CN212619943U - 一种废钢烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废钢回收设备技术领域,特别是涉及一种废钢烘干装置,通过传送网带将废钢自左向右传送至烘干箱和风冷箱内,通过热风机向烘干箱内输送热风对废钢进行烘干,同时通过抽风机将烘干后的热风抽送至预热箱内对待加热的空气进行预热,从而提高热量的利用率,经烘干后的废钢进入风冷箱内进行冷却,从而提高整体工作效率;包括底座、底柱、烘干箱、热风机、热风管、布风管和烘干风口,烘干箱设置于底座的顶部;还包括左支架、电机、动力辊、右支架、从动辊、传送网带、抽风机、抽风管、环形管、连接管、底板、预热箱、换热管、废气管、进气管、排气管、风冷箱、冷风机和冷风管。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢回收设备技术领域,特别是涉及一种废钢烘干装置。
背景技术
众所周知,废钢烘干装置是一种用于工业生产加工过程中,对废钢等加工废料进行烘干回收,使其更好进行再利用的辅助装置,其在废钢回收设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的废钢烘干装置大多通过热风机对废钢鼓吹热风进行烘干,但热风在带走废钢表面的水分后直接排放至周围环境中,对热量的利用效率较低,且造成热污染,废钢在烘干后自然散热,导致加工周期较长,效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种对热量的利用率较高,有效减少热污染,整体效率较高的废钢烘干装置。
本实用新型的一种废钢烘干装置,包括底座、底柱、烘干箱、热风机、热风管、布风管和烘干风口,底柱固定设置于底座的底部,烘干箱设置于底座的顶部,热风机位于底座的下方,热风管设置于热风机的顶部并插入烘干箱内,布风管设置于烘干箱内并与热风管连通,烘干风口设置于布风管的中部;还包括左支架、电机、动力辊、右支架、从动辊、传送网带、抽风机、抽风管、环形管、连接管、底板、预热箱、换热管、废气管、进气管、排气管、风冷箱、冷风机和冷风管,左支架固定设置于底座的顶部,电机设置于左支架的前部,动力辊可转动设置于左支架的顶部并与电机的输出端连接,右支架固定设置于底座的顶部右侧,从动辊可转动设置于右支架的顶部,传送网带圈套设置于动力辊和从动辊的中部,传送网带穿过烘干箱的中部,抽风机设置于烘干箱的顶部,抽风管设置于抽风机的前部并插入烘干箱内,环形管设置于烘干箱的内部左侧和右侧并与抽风管的底部连接,连接管设置于抽风机的右部,底板设置于底柱的中部,热风机设置于底板的顶部左侧,预热箱设置于底板的顶部,换热管设置于预热箱的内部,连接管的底部自预热箱的顶部插入预热箱内并与换热管的顶部连接,废气管设置于预热箱的底部并插入预热箱内与换热管的底部连接,进气管设置于预热箱的右部下侧,排气管设置于预热箱的左部上侧,排气管的左部与热风机的右部连接,风冷箱设置于底座的顶部右侧,冷风机设置于风冷箱的顶部,冷风管设置于冷风机的左部并插入风冷箱内。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括过滤箱、横隔板和滤网,过滤箱设置于底板的顶部右侧,横隔板设置于过滤箱的内部,滤网设置于横隔板的顶部,过滤箱的顶部右侧设置有进气口,进气管的右部自过滤箱的左部插入过滤箱内。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括换热翅板,换热翅板固定设置于换热管的中部。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括转轴和清理刷,转轴的左部自过滤箱的右部插入过滤箱内并与滤网的右部可转动连接,清理刷设置于转轴的左部并与滤网的右端接触。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括竖隔板和抽屉,竖隔板设置于横隔板的顶部右侧,抽屉设置于过滤箱的右部下侧。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括固定管和固定螺栓,固定管设置于过滤箱的右部并圈套设置于转轴的中部,固定螺栓的底部自固定管的顶部插入固定管内并与转轴的顶端接触。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括保护网罩,保护网罩设置于冷风机的进气端。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括支撑架,支撑架固定设置于过滤箱的内部顶端,支撑架的底部设置有固定环并与转轴的中部可转动连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用废钢烘干装置对工业加工过程中产生的废钢进行烘干回收时,通过传送网带将废钢自左向右传送至烘干箱和风冷箱内,通过热风机向烘干箱内输送热风对废钢进行烘干,同时通过抽风机将烘干后的热风抽送至预热箱内对待加热的空气进行预热,从而提高热量的利用率,经烘干后的废钢进入风冷箱内进行冷却,从而提高整体工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中预热箱的内部结构示意图;
