CN220550549U - 抗浮锚杆自锁锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及岩土锚固技术领域，公开了一种抗浮锚杆自锁锚固装置，包括锚杆筋体、锚固件和限位件；锚杆筋体上设有外螺纹，锚固件上开设有第一螺纹通孔，锚固件设在锚杆筋体上，第一螺纹通孔和外螺纹配合，限位件设在锚杆筋体上，以对锚固件限位。本申请的抗浮锚杆自锁锚固装置中，当锚固件安装在锚杆筋体并调至到位后，通过限位件对锚固件限位，使锚固件和限位件达到稳定平衡状态，避免锚固件和锚杆筋体产生相对位移，避免锚杆筋体对底板、注浆体进行冲切。进而避免底板、注浆体之间出现涌水通道，保证了锚杆筋体对底板、注浆体的锚固力，有效解决了非预应力抗浮锚杆锚固在底板、注浆体中的锚固件和筋体受力不同步的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及岩土锚固技术领域，尤其涉及一种抗浮锚杆自锁锚固装置。
背景技术
抗浮锚杆筋体采用高强度精轧螺纹钢筋越来越广泛。为了提锚杆在结构底板和注浆体中的锚固力，在锚杆筋体上分别设置有锚具和承载体。锚具和承载体上均设置有螺纹孔，锚杆筋体上设置有外螺纹。承载体和锚具之间通过锚杆筋体连接。为保证安装顺畅，锚杆筋体和承载体之间，锚杆筋体和锚具之间均具有较大的间隙，这样就导致了锚杆筋体在受力时，锚杆筋体和承载体之间，锚杆筋体和锚具之间均容易产生一定的相对位移。进而导致锚杆筋体对底板、注浆体产生冲切，使底板、注浆体与锚杆筋体接触表面出现涌水通道，给底板、注浆体带来极大的渗水隐患，同时也降低了锚杆筋体对底板、注浆体的锚固力。
实用新型内容
本申请提出了一种抗浮锚杆自锁锚固装置，以解决现有锚杆筋体和承载体、锚具之间易出现相对位移的技术问题。
为了解决上述技术问题，本申请提出了一种抗浮锚杆自锁锚固装置，包括锚杆筋体、锚固件和限位件；
所述锚杆筋体上设有外螺纹，所述锚固件上开设有第一螺纹通孔，所述锚固件设在所述锚杆筋体上，所述第一螺纹通孔和所述外螺纹配合，所述限位件设在所述锚杆筋体上，以对所述锚固件限位。
可选地，所述限位件上开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔和所述外螺纹配合。
可选地，所述抗浮锚杆自锁锚固装置还包括功能件，所述功能件设在所述锚杆筋体上，所述功能件位于所述锚固件和所述限位件之间。
可选地，所述限位件靠近所述锚固件的一端开设有安装槽，所述安装槽和所述第二螺纹通孔连通，所述功能件设在所述安装槽内。
可选地，所述功能件包括防松件和/或防水结构。
可选地，所述防水结构为止水环或防水胶，所述防松件为弹簧垫圈。
可选地，所述抗浮锚杆自锁锚固装置还包括锁紧件，所述限位件的侧面开设有连接通孔，所述连接通孔和所述第二螺纹通孔连通，所述锁紧件穿设在所述连接通孔内，所述锁紧件的端部抵设在所述锚杆筋体上。
可选地，所述连接通孔为第三螺纹通孔，所述锁紧件为螺杆。
可选地，所述锚固件包括锚具和/或承载体。
与现有技术相比，本申请的抗浮锚杆自锁锚固装置中，当锚固件安装在锚杆筋体并调至到位后，通过限位件对锚固件限位，使锚固件和限位件达到稳定平衡状态，避免锚固件和锚杆筋体产生相对位移，避免锚杆筋体对底板、注浆体进行冲切。进而避免底板、注浆体之间出现涌水通道，提高了锚杆筋体对底板、注浆体的锚固力，有效解决了非预应力抗浮锚杆锚固在底板、注浆体中的锚固件和锚杆筋体受力不同步的技术问题。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
图1为本申请第一实施例中抗浮锚杆自锁锚固装置的剖视图；
图2为本申请第二实施例中抗浮锚杆自锁锚固装置的剖视图，其中，锚固件为承载体；
图3为本申请第三实施例中抗浮锚杆自锁锚固装置的剖视图，其中，锚固件为锚具；
图4为本申请一实施例中锚固件、功能件和限位件的爆炸图；
图5为本申请第四实施例中抗浮锚杆自锁锚固装置的剖视图；
图6为本申请第五实施例中抗浮锚杆自锁锚固装置的剖视图；
图7为本申请第六实施例中抗浮锚杆自锁锚固装置的剖视图；
图8为本申请第七实施例中抗浮锚杆自锁锚固装置的剖视图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外，在说明书和权利要求书中的术语第一、第二、第三等仅用于区别相同技术特征的描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也不一定描述次序或时间顺序。在合适的情况下术语是可以互换的。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
类似地，在说明书和权利要求书中同样使用术语“固定”、“连接”，不应理解为限于直接的连接。因此，表达“装置A与装置B连接”不应该限于装置或系统中装置A直接连接到装置B，其意思是装置A与装置B之间具有路径，这可以是包括其他装置或工具的路径。
此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参照图1至图3，本申请的实施例提出了一种抗浮锚杆自锁锚固装置100，包括锚杆筋体10、锚固件20和限位件30；所述锚杆筋体10上设有外螺纹12，所述锚固件20上开设有第一螺纹通孔22，所述锚固件20设在所述锚杆筋体10上，所述第一螺纹通孔22和所述外螺纹12配合，所述限位件30设在所述锚杆筋体10上，以对所述锚固件20限位。
