CN220551950U - 一种方便收纳的炉具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所公开的方便收纳的炉具,包括炉壳、连接座及炉体,炉壳上设有连接部,连接座的连接端转动安装于连接部上,炉体安装于连接座的自由端;连接部与连接座之间设有第一限位结构,第一限位结构包括第一限位部、第二限位部,第一限位部设于连接部上,第二限位部设置于连接座上,每个第一限位部相对于连接座上的移动路径的两端分别对应设有一个第二限位部,第一限位部与第二限位部之间设有第一导向结构。将连接座与连接部转动配合,在不使用时将炉体及连接座收纳于炉壳上,使用时将连接座、炉体相对炉壳展开,并通过第一限位结构对连接座、连接部配合限位,使用或收纳过程中需要克服摩擦力,使得炉壳与连接座之间不进行转动时不会发生移动。

Description

一种方便收纳的炉具
技术领域
本实用新型涉及一种卡炉结构技术领域,尤其是一种方便收纳的炉具。
背景技术
卡炉是一种以灌装气为主要燃料的厨具,多用于户外野炊和家庭中使用,携带非常方便。为进一步提高便携度,市面上出现了一种能够折叠的卡炉,包括底板及转动安装于底板上的炉体,底板上设有一端及前侧开放的罩壳,前侧铰接有盖体,连接座分别与罩壳的顶面及盖体的端部活动配合。使用时打开盖体,通过旋转炉体使其相对底板旋转实现展开,不使用时,反向旋转炉体使其折叠收纳于底板上,然后关闭盖体,可缩小卡炉的体积,提高便携度,受到了众多用户的欢迎。但是由于炉体与底板之间未设置限位结构,导致在使用时,炉体与底板之间可能会发生转动,导致结构的稳定性不够,存在一定的安全隐患。
为解决上述问题中的至少一种,本实用新型提供了一种方便收纳的炉具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种方便收纳的炉具,其具体结构如下。
本实用新型所设计的一种方便收纳的炉具,包括炉壳、连接座及炉体,所述炉壳上设有连接部,所述连接座的连接端转动安装于连接部上,所述炉体安装于连接座的自由端,所述连接部与连接座之间设有第一限位结构,所述第一限位结构包括第一限位部、第二限位部,所述第一限位部设于连接部上,所述第二限位部设置在连接座上并与第一限位部凹凸配合,每个所述第一限位部相对于连接座上的移动路径的两端分别对应设有一个第二限位部,所述第一限位部与第二限位部之间设有第一导向结构;
所述连接座与连接部之间可转动式的配合,所述第二限位部与第一导向结构接触以被驱动偏移地位移,而使得所述第一限位部与当前的第二限位部分离,然后相对移动至与另一个第二限位部凹凸配合,所述连接座的自由端带动炉体相对炉壳转动以折叠于炉壳上或相对炉壳展开。
作为优选,所述第一限位部、第二限位部中的其中一个为按压式定位珠,另一个为凹槽或通孔,所述凹槽或通孔的截面呈梯形或弧形,以与按压式定位珠的球面配合形成第一导向结构。按压式定位珠采用常规结构。
通过将第一限位部与第二限位部之间弹性配合,使得连接部与连接座在不旋转时,两者通过第一限位部、第二限位部过盈配合而卡的更紧,同时在旋转时,通过压缩定位珠,第二限位部经导向结构能顺畅的在连接部表面滑动,当旋转到位后,通过按压式定位珠的弹性作用使得第一限位部与第二限位部重新凹凸配合。
作为优选,所述连接部与连接座之间设有转轴结构,所述转轴结构包括凸台及与之配合的旋转部,所述凸台设置于连接部上,旋转部设置于连接座上,所述第一限位结构位于转轴结构的外侧。
作为优选,所述连接部与连接座之间还设有第二限位结构,所述第二限位结构包括限位轴及锁定件,所述限位轴沿轴向穿设于连接部与连接座上,所述限位轴的一端设有与连接部、连接座两者中的一个活动配合抵靠的第三限位部,所述限位轴的另一端可拆卸设有与连接部、连接座两者中的另一个配合限位的锁定件,并使得连接部及连接座之间于轴向上存在移动间隙,使第二限位部能相对连接部的底面发生滑动。
