CN220552160U - 一种箱体设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种箱体设备，该箱体设备包括：箱体，箱体的一侧设有开口；和，门体，门体的第一端通过铰链组件与箱体铰接以使门体可开合地扣合在开口上，门体具有与箱体贴合的内壁、与内壁相对的外壁以及连接在内壁与外壁之间的第一端壁；其中，铰链组件包括铰接板，铰接板的第一端固定在箱体上，铰接板通过铰接轴与门体铰接，铰接轴与外壁之间的第一垂直距离小于等于门体厚度的三分之一；铰接轴与第一端壁之间的第二垂直距离小于门体厚度的三分之一。可以使外壁与第一端壁形成的外角部与铰接轴之间的距离尽可能缩短，进而使门体绕铰接轴转动时超出箱体的部分大大缩小，进而减小箱体设备安装需要占用的空间。

Description

一种箱体设备

技术领域

本申请属于具有箱体和门体的设备技术领域，尤其涉及一种箱体设备。

背景技术

相关技术中，冰箱等箱体设备的门体在开闭转动过程中，门体的角部超出箱体的部分较多，导致箱体设备安装需要占用的空间较大。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决箱体设备安装需要占用的空间较大的技术问题。为此，本申请提供了一种箱体设备。

本申请实施例提供的一种箱体设备，所述箱体设备包括：

箱体，所述箱体的一侧设有开口；和，

门体，所述门体的第一端通过铰链组件与所述箱体铰接以使所述门体可开合地扣合在所述开口上，所述门体具有与所述箱体贴合的内壁、与所述内壁相对的外壁以及连接在所述内壁与所述外壁之间的第一端壁；

其中，所述铰链组件包括铰接板，所述铰接板的第一端固定在所述箱体上，所述铰接板通过铰接轴与所述门体铰接，所述铰接轴与所述外壁之间的第一垂直距离小于等于所述门体厚度的三分之一；所述铰接轴与所述第一端壁之间的第二垂直距离小于所述门体厚度的三分之一。

在一些实施方式中，所述第一垂直距离小于等于13mm；所述第二垂直距离小于等于13mm。

在一些实施方式中，所述外壁与所述第一端壁形成的外角部为外圆弧角或倒角。

在一些实施方式中，所述铰接板上开设有定位孔，所述铰接轴固定在所述定位孔中且与所述门体铰接，或，所述铰接轴固定在所述门体上且与所述定位孔铰接。

在一些实施方式中，所述铰接板设有向远离所述门体的第一端方向延伸的自锁凸台，所述铰链组件还包括设置在所述门体上的自锁件，所述自锁件设有向所述箱体方向延伸的弹性悬臂，当所述门体扣合在所述开口上时，所述弹性悬臂钩挂在所述自锁凸台上。

在一些实施方式中，所述自锁凸台与所述弹性悬臂相接触的面均为弧面。

在一些实施方式中，所述自锁件设有限位部，当所述门体开启至所述门体与所述箱体的夹角为第一预设角度时，所述限位部与所述铰接板抵接。

在一些实施方式中，所述铰链组件还包括设置在所述门体上的止挡件，当所述门体开启至所述门体与所述箱体的夹角为第二预设角度时，所述止挡件与所述铰接板抵接。

在一些实施方式中，所述止挡件包括：

板状本体，所述板状本体用于贴合在所述门体上，所述板状本体包括第一工作端和与所述第一工作端相对的第二工作端；和，

第一工作部，设置在所述板状本体的第一工作端且向所述板状本体的第一侧面凸出，所述第一工作部用于与所述铰接板抵接。

在一些实施方式中，所述止挡件还包括：

第二工作部，设置在所述板状本体的第二工作端且向所述板状本体的与所述第一侧面相对的第二侧面凸出，所述第二工作部用于插入所述门体中。

在一些实施方式中，所述第一工作部和所述第二工作部的结构相同。

在一些实施方式中，所述箱体设备为冰箱。

本申请实施例至少具有如下有益效果：

上述箱体设备的门体通过铰链组件与箱体铰接，铰链组件的铰接板固定在箱体上，且通过铰接轴与门体铰接，门体绕铰接轴转动时，门体第一端的角部超出箱体的部分与铰接轴的位置有关，当铰接轴与门体的外壁之间的第一垂直距离小于等于门体厚度的三分之一，铰接轴与第一端壁之间的第二垂直距离小于门体厚度的三分之一，使外壁与第一端壁形成的外角部与铰接轴之间的距离尽可能缩短，进而使门体绕铰接轴转动时超出箱体的部分缩小，从而减小箱体设备安装需要占用的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例中铰链组件在箱体设备上的安装位置和结构示意图；

