CN220548831U - 一种pe保护膜生产印刷除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE保护膜生产技术领域，尤其涉及一种PE保护膜生产印刷除尘机构。包括无尘印刷箱,所述无尘印刷箱的一侧壁上开设有进料口，所述无尘印刷箱远离进料口的另一侧壁上设有干燥箱，所述干燥箱与无尘印刷箱的结合处开设有第一出料口。PE保护膜通过印刷辊完成印刷后，表面油墨未完全干燥的的PE保护膜进入干燥箱，开启热风机，经由热风机吹出的干燥热风加速油墨干燥，PE保护膜依次通过若干组第二烘干辊，干燥完成的PE保护膜从第二出料口排出。通过若干组第二烘干辊的设置延长PE保护膜在干燥箱中的停留时间，以满足完全干燥的要求。实现了印刷后油墨未干时的无尘干燥，达到了提升产品质量的效果。

Description

一种PE保护膜生产印刷除尘机构

技术领域

本实用新型涉及PE保护膜生产技术领域，尤其涉及一种PE保护膜生产印刷除尘机构。

背景技术

市面上大多的PE保护膜生产用印刷机，不具有防尘机构，导致在加工时，可能会导致灰尘进入装置内，影响印刷效果，同时在加工时，不能对保护膜的表面进行清理。

经检索，现印证公开号为CN215153024U,公开日为2021.12.14。名为一种PE保护膜生产用具有防尘机构的印刷机的专利文献，包括底座、印刷机本体和支撑架，所述底座上端中部固定连接有印刷机本体，所述印刷机本体内穿过有保护膜本体，所述印刷机本体左端固定连接有进料架。该实用新型方便在印刷前对保护膜本体表面进行清理，同时还能避免灰尘进入装置内。

上述实施例仍然具有以下缺陷：

上述实施例的只能在印刷前对保护膜表面进行清理除尘，当印刷完成的保护膜表面的油墨还未干燥完全时，周围的灰尘容易附着在油墨上导致印刷不清晰，从而导致产品质量下降。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种PE保护膜生产印刷除尘机构,包括无尘印刷箱,所述无尘印刷箱的一侧壁上开设有进料口，所述无尘印刷箱远离进料口的另一侧壁上设有干燥箱，所述干燥箱与无尘印刷箱的结合处开设有第一出料口，所述无尘印刷箱的腔体和干燥箱的腔体通过第一出料口连通；所述干燥箱的顶部设置有热风机，所述干燥箱垂直与第一出料口的一侧壁上设置有第二密封门；所述干燥箱腔体内设置有第一烘干辊和若干组第二烘干辊，所述第一烘干辊和第二烘干辊的一端均转动连接在干燥箱远离第二密封门的一侧内壁上；所述第一烘干辊位于第一出料口的出口处，若干组所述第二烘干辊对称设置在第一烘干辊的上下两侧，同一高度上的若干组所述第二烘干辊由靠近第一出料口的一侧向另一侧水平延伸，且等间距排列；所述干燥箱远离第一出料口的一侧壁上开设有第二出料口。

进一步的，所述干燥箱垂直与第一出料口的两侧壁上均呈矩形阵列分布有若干组排风口；每组所述排风口内均设置有一组防尘网。

进一步的，所述无尘印刷箱垂直于进料口的一侧壁上设置有第一密封门；所述进料口上下两端对称设置有两组第一支架，两组所述第一支架的另一端同时向进料口的中心点延伸，且分别转动连接有一组进料辊。

进一步的，所述无尘印刷箱的腔体顶部和底部对称设置有两组第二支架；两组所述第二支架相对的一端分别连接有一组印刷辊。

进一步的，每组所述印刷辊靠近进料口的一侧均设置有一组吸尘棒，所述吸尘棒远离印刷辊的一侧设置有第一除尘滚轮，所述吸尘棒靠近印刷辊的一侧设置有第二除尘滚轮。

进一步的，所述第二除尘滚轮靠近印刷辊的一侧设置有第二静电消除器，所述第一除尘滚轮靠近进料口的一侧设置有第一静电消除器。

进一步的，所述无尘印刷箱的腔体底部设置有真空泵和集尘箱，所述真空泵的输出端与集尘箱的输入端连通。

进一步的，两组所述吸尘棒相互靠近的一侧壁上分别开设有一组吸尘口，所述吸尘棒靠近第一密封门的一端连通有抽风管，所述抽风管的另一端与真空泵的输入端连通。

本实用新型的有益效果是：

1.PE保护膜通过印刷辊完成印刷后，表面油墨未完全干燥的的PE保护膜进入干燥箱，开启热风机，经由热风机吹出的干燥热风加速油墨干燥，PE保护膜依次通过若干组第二烘干辊，干燥完成的PE保护膜从第二出料口排出。通过若干组第二烘干辊的设置延长PE保护膜在干燥箱中的停留时间，以满足完全干燥的要求。实现了印刷后油墨未干时的无尘干燥，达到了提升产品质量的效果。