作为优选,所述第二限位结构还包括第二弹性件;所述第二弹性件设置于第三限位部与连接部之间,所述限位轴穿过凸台、旋转部的中部设置。
通过设置第二限位结构,使得连接部与连接座之间于轴向上进行限位,且由于第一限位结构使得连接座与连接部之间保持张力,使得连接座与连接部无需另外设置螺钉进行固定,第二弹性件使得连接部与连接座之间于轴向上存在移动间隙,在第二限位部与第一限位部之间分离与连接部表面抵靠时留出一定空间,并能在连接部与连接座旋转时使两者之间相互靠近,同时对限位轴进行复位,使得锁定件与连接部或连接座进行抵靠。
作为优选,所述连接部与连接座之间还设有定位结构,所述定位结构包括相配合的定位槽和定位部,所述定位槽、定位部分别设于连接部和连接座上,所述凸台设置于定位槽的中部上,旋转部设置于定位部的中部上;
所述定位部的一侧设有弧形凸起,所述定位槽的内侧壁对应段与定位部相配合,且其上设有与弧形凸起的两端分别配合活动抵靠的弧形凹坑,所述弧形凸起的两端分别与弧形凹坑的对应端配合活动抵靠,所述弧形凹坑的角度大于弧形凸起的角度,以限制连接座的旋转角度。
定位槽的内侧壁上设有弧形凹坑,以于弧形凹坑两端形成与弧形凸起配合的限位台阶,弧形凸起的两端分别与对应的限位台阶配合活动抵靠,以限制连接部与连接座之间的旋转角度,当弧形凸起的一端与弧形凹坑的一端配合抵靠时,两者的另一端之间存在活动空间,连接座折叠设于连接部上;当弧形凸起的另一端与弧形凹坑的另一对应端配合抵靠时,两者的一端之间存在活动空间,连接座相对连接部展开,使得调节更加精准。
作为优选,所述炉体包括安装于连接座的自由端上的炉头、固定支架,以及至少两个活动支架,所述活动支架铰接于连接座上,以相对固定支架展开并与之配合围绕炉头周向外侧设置,或者相对固定支架进行折叠。通过对炉体结构进行改进,使得炉体的活动支架可进行折叠,收纳后炉具的体积更小,以进一步提高便携性,且占用的空间更小。
作为优选,所述连接座的自由端与活动支架之间设有第二导向结构,所述活动支架相对设于固定支架两侧,所述第二导向结构包括弧形导向孔及滑动设于弧形导向孔上的导向柱,所述弧形导向孔设置于连接座的自由端,所述导向柱安装于活动支架上。通过设置第二导向结构,对活动支架的旋转角度进行限位。
作为优选,所述炉壳包括底板及罩壳,所述连接部位于底板上,所述罩壳可拆卸安装于底板上,并与底板配合形成用于收纳连接座及炉体的容置区。
作为优选,所述第一限位部间隔设有两个,所述第二限位部间隔设有三个。
第二限位部的外边缘与连接座底面平滑过渡,展开时,两个第二限位部移动至其中两个相邻设置的第一限位部上,折叠时,两个第二限位部移动至另外两个相邻设置的第一限位部上。通过设置两个第一限位部,使得第一限位部从第二限位部上移动至连接座的下表面时,连接部与连接座之间保持平行,使得转动更加顺滑。
本实用新型所描述的一种方便收纳的炉具,将连接座与连接部转动配合,在不使用时将炉体及连接座收纳于炉壳上,使用时将连接座、炉体相对炉壳展开,并通过第一限位结构对连接座、连接部配合限位,使用或收纳过程中需要克服摩擦力,使得炉壳与连接座之间不进行转动时不会发生移动,以提高炉具的安全性和使用稳定性,通过设置导向结构,使得连接座与连接部之间的转动更加顺滑、便捷。
附图说明
图1是整体结构炉体收纳时的示意图;
图2是整体结构炉体收纳时的侧视图;
图3是整体结构炉体展开且前盖壳打开时的示意图;
图4是图1的分解示意图;
图5是图2的分解示意图;
图6是连接座上活动支架折叠时的示意图;
图7是图2的A-A剖视图;
图8是图7的C部放大图。
附图标记如下:
