CN220551164U - 一种智能完井监测设备用安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能完井监测设备用安装结构，包括井体，所述井体的左侧内壁固定设有电动滑轨，电动滑轨的滑动端固定设有第一安装座，第一安装座的右侧固定设有第二安装座，第二安装座的右侧设置有辅助组件，辅助组件的右侧设置有延伸至第二安装座内的清理组件，第二安装座的右侧且位于辅助组件的外侧设置有限位组件，该装置通过辅助组件的第一滤网和第二滤网对井内气体中的油灰等杂质进行过滤，避免大量油灰等杂质附着在瓦斯传感器、一氧化碳传感器等监测设备的监测口处，避免影响其监测效果，通过调整第一滤网的滤孔和第二滤网的滤孔的交错程度，从而调整过滤效果，便于根据实际使用情况进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能完井技术领域，尤其涉及一种智能完井监测设备用安装结构。
背景技术
智能完井系统被称作是井下永久监测控制系统,它是一种能够采集、传输和分析井下生产状态、油藏状态和整体完井管柱生产数据等资料,并且能够根据油井生产情况,以远程控制的方式及时对油层进行监测控制的完井系统，智能完井监测设备用于对完井矿的各种有用参数，如有害气体、温度和湿度，都属于环境参数，矿井环境参数主要包括甲烷浓度、氧气浓度、粉尘浓度、井巷室和工作面温度、风量和负压、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、二氧化硫浓度和硫化氢浓度等进行监测；
但是现有的智能完井监测设备用的安装结构，尤其是一氧化碳浓度、瓦斯浓度的监测设备在安装时没有设置过滤结构，易导致井体内气体中的杂质粘附在一氧化碳浓度、瓦斯浓度监测设备的监测口处，影响其监测效果，存在一定的不足，为解决上述问题，提出一种智能完井监测设备用安装结构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种智能完井监测设备用安装结构，包括井体，所述井体的左侧内壁固定设有电动滑轨，电动滑轨的滑动端固定设有第一安装座，第一安装座的右侧固定设有第二安装座，第二安装座的右侧设置有辅助组件，辅助组件的右侧设置有延伸至第二安装座内的清理组件，第二安装座的右侧且位于辅助组件的外侧设置有限位组件，第二安装座的左侧呈开口状设计，第一安装座和第二安装座相互靠近的一侧连通；
所述辅助组件包括安装套筒、安装环、第一滤网、第二滤网和安装槽，安装套筒的外壁固定套设在第二安装座的右侧，安装槽和安装环均设有两个，两个安装槽呈水平排布开设在安装套筒的内壁，两个安装环的内壁分别固定套设在第一滤网和第二滤网的外壁，一个安装环的外壁套设在一个安装槽内，另一个安装环的外壁固定套设在另一个安装槽内，第一滤网位于第二滤网的右侧。
优选的，所述第二安装座的顶部开设有固定套设安装套筒的安装孔，所述第一滤网和第二滤网的纵截面均呈圆形设计，第一滤网和滤孔与第二滤网的滤孔相适配。
优选的，所述清理组件包括驱动电机、固定圈和刮板，驱动电机的输出轴固定设有第一转轴，所述第一滤网的右侧中心轴处套设有第二转轴，第一转轴和第二转轴传动连接，固定圈的内壁固定套设在第二转轴位于第一滤网右侧的一端侧壁，刮板固定设在固定圈的外壁一侧。
优选的，所述第二转轴远离固定圈的一端延伸至第二安装座内，所述第一转轴的一端侧壁和第二转轴的远离固定圈的一端侧壁分别固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接。
优选的，所述第二转轴的侧壁与第二滤网的右侧转动连接，所述第一转轴远离驱动电机的一端与安装套筒的左侧转动连接，驱动电机通过导线与控制器连接。
优选的，所述限位组件包括第一限位杆、限位圈、限位块、限位板和第二限位杆，第一限位杆的左端与第二安装座的右侧固定连接，且第一限位杆位于安装套筒的外侧，限位圈的内壁套设在第一限位杆的侧壁，限位块固定设在第一限位杆的右端，限位板固定设在限位圈的外壁，第二限位杆固定设在限位板的左侧，第二限位杆的直径与第一滤网的滤孔直径一致，第二限位杆采用弹性橡胶材质制成。