本实施例的抗浮锚杆自锁锚固装置100中，所述锚固件20包括锚具24或承载体26。即锚固件20可以为锚具24或承载体26，或者锚固件20同时包括锚具24和承载体26。锚具24浇注在底板中，承载体26浇注在注浆体中。锚杆筋体10可以为精轧螺纹钢筋。
当锚固件20安装在锚杆筋体10并调至到位后，通过限位件30对锚固件20限位，使锚固件20和限位件30达到稳定平衡状态，避免锚固件20和锚杆筋体10产生相对位移，避免锚杆筋体10对底板、注浆体进行冲切。进而避免底板、注浆体与锚杆筋体10接触表面之间出现涌水通道，提高了锚杆筋体10对底板、注浆体的锚固力，有效解决了非预应力抗浮锚杆锚固在底板、注浆体中的锚固件20和锚杆筋体10受力不同步的技术问题。
具体的，当锚固件20安装在锚杆筋体10并调至到位后，可以通过调节锚固件20或限位件30的方式，使限位件30对锚固件20限位固定。
在一实施例中，所述限位件30上开设有第二螺纹通孔32，所述第二螺纹通孔32和所述外螺纹12配合。限位件30通过第二螺纹通孔32设置在锚杆筋体10上，限制限位件30和锚杆筋体10之间的连接牢固，限位件30相对锚杆筋体10调节方便。具体的，限位件30可以为螺母。可以理解的是，限位件30还可以是其他能够使锚固件20和锚杆筋体10相对固定的结构，在此不进行穷举。
请参照图4和图5，在一实施例中，所述抗浮锚杆自锁锚固装置100还包括功能件40，所述功能件40设在所述锚杆筋体10上，所述功能件40位于所述锚固件20和所述限位件30之间。功能件40能够改善锚固件20和限位件30之间防水效果和预紧效果，能够确保底板、注浆体不出现涌水现象和锚固力不足的现象。
在一实施例中，所述限位件30靠近所述锚固件20的一端开设有安装槽34，所述安装槽34和所述第二螺纹通孔32连通，所述功能件40设在所述安装槽34内。安装槽34用于安装功能件40，安装槽34对功能件40具有限位的作用，安装槽34能够避免功能件40发生位移，使功能件40能够稳定发挥其功能作用。
在一实施例中，所述功能件40包括防松件44和/或防水结构42。防松件44能够使锚固件20和限位件30之间的起到自锁作用，防水结构42能够进一步起到防水作用。
请一并参照图6至图8，在一实施例中，所述防水结构42为止水环或防水胶，所述防松件44为弹簧垫圈442。可以根据用户的需求，选择安装止水环和防水胶。例如，可以单独安装止水环或止水条。或者，仅单独安装弹簧垫圈442，或者，同时安装止水环和弹簧垫圈442，能够适应多种作业要求。
在一实施例中，如图6所示，锚具24可以为承压板242。如图7所示，锚具24包括螺母243和钢垫板244，螺母243和钢垫板244安装在锚杆筋体10上。如图8所示，锚具24可以为连接器套筒246，连接器套筒246用于连接两根锚杆筋体10。
在一实施例中，所述抗浮锚杆自锁锚固装置100还包括锁紧件50，所述限位件30的侧面开设有连接通孔36，所述连接通孔36和所述第二螺纹通孔32连通，所述锁紧件50穿设在所述连接通孔36内，所述锁紧件50的端部抵设在所述锚杆筋体10上。当将锁紧件50的端部顶紧锚杆筋体10时，能够进一步提高了锚杆筋体10和限位件30之间的连接强度。
在一实施例中，所述连接通孔36为第三螺纹通孔，所述锁紧件50为螺杆，当将螺杆顶紧锚杆筋体10时，即进一步提高了锚杆筋体10和限位件30之间的连接强度。结构简单，连接强度好，操作方便。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述每个实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请每个实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种抗浮锚杆自锁锚固装置，其特征在于，包括锚杆筋体、锚固件和限位件；
所述锚杆筋体上设有外螺纹，所述锚固件上开设有第一螺纹通孔，所述锚固件设在所述锚杆筋体上，所述第一螺纹通孔和所述外螺纹配合，所述限位件设在所述锚杆筋体上，以对所述锚固件限位。
2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆自锁锚固装置，其特征在于，所述限位件上开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔和所述外螺纹配合。
3.根据权利要求2所述的抗浮锚杆自锁锚固装置，其特征在于，还包括功能件，所述功能件设在所述锚杆筋体上，所述功能件位于所述锚固件和所述限位件之间。
4.根据权利要求3所述的抗浮锚杆自锁锚固装置，其特征在于，所述限位件靠近所述锚固件的一端开设有安装槽，所述安装槽和所述第二螺纹通孔连通，所述功能件设在所述安装槽内。
5.根据权利要求4所述的抗浮锚杆自锁锚固装置，其特征在于，所述功能件包括防松件和/或防水结构。
6.根据权利要求5所述的抗浮锚杆自锁锚固装置，其特征在于，所述防水结构为止水环或防水胶，所述防松件为弹簧垫圈。
7.根据权利要求2至6任一项所述的抗浮锚杆自锁锚固装置，其特征在于，还包括锁紧件，所述限位件的侧面开设有连接通孔，所述连接通孔和所述第二螺纹通孔连通，所述锁紧件穿设在所述连接通孔内，所述锁紧件的端部抵设在所述锚杆筋体上。
8.根据权利要求7所述的抗浮锚杆自锁锚固装置，其特征在于，所述连接通孔为第三螺纹通孔，所述锁紧件为螺杆。
9.根据权利要求1至6任一项所述的抗浮锚杆自锁锚固装置，其特征在于，所述锚固件包括锚具和/或承载体。
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