1、炉壳,1a、容置区,1b、凹坑,11、底板,111、定位柱,12、罩壳,121、后罩体,122、前盖壳,2、连接座,21、第一挡板,22、第二挡板,3、炉体,31、炉头,32、固定支架,33、活动支架,331、支撑部,4、连接部,5、第一限位结构,51、第一限位部,52、第二限位部,53、导向结构,6、转轴结构,61、凸台,62、旋转部,7、第二限位结构,71、限位轴,72、锁定件,73、第三限位部,74、第二弹性件,8、定位结构,81、定位槽,81a、弧形凹坑,82、定位部,821、弧形凸起,9、第二导向结构,91、弧形导向孔,92、导向柱,10、气罐连接座,20、控制开关,30、封板,30a、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如附图1-6所示,本实施例所描述的一种方便收纳的炉具,包括炉壳1、连接座2及炉体3,炉壳1上设有连接部4,连接座2的连接端转动安装于连接部4上,炉体3安装于连接座2的自由端,连接部4与连接座2之间设有第一限位结构5,第一限位结构5包括第一限位部51、第二限位部52,第一限位部51设于连接部4上,第二限位部52设置在连接座2上并与第一限位部51凹凸配合,每个第一限位部51相对于连接座2上的移动路径的两端分别对应设有一个第二限位部52,第一限位部51与第二限位部52之间设有第一导向结构53。
本实施例中,第一限位部51间隔设有两个,第二限位部52间隔设有三个。
具体的,炉壳1包括底板11及罩壳12,连接部4位于底板11上,罩壳12可拆卸安装于底板11上,并与底板11配合形成用于收纳连接座2及炉体3的容置区1a。
本实施例中,底板11的右端板面形成所述的连接部4,罩壳12包括后罩体121及前盖壳122,后罩体121通过螺钉装配于底板11上,且后罩体121的前侧及右侧开放设置,前盖壳122铰接于底板11的底部并与后罩体121的顶部卡扣连接,收纳时打开前盖壳122,完成收纳后关闭前盖壳122连接座2上安装有气罐连接座10,连接座2的内侧设有第一挡板21,连接座2的右侧设有与第一挡板21相垂直连接的第二挡板22,第二挡板22上安装有控制开关20,当连接座2与底板11折叠时,第一挡板21封闭后罩体121的右侧开放端,第二挡板22与前盖壳122的端部边缘抵靠,且第一挡板21、第二挡板22的顶部与后罩体121的顶部转动配合,以形成封闭且呈收纳状态的炉具,当连接座2与底板11展开时,第一挡板21折叠于后罩体121内,第二挡板22封闭后罩体121的右侧开放端,连接座2的自由端及炉体3从后罩体121的前侧开放处右端伸出。
连接座2与连接部4之间可转动式的配合,第二限位部52与第一导向结构53接触以被驱动偏移地位移,而使得第一限位部51与当前的第二限位部52分离,然后相对移动至与另一个第二限位部52凹凸配合,连接座2的自由端带动炉体3相对炉壳1转动以折叠于炉壳1上并位于容置区1a内或相对炉壳1展开以离开容置区1a。
作为其中一种实现方式,优选地,第一限位部51为按压式定位珠,按压式定位珠卡设于连接部4上设置的定位柱111的定位卡槽上。第二限位部52为凹槽或通孔,凹槽或通孔的截面呈梯形或弧形,以与按压式定位珠的球面配合形成第一导向结构53。其中,第一限位部51与第二限位部52的结构可进行替换。
如图5-6、8所示,优选地,连接部4与连接座2之间设有转轴结构6,转轴结构6包括凸台61及与之配合的旋转部62,凸台61设置于连接部4的上表面,旋转部62设置于连接座2的下表面,第一限位结构5位于转轴结构6的外侧。其中,旋转部62为旋转槽。