优选的，所述第一安装座的右侧开设有通孔，通孔的内壁固定套设有吸风机和滤盘，吸风机位于滤盘的左侧，吸风机和电动滑轨均通过导线与控制器连接。
优选的，所述第二安装座的内壁顶部和内壁底部固定设有安装板。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、该装置通过辅助组件的第一滤网和第二滤网对井内气体中的油灰等杂质进行过滤，避免大量油灰等杂质附着在瓦斯传感器、一氧化碳传感器等监测设备的监测口处，避免影响其监测效果，通过调整第一滤网的滤孔和第二滤网的滤孔的交错程度，从而调整过滤效果，便于根据实际使用情况进行调整。
2、该装置通过限位组件对调整完成的第一滤网进行限位，保证其调整后的稳定性，且便于后续清理组件对第一滤网进行清理时保证第一滤网不随清理组件的刮板清刮而转动，保证第一滤网的清理效果，实用性较强。
3、该装置通过清理组件对油灰等杂质进行清刮，避免长期使用过程中，大量的油灰等杂质堆积粘附在第一滤网的表面，避免因此影响井体内的气体与瓦斯传感器和一氧化碳传感器接触，避免影响瓦斯传感器和一氧化碳传感器的监测效果，且便于长期使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能完井监测设备用安装结构的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种智能完井监测设备用安装结构的整体爆炸结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种智能完井监测设备用安装结构的辅助组件和清理组件结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种智能完井监测设备用安装结构图2中A的放大结构示意图。
附图标记；1、井体；2、电动滑轨；3、第一安装座；4、第二安装座；5、吸风机；6、通孔；7、滤盘；8、安装板；9、清理组件；901、刮板；902、驱动电机；903、固定圈；10、限位组件；1001、第二限位杆；1002、限位板；1003、第一限位杆；1004、限位块；1005、限位圈；11、辅助组件；1101、第一滤网；1102、安装套筒；1103、安装槽；1104、第二滤网；1105、安装环。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1和2所示，本实用新型提出的一种智能完井监测设备用安装结构，包括井体1，井体1的左侧内壁固定设有电动滑轨2，电动滑轨2的滑动端固定设有第一安装座3，第一安装座3的右侧固定设有第二安装座4，第二安装座4的右侧设置有辅助组件11，辅助组件11的右侧设置有延伸至第二安装座4内的清理组件9，第二安装座4的右侧且位于辅助组件11的外侧设置有限位组件10，第二安装座4的左侧呈开口状设计，第一安装座3和第二安装座4相互靠近的一侧连通。
第一安装座3的右侧开设有通孔6，通孔6的内壁固定套设有吸风机5和滤盘7，吸风机5位于滤盘7的左侧，吸风机5和电动滑轨2均通过导线与控制器连接，第二安装座4的内壁顶部和内壁底部固定设有安装板8。
在具体实施时，第一安装座3和第二安装座4通过螺钉固定连接，安装智能完井用的监测设备时，拆卸螺钉，将智能完井所需的瓦斯传感器、一氧化碳传感器等监测设备安装在安装板8上，随即通过螺钉固定第一安装座3和第二安装座4，通过第一滤网1101和第二滤网1104对井内气体中的油灰等杂质进行过滤，避免大量油灰等杂质附着在瓦斯传感器、一氧化碳传感器等监测设备的监测口处，避免影响其监测效果，通过调整第一滤网1101的滤孔和第二滤网1104的滤孔的交错程度，从而调整过滤效果，便于根据实际使用情况进行调整，并通过限位组件10对调整完成的第一滤网1101进行限位，保证其调整后的稳定性，且便于后续清理组件9对第一滤网1101进行清理，实用性较强，当第一滤网1101的表面粘附大量的油灰等杂质等时，通过清理组件9对油灰等杂质进行清刮，便于长期使用，当井体1内气体流动性差时，瓦斯传感器和一氧化碳传感器不易检测到气体时，通过控制器启动吸风机5，吸风机5将井体1内气体进行抽取，加快井体1内空气流动速度的同时便于瓦斯传感器、一氧化碳传感器监测井体1内的气体，通过电动滑轨2便于调整监测设备的位置，便于实际使用。