图2示出了图1中的门体上铰接轴的位置示意图；

图3示出了图1中A处的放大视图；

图4示出了图3中铰接轴、外角部与箱体的相对位置示意图；

图5示出了图3中的自锁件和止挡件的相对位置示意图；

图6示出了图3中的止挡件的结构示意图；

图7示出了另一实施例中铰链组件在箱体设备上的安装位置和结构示意图。

附图标记：

100、铰链组件；110、铰接板；111、定位孔；112、自锁凸台；113、止挡部；120、铰接轴；130、自锁件；131、弹性悬臂；132、限位部；133、固定部；140、止挡件；141、板状本体；142、第一工作部；143、第二工作部；144、避让区；200、门体；210、门体的第一端；211、外角部；300、箱体；L₁、第一垂直距离；L₂、第二垂直距离；L₃、第三垂直距离；L₄、超箱距离。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

本申请实施例提供的一种箱体300设备，如图1至图4所示，该箱体300设备包括：

箱体300，箱体300的一侧设有开口；和，

门体200，门体的第一端210通过铰链组件100与箱体300铰接以使门体200可开合地扣合在开口上，门体200具有与箱体300贴合的内壁、与内壁相对的外壁以及连接在内壁与外壁之间的第一端壁；

其中，铰链组件100包括铰接板110，铰接板110的第一端固定在箱体300上，铰接板110通过铰接轴120与门体200铰接，铰接轴120与外壁之间的第一垂直距离L₁小于等于门体200厚度的三分之一；铰接轴120与第一端壁之间的第二垂直距离L2小于门体200厚度的三分之一。

上述箱体300设备的门体200通过铰链组件100与箱体300铰接，铰链组件100的铰接板110固定在箱体300上，且通过铰接轴120与门体200铰接，门体200绕铰接轴120转动时，门体200第一端的角部超出箱体300的部分与铰接轴120的位置有关，当铰接轴120与门体200的外壁之间的第一垂直距离L₁小于等于门体200厚度的三分之一，铰接轴120与第一端壁之间的第二垂直距离L₂小于门体厚度的三分之一，使外壁与第一端壁形成的外角部与铰接轴之间的距离尽可能缩短，进而使门体200绕铰接轴120转动时超出箱体300的部分大大缩小，减小超箱距离L₄，从而减小箱体300设备安装需要占用的空间。

在相关技术中，箱体300设备的门体200铰接在箱体300上，门体200在转动过程中超箱距离L₄较大，导致箱体300设备需要的安装空间较箱体300设备本身较大。例如在常见的箱体300设备冰箱中，门体200的铰接轴120与箱体300之间的第三垂直距离L₃不超过40mm,与箱体300的侧壁之间的第二垂直距离不超过13mm，则门体200在转动过程中超箱距离L₄约16mm。在安装冰箱时，需要的安装空间的宽度超过冰箱的实际宽度，导致冰箱的占用空间较大，不能满足诸如嵌入式安装等需求。

在本实施例的箱体300设备中，门体200的宽度与箱体300的宽度相同，通过限定铰接轴120与外壁之间的第一垂直距离L₁小于等于门体200厚度的三分之一，即相对缩小铰接轴120与外壁之间的第一垂直距离L₁，扩大铰接轴120与箱体300之间的第二垂直距离L₁，使铰接轴120尽可能远离箱体300；同时，使铰接轴120与第一端壁之间的第二垂直距离L₂小于门体200厚度的三分之一，可以使外壁与第一端壁形成的外角部与铰接轴之间的距离尽可能缩短，以改善门体200的外角部211的行进路径，从而可以使门体200在绕铰接轴120旋转时，门体200的外角部211的超箱距离L₄得到缩小，以实现减小箱体300设备安装需要占用的空间，同

时还不影响门体200的开度。

需要说明的是，从理论上将铰接轴120与箱体300的第三垂直距离L₃越远，门体200的超箱距离L₄将越小，但是鉴于门体200的强度和外观考虑等原因，铰接轴120与箱体300的第三垂直垂直距离L₃需要小于门体200的厚度。

