)的表面与扭簧(877)的一侧固定连接，所述扭簧(877)的另一侧固定安装在三角块(874)的表面上，所述三角块(874)的表面固定安装有卡块(876)。

6.根据权利要求1所述的一种静态耐压试验装置，其特征在于：所述检测架(4)的表面开设有通孔。

7.根据权利要求5所述的一种静态耐压试验装置，其特征在于：所述三角块(874)的斜面形状为平行四边形。