如图2和3所示，辅助组件11包括安装套筒1102、安装环1105、第一滤网1101、第二滤网1104和安装槽1103，安装套筒1102的外壁固定套设在第二安装座4的右侧，安装槽1103和安装环1105均设有两个，两个安装槽1103呈水平排布开设在安装套筒1102的内壁，两个安装环1105的内壁分别固定套设在第一滤网1101和第二滤网1104的外壁，一个安装环1105的外壁套设在一个安装槽1103内，另一个安装环1105的外壁固定套设在另一个安装槽1103内，第一滤网1101位于第二滤网1104的右侧。
在具体实施时，井体1内气体先后经第一滤网1101和第二滤网1104进入第二安装座4内与安装在安装板8上的瓦斯传感器、一氧化碳传感器接触，从而对气体中的油灰等杂质进行过滤，且转动第一滤网1101，即调整第一滤网1101的滤孔和第二滤网1104的滤孔的交错程度，从而调整过滤效果。
进一步的，第二安装座4的顶部开设有固定套设安装套筒1102的安装孔，第一滤网1101和第二滤网1104的纵截面均呈圆形设计，第一滤网1101和滤孔与第二滤网1104的滤孔相适配，便于实际使用。
如图3所示，清理组件9包括驱动电机902、固定圈903和刮板901，驱动电机902的输出轴固定设有第一转轴，第一滤网1101的右侧中心轴处套设有第二转轴，第一转轴和第二转轴传动连接，固定圈903的内壁固定套设在第二转轴位于第一滤网1101右侧的一端侧壁，刮板901固定设在固定圈903的外壁一侧，第二转轴远离固定圈903的一端延伸至第二安装座4内，第一转轴的一端侧壁和第二转轴的远离固定圈903的一端侧壁分别固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接，驱动电机902的侧壁与第二安装座4的内侧壁固定连接，便于安装驱动电机902。
在具体实施时，通过控制器启动驱动电机902，驱动电机902的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过三角带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动固定圈903固定，固定圈903带动刮板901转动，从而对第一滤网1101进行清理。
进一步的，第二转轴的侧壁与第二滤网1104的右侧转动连接，第一转轴远离驱动电机902的一端与安装套筒1102的左侧转动连接，保证第一转轴和第二转轴转动的稳定性，驱动电机902通过导线与控制器连接。
如图3和4所示，限位组件10包括第一限位杆1003、限位圈1005、限位块1004、限位板1002和第二限位杆1001，第一限位杆1003的左端与第二安装座4的右侧固定连接，且第一限位杆1003位于安装套筒1102的外侧，限位圈1005的内壁套设在第一限位杆1003的侧壁，限位块1004固定设在第一限位杆1003的右端，限位板1002固定设在限位圈1005的外壁，第二限位杆1001固定设在限位板1002的左侧，第二限位杆1001的直径与第一滤网1101的滤孔直径一致，第二限位杆1001采用弹性橡胶材质制成。
在具体实施时，由于限位圈1005套设在第一限位杆1003的侧壁，即可沿第一限位杆1003移动限位圈1005，从而移动限位板1002和第二限位杆1001，从而使第二限位杆1001插入第一滤网1101的滤孔内，进而对第一滤网1101进行限位。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
Claims (8)
1.一种智能完井监测设备用安装结构，包括井体(1)，其特征在于，所述井体(1)的左侧内壁固定设有电动滑轨(2)，电动滑轨(2)的滑动端固定设有第一安装座(3)，第一安装座(3)的右侧固定设有第二安装座(4)，第二安装座(4)的右侧设置有辅助组件(11)，辅助组件(11)的右侧设置有延伸至第二安装座(4)内的清理组件(9)，第二安装座(4)的右侧且位于辅助组件(11)的外侧设置有限位组件(10)，第二安装座(4)的左侧呈开口状设计，第一安装座(3)和第二安装座(4)相互靠近的一侧连通；