如图5-6、8所示,优选地,连接部4与连接座2之间还设有第二限位结构7,第二限位结构7包括限位轴71、锁定件72以及第二弹性件74,限位轴71沿轴向穿设于连接部4与连接座2上并穿过凸台61、旋转部62的中部设置,限位轴71的一端设有与连接部4底面活动配合抵靠的第三限位部73,第三限位部73与连接部4的底面之间设置第二弹性件74,限位轴71的另一端可拆卸设有与连接座2的上表面配合限位的锁定件72,并使得连接部4及连接座2之间于轴向上存在移动间隙,使第二限位部52能相对连接部4的底面发生滑动。其中,锁定件72为螺钉或螺栓,连接部4的底面上设有供限位轴71穿过的弹簧卡槽,第二弹性件74为套设于限位轴71并分别与第三限位部73、弹簧卡槽的底部配合抵靠的弹簧,限位轴71与两个第一限位部51之间形成三点式弹性限位。
如图5-6、8所示,优选地,连接部4与连接座2之间还设有定位结构8,定位结构8包括相配合的定位槽81和定位部82,定位槽81设于连接部4上,定位部82凸设于连接座2上,凸台61设置于定位槽81的中部,旋转部62设置于定位部82的中部。定位部82的一侧设有弧形凸起821,定位槽81的内侧壁对应段与定位部82相配合,且其上设有与弧形凸起821的两端分别配合活动抵靠的弧形凹坑81a,弧形凸起821的直径大于定位部82的直径,弧形凹坑81a的角度大于弧形凸起821的角度,以限制连接座2的旋转角度。能够想到的是,定位槽81和定位部82的位置不限于上述实施例,能够想到的是,定位槽81设于连接座2上,定位部82凸设于连接部4上。
本实施例中,定位部82的外壁呈弧形,弧形凸起821与定位部82的一端一体成型,弧形凸起821所属圆的直径大于定位部82所属圆的直径。定位部82内设有容置槽,容置槽内间隔设有多个凸块以形成旋转槽。两个第一限位部51间隔位于定位槽81外侧,三个第二限位部52间隔设于定位部82外侧。
其中,弧形凹坑81a的弧度为270°,弧形凹坑81a的弧度与弧形凸起821的弧度的弧度差为90°,弧形凸起81a的另一端与定位部82的对应端之间设有缺口,连接座2展开时旋转90°,连接座2折叠时,反向旋转90°。
本实施例中,连接座2的底部设有容置槽,定位部82凸设于容置槽的底部,容置槽的开口处通过螺钉安装有封板30,封板30上设有供定位部82及弧形凸起821部分伸出的穿孔30a,第二限位部52设置于封板30底部。
如图5-7所示,优选地,炉体3包括安装于连接座2的自由端上的炉头31、固定支架32,以及至少两个活动支架33,活动支架33铰接于连接座2上,以相对固定支架32展开并与之配合围绕炉头31周向外侧设置,或者相对固定支架32进行折叠。连接座2为分体结构,方便进行安装。
本实施例中,活动支架33设有两个,且底部设有支撑部331,炉壳1上设有与支撑部331相配合的凹坑1b。凹坑1c设置在底板11上并延伸其外边缘。
如图6所示,具体的,连接座2的自由端与活动支架33之间设有第二导向结构9,活动支架33相对设于固定支架32两侧,第二导向结构9包括弧形导向孔91及滑动设于弧形导向孔上的导向柱92,弧形导向孔91设置于连接座2的自由端,导向柱92安装于活动支架33上。其中,弧形导向孔91的角度为90°。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便收纳的炉具,其特征在于:包括炉壳(1)、连接座(2)及炉体(3),所述炉壳(1)上设有连接部(4),所述连接座(2)的连接端转动安装于连接部(4)上,所述炉体(3)安装于连接座(2)的自由端,所述连接部(4)与连接座(2)之间设有第一限位结构(5),所述第一限位结构(5)包括第一限位部(51)、第二限位部(52),所述第一限位部(51)设于连接部(4)上,所述第二限位部(52)设置在连接座(2)上并与第一限位部(51)凹凸配合,每个所述第一限位部(51)相对于连接座(2)上的移动路径的两端分别对应设有一个第二限位部(52),所述第一限位部(51)与第二限位部(52)之间设有第一导向结构(53);所述连接座(2)与连接部(4)之间可转动式的配合,所述第二限位部(52)与第一导向结构(53)接触以被驱动偏移地位移,而使得所述第一限位部(51)与当前的第二限位部(52)分离,然后相对移动至与另一个第二限位部(52)凹凸配合,所述连接座(2)的自由端带动炉体(3)相对炉壳(1)转动以折叠于炉壳(1)上或相对炉壳(1)展开。