2.除尘装置工作时，进入无尘印刷箱空腔的PE薄膜经过吸尘棒时，开启真空泵，薄膜上的灰尘经由吸尘棒被吸入至抽风管，并经由抽风管排出至集尘箱。实现了灰尘自动收集的功能，不需人工清理除尘机构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的印刷除尘机构的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的印刷除尘机构的剖面示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的无尘印刷箱的侧视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的干燥箱的侧视示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的图4的A部分的放大示意图。

图中：1、无尘印刷箱；2、干燥箱；3、第一支架；4、进料辊；5、热风机；6、第一静电消除器；7、吸尘棒；8、第一除尘滚轮；9、第二支架；10、印刷辊；11、第一烘干辊；13、防尘网；14、第一密封门；15、第二密封门；16、进料口；17、第一出料口；18、第二出料口；19、抽风管；20、真空泵；21、集尘箱；61、第二静电消除器；81、第二除尘滚轮；111、第二烘干辊；151、排风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种无梁拱形禽畜圈舍的排风装置，示例性的，如图1和图2所示，包括无尘印刷箱1，所述无尘印刷箱1的一侧壁上开设有进料口16，所述无尘印刷箱1远离进料口16的另一侧壁上设有干燥箱2。所述干燥箱2与无尘印刷箱1的结合处开设有第一出料口17。所述无尘印刷箱1的腔体和干燥箱2的腔体通过第一出料口17连通。所述无尘印刷箱1垂直于进料口16的一侧壁上设置有第一密封门14。所述进料口16上下两端对称设置有两组第一支架3，两组所述第一支架3的另一端同时向进料口16的中心点延伸，且分别转动连接有一组进料辊4。所述无尘印刷箱1的腔体顶部和底部对称设置有两组第二支架9。两组所述第二支架9相对的一端分别连接有一组印刷辊10。每组所述印刷辊10靠近进料口16的一侧均设置有一组吸尘棒7，所述吸尘棒7远离印刷辊10的一侧设置有第一除尘滚轮8，所述吸尘棒7靠近印刷辊10的一侧设置有第二除尘滚轮81，所述第二除尘滚轮81靠近印刷辊10的一侧设置有第二静电消除器61，所述第一除尘滚轮8靠近进料口16的一侧设置有第一静电消除器6。

示例性的，如图3所示，所述无尘印刷箱1的腔体底部设置有真空泵20和集尘箱21，所述真空泵20的输出端与集尘箱21的输入端连通，两组所述吸尘棒7相互靠近的一侧壁上分别开设有一组吸尘口，所述吸尘棒7靠近第一密封门14的一端连通有抽风管19，所述抽风管19的另一端与真空泵20的输入端连通。

示例性的，如图4和图5所示，所述干燥箱2的顶部设置有热风机5，所述干燥箱2垂直与第一出料口17的一侧壁上设置有第二密封门15。所述干燥箱2垂直与第一出料口17的两侧壁上均呈矩形阵列分布有若干组排风口151。每组所述排风口151内均设置有一组防尘网13，所述干燥箱2腔体内设置有第一烘干辊11和若干组第二烘干辊111，所述第一烘干辊11和第二烘干辊111的一端均转动连接在干燥箱2远离第二密封门15的一侧内壁上。所述第一烘干辊11位于第一出料口17的出口处，若干组所述第二烘干辊111对称设置在第一烘干辊11的上下两侧，同一高度上的若干组所述第二烘干辊111由靠近第一出料口17的一侧向另一侧水平延伸，且等间距排列。所述干燥箱2远离第一出料口17的一侧壁上开设有第二出料口18。

工作原理：生产出的PE保护膜通过进料辊4进入进料口16，PE保护膜通过两组第一静电消除器6之间，PE保护膜两面的静电被消除，消除静电后的PE保护膜经过吸尘棒7，开启真空泵20使得PE保护膜表面的灰尘杂质经由吸尘棒7吸出至抽风管19，灰尘再经由抽风管19被收集在集尘箱21内，再通过两组第二静电消除器61消除静电后通过印刷辊10完成印刷，印刷完成的PE保护膜通过第一出料口17进入干燥箱2的腔体内，依次呈波浪式地通过若干组第二烘干辊111，通过热风机5吹出的干燥热气使得印刷在PE保护膜表面的油墨快速干燥，干燥完成的PE保护膜通过第二出料口18排出以进行下面的工序。