所述辅助组件(11)包括安装套筒(1102)、安装环(1105)、第一滤网(1101)、第二滤网(1104)和安装槽(1103)，安装套筒(1102)的外壁固定套设在第二安装座(4)的右侧，安装槽(1103)和安装环(1105)均设有两个，两个安装槽(1103)呈水平排布开设在安装套筒(1102)的内壁，两个安装环(1105)的内壁分别固定套设在第一滤网(1101)和第二滤网(1104)的外壁，一个安装环(1105)的外壁套设在一个安装槽(1103)内，另一个安装环(1105)的外壁固定套设在另一个安装槽(1103)内，第一滤网(1101)位于第二滤网(1104)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种智能完井监测设备用安装结构，其特征在于，所述第二安装座(4)的顶部开设有固定套设安装套筒(1102)的安装孔，所述第一滤网(1101)和第二滤网(1104)的纵截面均呈圆形设计，第一滤网(1101)和滤孔与第二滤网(1104)的滤孔相适配。
3.根据权利要求1所述的一种智能完井监测设备用安装结构，其特征在于，所述清理组件(9)包括驱动电机(902)、固定圈(903)和刮板(901)，驱动电机(902)的输出轴固定设有第一转轴，所述第一滤网(1101)的右侧中心轴处套设有第二转轴，第一转轴和第二转轴传动连接，固定圈(903)的内壁固定套设在第二转轴位于第一滤网(1101)右侧的一端侧壁，刮板(901)固定设在固定圈(903)的外壁一侧。
4.根据权利要求3所述的一种智能完井监测设备用安装结构，其特征在于，所述第二转轴远离固定圈(903)的一端延伸至第二安装座(4)内，所述第一转轴的一端侧壁和第二转轴的远离固定圈(903)的一端侧壁分别固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过三角带传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种智能完井监测设备用安装结构，其特征在于，所述第二转轴的侧壁与第二滤网(1104)的右侧转动连接，所述第一转轴远离驱动电机(902)的一端与安装套筒(1102)的左侧转动连接，驱动电机(902)通过导线与控制器连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能完井监测设备用安装结构，其特征在于，所述限位组件(10)包括第一限位杆(1003)、限位圈(1005)、限位块(1004)、限位板(1002)和第二限位杆(1001)，第一限位杆(1003)的左端与第二安装座(4)的右侧固定连接，且第一限位杆(1003)位于安装套筒(1102)的外侧，限位圈(1005)的内壁套设在第一限位杆(1003)的侧壁，限位块(1004)固定设在第一限位杆(1003)的右端，限位板(1002)固定设在限位圈(1005)的外壁，第二限位杆(1001)固定设在限位板(1002)的左侧，第二限位杆(1001)的直径与第一滤网(1101)的滤孔直径一致，第二限位杆(1001)采用弹性橡胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种智能完井监测设备用安装结构，其特征在于，所述第一安装座(3)的右侧开设有通孔(6)，通孔(6)的内壁固定套设有吸风机(5)和滤盘(7)，吸风机(5)位于滤盘(7)的左侧，吸风机(5)和电动滑轨(2)均通过导线与控制器连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能完井监测设备用安装结构，其特征在于，所述第二安装座(4)的内壁顶部和内壁底部固定设有安装板(8)。
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