2.如权利要求1所述的方便收纳的炉具,其特征在于:所述第一限位部(51)、第二限位部(52)中的其中一个为按压式定位珠,另一个为凹槽或通孔,所述凹槽或通孔的截面呈梯形或弧形,以与按压式定位珠的球面配合形成第一导向结构(53)。
3.如权利要求2所述的方便收纳的炉具,其特征在于:所述连接部(4)与连接座(2)之间设有转轴结构(6),所述转轴结构(6)包括凸台(61)及与之配合的旋转部(62),所述凸台(61)设置于连接部(4)上,旋转部(62)设置于连接座(2)上,所述第一限位结构(5)位于转轴结构(6)的外侧。
4.如权利要求3所述的方便收纳的炉具,其特征在于:所述连接部(4)与连接座(2)之间还设有第二限位结构(7),所述第二限位结构(7)包括限位轴(71)及锁定件(72),所述限位轴(71)沿轴向穿设于连接部(4)与连接座(2)上,所述限位轴(71)的一端设有与连接部(4)、连接座(2)两者中的一个活动配合抵靠的第三限位部(73),所述限位轴(71)的另一端可拆卸设有与连接部(4)、连接座(2)两者中的另一个配合限位的锁定件(72),并使得连接部(4)及连接座(2)之间于轴向上存在移动间隙,使第二限位部(52)能相对连接部(4)的底面发生滑动。
5.如权利要求4所述的方便收纳的炉具,其特征在于:所述第二限位结构(7)还包括第二弹性件(74);所述第二弹性件(74)设置于第三限位部(73)与连接部(4)之间,所述限位轴(71)穿过凸台(61)、旋转部(62)的中部设置。
6.如权利要求3所述的方便收纳的炉具,其特征在于:所述连接部(4)与连接座(2)之间还设有定位结构(8),所述定位结构(8)包括相配合的定位槽(81)和定位部(82),所述定位槽(81)、定位部(82)分别设于连接部(4)和连接座(2)上,所述凸台(61)设置于定位槽(81)的中部上,旋转部(62)设置于定位部(82)的中部上;
所述定位部(82)的一侧设有弧形凸起(821),所述定位槽(81)的内侧壁对应段与定位部(82)相配合,且其上设有与弧形凸起(821)的两端分别配合活动抵靠的弧形凹坑(81a),所述弧形凹坑(81a)的角度大于弧形凸起(821)的角度,以限制连接座(2)的旋转角度。
7.如权利要求1-6任一项所述的方便收纳的炉具,其特征在于:所述炉体(3)包括安装于连接座(2)的自由端上的炉头(31)、固定支架(32),以及至少两个活动支架(33),所述活动支架(33)铰接于连接座(2)上,以相对固定支架(32)展开并与之配合围绕炉头(31)的周向外侧设置,或者相对固定支架(32)进行折叠。
8.如权利要求7所述的方便收纳的炉具,其特征在于:所述连接座(2)的自由端与活动支架(33)之间设有第二导向结构(9),所述活动支架(33)相对设于固定支架(32)两侧,所述第二导向结构(9)包括弧形导向孔(91)及滑动设于弧形导向孔上的导向柱(92),所述弧形导向孔(91)设置于连接座(2)的自由端,所述导向柱(92)安装于活动支架(33)上。
9.如权利要求1-6任一项所述的方便收纳的炉具,其特征在于:所述炉壳(1)包括底板(11)及罩壳(12),所述连接部(4)位于底板(11)上,所述罩壳(12)可拆卸安装于底板(11)上,并与底板(11)配合形成用于收纳连接座(2)及炉体(3)的容置区(1a)。
10.如权利要求1-6任一项所述的方便收纳的炉具,其特征在于:所述第一限位部(51)间隔设有两个,所述第二限位部(52)间隔设有三个。
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