有益效果：

1.PE保护膜通过印刷辊10完成印刷后，表面油墨未完全干燥的的PE保护膜进入干燥箱2，开启热风机5，经由热风机5吹出的干燥热风加速油墨干燥，PE保护膜依次通过若干组第二烘干辊111，干燥完成的PE保护膜从第二出料口18排出。通过若干组第二烘干辊111的设置延长PE保护膜在干燥箱2中的停留时间，以满足完全干燥的要求。实现了印刷后油墨未干时的无尘干燥，达到了提升产品质量的效果。

2.除尘装置工作时，进入无尘印刷箱1空腔的PE薄膜经过吸尘棒7时，开启真空泵20，薄膜上的灰尘经由吸尘棒7被吸入至抽风管19，并经由抽风管19排出至集尘箱21。实现了灰尘自动收集的功能，不需人工清理除尘机构。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种PE保护膜生产印刷除尘机构，包括无尘印刷箱(1)，其特征在于：所述无尘印刷箱(1)的一侧壁上开设有进料口(16)，所述无尘印刷箱(1)远离进料口(16)的另一侧壁上设有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)与无尘印刷箱(1)的结合处开设有第一出料口(17)，所述无尘印刷箱(1)的腔体和干燥箱(2)的腔体通过第一出料口(17)连通；所述干燥箱(2)的顶部设置有热风机(5)，所述干燥箱(2)垂直与第一出料口(17)的一侧壁上设置有第二密封门(15)；所述干燥箱(2)腔体内设置有第一烘干辊(11)和若干组第二烘干辊(111)，所述第一烘干辊(11)和第二烘干辊(111)的一端均转动连接在干燥箱(2)远离第二密封门(15)的一侧内壁上；所述第一烘干辊(11)位于第一出料口(17)的出口处，若干组所述第二烘干辊(111)对称设置在第一烘干辊(11)的上下两侧，同一高度上的若干组所述第二烘干辊(111)由靠近第一出料口(17)的一侧向另一侧水平延伸，且等间距排列；所述干燥箱(2)远离第一出料口(17)的一侧壁上开设有第二出料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产印刷除尘机构，其特征在于：所述干燥箱(2)垂直与第一出料口(17)的两侧壁上均呈矩形阵列分布有若干组排风口(151)；每组所述排风口(151)内均设置有一组防尘网(13)。

3.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产印刷除尘机构，其特征在于：所述无尘印刷箱(1)垂直于进料口(16)的一侧壁上设置有第一密封门(14)；所述进料口(16)上下两端对称设置有两组第一支架(3)，两组所述第一支架(3)的另一端同时向进料口(16)的中心点延伸，且分别转动连接有一组进料辊(4)。

4.根据权利要求1所述的一种PE保护膜生产印刷除尘机构，其特征在于：所述无尘印刷箱(1)的腔体顶部和底部对称设置有两组第二支架(9)；两组所述第二支架(9)相对的一端分别连接有一组印刷辊(10)。

5.根据权利要求4所述的一种PE保护膜生产印刷除尘机构，其特征在于：每组所述印刷辊(10)靠近进料口(16)的一侧均设置有一组吸尘棒(7)，所述吸尘棒(7)远离印刷辊(10)的一侧设置有第一除尘滚轮(8)，所述吸尘棒(7)靠近印刷辊(10)的一侧设置有第二除尘滚轮(81)；两组所述吸尘棒(7)相互靠近的一侧壁上分别开设有一组吸尘口。

6.根据权利要求5所述的一种PE保护膜生产印刷除尘机构，其特征在于：所述第二除尘滚轮(81)靠近印刷辊(10)的一侧设置有第二静电消除器(61)，所述第一除尘滚轮(8)靠近进料口(16)的一侧设置有第一静电消除器(6)。

7.根据权利要求5所述的一种PE保护膜生产印刷除尘机构，其特征在于：所述无尘印刷箱(1)的腔体底部设置有真空泵(20)和集尘箱(21)，所述真空泵(20)的输出端与集尘箱(21)的输入端连通。

8.根据权利要求7所述的一种PE保护膜生产印刷除尘机构，其特征在于：所述吸尘棒(7)靠近第一密封门(14)的一端连通有抽风管(19)，所述抽风管(19)的另一端与真空泵(20)的输入端连通。