CN220551102U - 一种智慧采油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智慧采油系统，包括游梁式抽油机、箱体，所述箱体上设有配重支架，配重支架上设有沿游梁长度方向运动的配重块；所述箱体上设有圆弧形轨道，所述轨道上设有第二配重块，所述第二配重块可以沿所述轨道运动，所述第二配重块与所述轨道通过连接装置连接。配重块与游梁相对位置的改变以及液体在箱体内移动，调节了游梁的平衡；随着游梁的摆动，第二配重块在轨道上往复运动，改变了第二配重块与游梁的相对位置，改变了游梁的平衡度，节能。

Description

一种智慧采油系统

技术领域

本实用新型涉及油田生产设备技术领域，具体地说，涉及一种智慧采油系统。

背景技术

油田广泛使用游梁式抽油机。游梁式抽油机在一个曲柄旋转一周的时间内需要保持平衡；长期运行时，井下油管壁易附着蜡和矿物质以及井下液面发生变化，抽油机的载荷也随之变化，也需要及时调整抽油机平衡。

目前，一般采用人工方法调整抽油机的平衡度。调整抽油机的平衡时，通过现场测量、计算电流差值来测定平衡状态，并停机、卸载、调整平衡机构，然后再开机测量、计算校验，有时反复数次才抽油机平衡率粗略达到80％的要求，而且运行中会造成平衡率波动，为此，大多数抽油机都工作在不平衡状态，造成了电能的浪费，缩短了抽油机的使用寿命，增加了生产能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的，是针对现有曲柄平衡式抽油机存在的能源浪费的缺点，而提供一平衡调节装置，达到节能目的。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种智慧采油系统，包括游梁式抽油机，所述游梁式抽油机包括曲柄、连杆、横梁、游梁、驴头、吊绳、支架、电动机、减速器、控制器，曲柄、连杆、横梁、游梁、驴头依次连接，所述电动机经减速器减速后带动曲柄、连杆、横梁、游梁运动，游梁与支架通过旋转轴连接，游梁围绕旋转轴转动，所述游梁带动所述驴头运动，所述驴头带动所述吊绳运动；所述控制器控制所述电动机的运动；还包括箱体、配重支架，所述箱体安装于所述游梁远离所述驴头的一端，所述箱体位于所述旋转轴的左侧，所述配重支架与所述箱体连接并位于所述箱体的上部；所述配重支架上设有电动缸，所述电动缸的伸缩杆沿与配重块连接，所述电动缸驱动所述配重块沿所述游梁长度方向运动，所述电动缸与所述控制器连接，所述控制器控制所述电动缸的运动；所述箱体中密封有液体，液体体积占箱体容积的30%～80%，箱体中其余容积是气体；所述箱体包括左板、右板、上板、下板、后板、前板；

所述箱体上设有圆弧形轨道，所述圆弧形轨道开口朝上，所述轨道上设有第二配重块，所述第二配重块可以沿所述轨道运动，所述第二配重块与所述轨道通过连接装置连接。

优选的，所述连接装置包括设在所述轨道上的凹槽和凸缘，所述第二配重块随着游梁的转动在凹槽中运动，所述凹槽上设有凸缘。

优选的，所述连接装置包括设在轨道上的圆弧形导杆，所述导杆穿过第二配重块，所述第二配重块可以沿着导杆滑动。

优选的，所述导杆的两端设有挡板。

优选的，所述游梁处于水平位置时，导杆的两端面位于同一水平面内，第二配重块处于导杆的底部。

优选的，所述挡板上设有缓冲垫。

优选的，缓冲垫由橡胶材料制成。

本实用新型有益效果是：配重块与游梁相对位置的改变以及液体在箱体内移动，调节了游梁的平衡；在驴头的一个运动周期中，当驴头由水平位置向上死点运动时，第二配重块向左运动，使游梁左侧力矩增大，减轻了电动机的负载，减小了能量消耗；当驴头由上死点向水平位置运动时，第二配重块向右运动，使游梁左侧力矩减小，减轻了电动机的负载，减小了能量消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是抽油机的结构图。

图2是箱体、轨道及配重支架的结构布置图。

图3是一个实施例中轨道的连接装置的结构图。

图4是另一个实施例中轨道的连接装置的结构图。

其中，1-配重支架、2-电动缸、3-配重块、4-下板、5-后板、6-左板、7-右板、8-上板、9-球体、10-导杆、11-轨道、12-凹槽、13-凸缘、14-挡板、61-悬绳器、62-吊绳、63-驴头、64-游梁、65-支架、66-横梁、67-连杆、68-曲柄销装置、69-曲柄、70-减速器、71-刹车装置、72-底座、73-胶带、74-电动机、75-控制器、90-旋转轴、91-箱体。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

需要说明的是，本文中出现的方位词“上、下、左、右”方向指的是图1中的上、下、左、右方向；垂直于纸面向外的方向表示由后方指向前方。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1～图4，一种智慧采油系统，包括抽油机，抽油机包括悬绳器61、吊绳62、驴头63、游梁64、支架65、横梁66、连杆67、曲柄销装置68、曲柄69、减速器70、刹车装置71、底座72、胶带73、电动机74、控制器75。曲柄69、连杆67、横梁66、游梁64、驴头63依次连接，所述电动机74经减速器70减速后带动曲柄69、连杆67、横梁66、游梁64运动，游梁64与支架65通过旋转轴90连接，游梁64围绕旋转轴90转动，所述游梁64带动所述驴头63运动，所述驴头63带动所述吊绳62运动，所述控制器75控制所述电动机74的运动；