在本实施例的箱体300设备中，如图3所示，门体200的总厚度为60mm，通过使铰接轴120与箱体300之间的第三垂直距离L₃为47mm，即使铰接轴120与箱体300之间的第三垂直距离L₃尽可能扩大，铰接轴120与门体200外壁之间的第一垂直距离L₁为13mm，即铰接轴120与门体200外壁之间的第一垂直距离L₁尽可能缩小；同时，使铰接轴120与第一端壁之间的第二垂直距离L₂为14mm，相当于铰接轴120与箱体300侧壁之间的垂直距离为14mm，此时门体200在绕铰接轴120转动时的超箱距离L₄最大仅为4.5mm。

作为一种可选实施方式，第一垂直距离L₁小于等于13mm；第二垂直距离L₂小于等于13mm。

在本实施例中，通过使第一垂直距离L₁小于等于13mm、第二垂直距离L₂小于等于13mm，可以确保外角部211与铰接轴120之间的距离约为18mm,从而确保门体200在绕铰接轴120转动时的超箱距离L₄不超过4.5mm。

作为一种可选实施方式，外壁与第一端壁形成的外角部211为外圆弧角或倒角。

在本实施例中，外壁与第一端壁形成外角部211，通过使外角部211为外圆弧胶或倒角，可以是外角部211与铰接轴120的距离进一步缩短，更进一步减小超箱距离L₄。

作为一种可选实施方式，如图1和图2所示，铰接板110上开设有定位孔111，铰接轴120固定在定位孔111中且与门体200铰接，或，铰接轴120固定在门体200上且与定位孔111铰接。

在本实施例中，铰接板110的第一端固定在箱体300上，铰接板110上开设有定位孔111，定位孔111可以与铰接轴120固定连接，相应地，门体200上可以开设有铰接孔，铰接轴120置于铰接孔中且与门体200铰接，从而实现门体200通过铰链组件100与箱体300的铰接。为了使门体200能够平稳地进行旋转，在门体200的顶部和底部可以同时设置上述铰链组件100以实现门体200与箱体300的铰接。

在其他实施例中，铰接板110的第一端固定在箱体300上，铰接板110上开设有定位孔111，定位孔111可以与铰接轴120铰接，相应地，门体200上可以开设有铰接孔，铰接轴120置于铰接孔中且与门体200固定连接，从而实现门体200通过铰链组件100与箱体300铰接。

作为一种可选实施方式，如图2和图4所示，铰接板110设有向远离门体的第一端210方向延伸的自锁凸台112，铰链组件100还包括设置在门体200上的自锁件130，自锁件130设有向箱体300方向延伸的弹性悬臂131，当门体200扣合在开口上时，弹性悬臂131钩挂在自锁凸台112上。

在本实施例的箱体300设备中当门体200扣合在开口上时，自锁件130的弹性悬臂131可以钩挂在自锁凸台112上，从而实现对门体200的自锁，避免门体200自动开启。当打开门体200时，施加作用力可以克服弹性悬臂131的弹力使弹性悬臂131从自锁凸台112上脱离，解除门体200的自锁从而可以顺利地打开门体200。

作为一种可选实施方式，自锁件130还设有与弹力悬臂连接的固定部133，从而使自锁件130可以通过固定部133固定在门体200上，例如通过螺钉等连接件将穿过固定部133以将固定部133固定在门体200上。

作为一种可选实施方式，如图2和图4所示，自锁凸台112与弹性悬臂131相接触的面均为弧面。

在本实施例中，通过使自锁凸台112与弹性悬臂131相接处的面均为弧面，从而在关闭门体200时，通过使弹性悬臂131与自锁凸台112的弧面接触，可以使弹性悬臂131在受力时可以顺利越过弧面而钩挂在自锁凸台112上；相应地，在开启门体200时，通过使弹性悬臂131与自锁凸台112的弧面接触，弹性悬臂131在受力时可以顺利越过弧面而从自锁凸台112上脱离。

在本实施例中，自锁凸台112和弹性悬臂131的具体结构和相对位置可以根据门体200的厚度进行适应性调整，在此不再赘述。

作为一种可选实施方式，如图4和图6所示，自锁件130设有限位部132，当门体200开启至门体200与箱体300的夹角为第一预设角度时，限位部132与铰接板110抵接。