还包括箱体91、配重支架1，所述箱体91安装于所述游梁64远离所述驴头63的一端，所述箱体91位于所述旋转轴90的左侧，所述配重支架1与所述箱体91连接并位于所述箱体91的上部；所述配重支架1上设有电动缸2，所述电动缸2的伸缩杆沿与配重块3连接，所述电动缸2驱动所述配重块3沿所述游梁64长度方向运动，所述电动缸2与所述控制器75连接，所述控制器75控制所述电动缸2的运动；所述箱体91中密封有液体，液体体积占箱体91容积的30%～80%，箱体91中其余容积是气体；所述箱体91包括左板6、右板7、上板8、下板4、后板5、前板；

所述箱体91上设有圆弧形轨道11，所述圆弧形轨道11开口朝上，所述轨道11上设有第二配重块，所述第二配重块可以随着游梁的转动在轨道上运动。所述第二配重块与轨道11通过连接装置连接。

在一个实施例中，所述连接装置包括设在所述轨道上的凹槽12，所述第二配重块随着游梁的转动在凹槽12中运动。所述轨道11上设有凸缘13，所述凸缘13阻止第二配重块从凹槽12中脱落。

配重块3与游梁64相对位置的改变以及液体在箱体91内移动，调节了游梁64的平衡；在驴头63的一个运动周期中，当驴头63由水平位置向上死点运动时，第二配重块向左运动，使游梁64左侧力矩增大，减轻了电动机74的负载，减小了能量消耗；当驴头由上死点向水平位置运动时，第二配重块向右运动，使游梁64左侧力矩减小，减轻了电动机74的负载，减小了能量消耗。

另外，在一个实施例中，如图4所示，所述连接装置包括设在所述轨道上的圆弧形导杆10，第二配重块是球体9，所述导杆10穿过球体9，所述球体9可以沿着导杆10滑动。

另外，在一个实施例中，如图4所示，所述导杆10的两端设有挡板14，所述挡板14用于阻止球体9从导杆10中脱落。

另外，在一个实施例中，如图4所示，所述游梁处于水平位置时，导杆10的两端面位于同一水平面内，球体9处于导杆10的底部。游梁水平时，球体9位于圆弧形轨道的底部，由于游梁的上摆角和下摆角几乎相等，随着游梁的摆动，球体9在轨道上往复运动，改变了球体9与游梁的相对位置，改变了游梁的平衡度。

另外，在一个实施例中，所述挡板14上设有缓冲垫，所述缓冲垫用于减轻球体9和挡板的冲击。

另外，在一个实施例中，所述缓冲垫由橡胶材料制成。

以上对本实用新型所提供的智慧采油系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种智慧采油系统，其特征在于，包括游梁式抽油机，所述游梁式抽油机包括曲柄、连杆、横梁、游梁、驴头、吊绳、支架、电动机、减速器、控制器，曲柄、连杆、横梁、游梁、驴头依次连接，所述电动机经减速器减速后带动曲柄、连杆、横梁、游梁运动，游梁与支架通过旋转轴连接，游梁围绕旋转轴转动，所述游梁带动所述驴头运动，所述驴头带动所述吊绳运动；所述控制器控制所述电动机的运动；还包括箱体、配重支架，所述箱体安装于所述游梁远离所述驴头的一端，所述箱体位于所述旋转轴的左侧，所述配重支架与所述箱体连接并位于所述箱体的上部；所述配重支架上设有电动缸，所述电动缸的伸缩杆与配重块连接，所述电动缸驱动所述配重块沿所述游梁长度方向运动，所述电动缸与所述控制器连接，所述控制器控制所述电动缸的运动；所述箱体中密封有液体，液体体积占箱体容积的30%～80%，箱体中其余容积是气体；所述箱体包括左板、右板、上板、下板、后板、前板；

所述箱体上设有圆弧形轨道，所述圆弧形轨道开口朝上，所述轨道上设有第二配重块，所述第二配重块可以沿所述轨道运动，所述第二配重块与所述轨道通过连接装置连接。

2.根据权利要求1所述的智慧采油系统，其特征在于，所述连接装置包括设在所述轨道上的凹槽和凸缘，所述第二配重块随着游梁的转动在凹槽中运动，所述凹槽上设有凸缘。

3.根据权利要求1所述的智慧采油系统，其特征在于，所述连接装置包括设在轨道上的圆弧形导杆，所述导杆穿过第二配重块，所述第二配重块可以沿着导杆滑动。

4.根据权利要求3所述的智慧采油系统，其特征在于，所述导杆的两端设有挡板。

5.根据权利要求3所述的智慧采油系统，其特征在于，所述游梁处于水平位置时，导杆的两端面位于同一水平面内，第二配重块处于导杆的底部。

6.根据权利要求4所述的智慧采油系统，其特征在于，所述挡板上设有缓冲垫。

7.根据权利要求6所述的智慧采油系统，其特征在于，缓冲垫由橡胶材料制成。