在本实施例中，通过在自锁件130上设置限位部132，以使门体200开启至门体200与箱体300的夹角为第一预设角度时，限位部132与铰接板110抵接，限制门体200的最大开启角度为第一预设角度，从而限制门体200继续旋转开启角度过大，防止门体200与箱体300侧壁产生碰撞，也可以防止门体200与箱体300设备旁的墙壁、柜体等产生碰撞。

进一步优选的，铰接板110上设有止挡部113，该限位部132设置在铰接板110邻近门体200第一端壁的一侧，以可以通过止挡部113与限位部132进行抵接，使抵接位置固定，抵接更为稳定。

作为一种可选实施方式，如图2和图4所示，铰链组件100还包括设置在门体200上的止挡件140，当门体200开启至门体200与箱体300的夹角为第二预设角度时，止挡件140与铰接板110抵接。

在本实施例中，铜设置止挡件140，以使门体200开启至门体200与箱体300的夹角为第二预设角度时，止挡件140与铰接板110抵接，从而可以限制门体200继续旋转开启角度过大，防止门体200与箱体300侧壁产生碰撞，也可以防止门体200与箱体300设备旁的墙壁、柜体等产生碰撞。

需要说明的是，在本实施例中，如图4所示，铰链组件100中可以同时设置止挡件140和自锁件130中的限位部132，此时可以使第二预设角度与第一预设角度大小相同，即可以通过止挡件140加强自锁件130中的限位部132的强度，提高止挡的强度。

在其他实施例中，铰链组件100中可以单独设置止挡件140，以通过止挡件140为铰链组件100提供止挡限位作用，限制门体200的开启角度。铰链组件100中可以单独在自锁件130中设置限位部132，以通过限位部132为铰链组件100提供止挡限位作用，限制门体200的开启角度。

作为一种可选实施方式，如图4和图5所示，止挡件140包括：

板状本体141，板状本体141用于贴合在门体200上，板状本体141包括第一工作端和与第一工作端相对的第二工作端；和，

第一工作部142，设置在板状本体141的第一工作端且向板状本体141的第一侧面凸出，第一工作部142用于与铰接板110抵接。

在本实施例中，止挡件140可以通过板状本体141固定在门体200上，进一步使第一工作部142相对于板状本体141凸出，以使门体200在开启至门体200与箱体300的夹角为第二预设角度时，相对于板状本体141凸出的第一工作部142能够与铰接板110抵接，从而限制门体200继续开启。

作为进一步可选的实施方式，如图4和图5所示，止挡件140还包括：

第二工作部143，设置在板状本体141的第二工作端且向板状本体141的与第一侧面相对的第二侧面凸出，第二工作部143用于插入门体200中。

在本实施例中，通过第二工作部143插入门体200中，可以进一步提高止挡件140在门体200上的固定强度。

在相关技术中，止挡结构可以通过两个圆柱结构固定在门体200上，在止挡结构与铰接板110相抵接时，将扭力传递至两个圆柱结构，起到止挡作用。

在本实施例中，如图4所示，止挡件140不仅能够通过自锁件130固定在门体200上，还可以通过第二工作部143插入门体200中，当门体200开启至最大开启角度时，第一工作部142与铰接板110抵接，将扭力传递至板状本体141和第二工作部143，止挡件140在门体200上的强度能够得到更大的提高，止挡效果比传统的止挡结构更好。

作为一种可选实施方式，如图5所示，止挡件140的第一工作部142和第二工作部143的结构相同。

在本实施例中，通过使止挡件140的第一工作部142和第二工作部143的结构相同，在门体200右端铰接和左端铰接时，止挡件140均能得到通用；而且在装配止挡件140时，可以无需辨别止挡件140的安装方向即可进行装配，降低了装配的难度，提高了装配的效率。

作为一种可选实施方式，如图5所示，止挡件140的板状本体141上还设有避让区144。

在本实施例中，受限于安装位置，止挡件140的板状本体141与铰接轴120存在干涉，为了避免止挡件140与铰接轴120产生干涉，故而可以在止挡件140的板状本体141上设置避让区144，以通过避让区144避让铰接轴120。进一步优选的，避让区144对称地设置在板状本体141上，以使止挡件140整体呈对称结构，能够通用。

作为一种可选实施方式，上述箱体300设备为冰箱。该冰箱既可以使立式冰箱，还可以是卧式冰箱。

在立式冰箱中，门体200通过上述铰链组件100铰接于立式冰箱箱体300的正面，通过该铰链组件100可以减小立式冰箱在宽度方向上需要的安装空间大小，从而使立式冰箱可以采用嵌入式安装方式或置于较为狭窄的安装空间内，冰箱两侧需要预留的空间更小。在卧式冰箱中，门体200通过上述铰链铰接于卧式冰箱箱体300的顶部，通过该铰链组件100可以减小卧式冰箱在深度方向上需要的安装空间大小，从而使卧式冰箱可以更贴近背面的墙面。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种箱体设备，其特征在于，所述箱体设备包括：

箱体(300)，所述箱体(300)的一侧设有开口；和，

门体(200)，所述门体的第一端(210)通过铰链组件(100)与所述箱体(300)铰接以使所述门体(200)可开合地扣合在所述开口上，所述门体(200)具有与所述箱体(300)贴合的内壁、与所述内壁相对的外壁以及连接在所述内壁与所述外壁之间的第一端壁；

其中，所述铰链组件(100)包括铰接板(110)，所述铰接板(110)的第一端固定在所述箱体(300)上，所述铰接板(110)通过铰接轴(120)与所述门体(200)铰接，所述铰接轴(120)与所述外壁之间的第一垂直距离(L₁)小于等于所述门体(200)厚度的三分之一；所述铰接轴(120)与所述第一端壁之间的第二垂直距离(L₂)小于所述门体(200)厚度的三分之一。

2.如权利要求1所述的箱体设备，其特征在于，所述第一垂直距离(L₁)小于等于13mm；所述第二垂直距离(L₂)小于等于13mm。

3.如权利要求1所述的箱体设备，其特征在于，所述外壁与所述第一端壁形成的外角部为外圆弧角或倒角。

4.如权利要求1所述的箱体设备，其特征在于，所述铰接板(110)上开设有定位孔(111)，所述铰接轴(120)固定在所述定位孔(111)中且与所述门体(200)铰接，或，所述铰接轴(120)固定在所述门体(200)上且与所述定位孔(111)铰接。

5.如权利要求1所述的箱体设备，其特征在于，所述铰接板(110)设有向远离所述门体的第一端(210)方向延伸的自锁凸台(112)，所述铰链组件(100)还包括设置在所述门体(200)上的自锁件(130)，所述自锁件(130)设有向所述箱体(300)方向延伸的弹性悬臂(131)，当所述门体(200)扣合在所述开口上时，所述弹性悬臂(131)钩挂在所述自锁凸台(112)上。

6.如权利要求5所述的箱体设备，其特征在于，所述自锁凸台(112)与所述弹性悬臂(131)相接触的面均为弧面。

7.如权利要求5所述的箱体设备，其特征在于，所述自锁件(130)设有限位部(132)，当所述门体(200)开启至所述门体(200)与所述箱体(300)的夹角为第一预设角度时，所述限位部(132)与所述铰接板(110)抵接。

8.如权利要求1至7任意一项所述的箱体设备，其特征在于，所述铰链组件(100)还包括设置在所述门体(200)上的止挡件(140)，当所述门体(200)开启至所述门体(200)与所述箱体(300)的夹角为第二预设角度时，所述止挡件(140)与所述铰接板(110)抵接。

9.如权利要求8所述的箱体设备，其特征在于，所述止挡件(140)包括：

板状本体(141)，所述板状本体(141)用于贴合在所述门体(200)上，所述板状本体(141)包括第一工作端和与所述第一工作端相对的第二工作端；和，

第一工作部(142)，设置在所述板状本体(141)的第一工作端且向所述板状本体(141)的第一侧面凸出，所述第一工作部(142)用于与所述铰接板(110)抵接。

10.如权利要求9所述的箱体设备，其特征在于，所述止挡件(140)还包括：

第二工作部(143)，设置在所述板状本体(141)的第二工作端且向所述板状本体(141)的与所述第一侧面相对的第二侧面凸出，所述第二工作部(143)用于插入所述门体(200)中。

11.如权利要求10所述的箱体(300)设备，其特征在于，所述第一工作部(142)和所述第二工作部(143)的结构相同。

12.如权利要求1所述的箱体(300)设备，其特征在于，所述箱体(300)设备为冰箱。