图3是本实用新型的换热管与换热翅板的连接示意图;
图4是图1中过滤箱的内部结构示意图;
图5是图4中A的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、底柱;3、烘干箱;4、热风机;5、热风管;6、布风管;7、烘干风口;8、左支架;9、电机;10、动力辊;11、右支架;12、从动辊;13、传送网带;14、抽风机;15、抽风管;16、环形管;17、连接管;18、底板;19、预热箱;20、换热管;21、废气管;22、进气管;23、排气管;24、风冷箱;25、冷风机;26、冷风管;27、过滤箱;28、横隔板;29、滤网;30、换热翅板;31、转轴;32、清理刷;33、竖隔板;34、抽屉;35、固定管;36、固定螺栓;37、保护网罩;38、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种废钢烘干装置,包括底座1、底柱2、烘干箱3、热风机4、热风管5、布风管6和烘干风口7,底柱2固定设置于底座1的底部,烘干箱3设置于底座1的顶部,热风机4位于底座1的下方,热风管5设置于热风机4的顶部并插入烘干箱3内,布风管6设置于烘干箱3内并与热风管5连通,烘干风口7设置于布风管6的中部;还包括左支架8、电机9、动力辊10、右支架11、从动辊12、传送网带13、抽风机14、抽风管15、环形管16、连接管17、底板18、预热箱19、换热管20、废气管21、进气管22、排气管23、风冷箱24、冷风机25和冷风管26,左支架8固定设置于底座1的顶部,电机9设置于左支架8的前部,动力辊10可转动设置于左支架8的顶部并与电机9的输出端连接,右支架11固定设置于底座1的顶部右侧,从动辊12可转动设置于右支架11的顶部,传送网带13圈套设置于动力辊10和从动辊12的中部,传送网带13穿过烘干箱3的中部,抽风机14设置于烘干箱3的顶部,抽风管15设置于抽风机14的前部并插入烘干箱3内,环形管16设置于烘干箱3的内部左侧和右侧并与抽风管15的底部连接,连接管17设置于抽风机14的右部,底板18设置于底柱2的中部,热风机4设置于底板18的顶部左侧,预热箱19设置于底板18的顶部,换热管20设置于预热箱19的内部,连接管17的底部自预热箱19的顶部插入预热箱19内并与换热管20的顶部连接,废气管21设置于预热箱19的底部并插入预热箱19内与换热管20的底部连接,进气管22设置于预热箱19的右部下侧,排气管23设置于预热箱19的左部上侧,排气管23的左部与热风机4的右部连接,风冷箱24设置于底座1的顶部右侧,冷风机25设置于风冷箱24的顶部,冷风管26设置于冷风机25的左部并插入风冷箱24内;在使用废钢烘干装置对工业加工过程中产生的废钢进行烘干回收时,通过传送网带将废钢自左向右传送至烘干箱和风冷箱内,通过热风机向烘干箱内输送热风对废钢进行烘干,同时通过抽风机将烘干后的热风抽送至预热箱内对待加热的空气进行预热,从而提高热量的利用率,经烘干后的废钢进入风冷箱内进行冷却,从而提高整体工作效率。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括过滤箱27、横隔板28和滤网29,过滤箱27设置于底板18的顶部右侧,横隔板28设置于过滤箱27的内部,滤网29设置于横隔板28的顶部,过滤箱27的顶部右侧设置有进气口,进气管22的右部自过滤箱27的左部插入过滤箱27内;通过上述设置对进入热风机的空气进行过滤除尘。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括换热翅板30,换热翅板30固定设置于换热管20的中部;通过换热翅板提高换热效率和换热质量。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括转轴31和清理刷32,转轴31的左部自过滤箱27的右部插入过滤箱27内并与滤网29的右部可转动连接,清理刷32设置于转轴31的左部并与滤网29的右端接触;通过上述设置便于对滤网进行清理。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括竖隔板33和抽屉34,竖隔板33设置于横隔板28的顶部右侧,抽屉34设置于过滤箱27的右部下侧;通过上述设置便于对过滤箱内的积尘进行清理。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括固定管35和固定螺栓36,固定管35设置于过滤箱27的右部并圈套设置于转轴31的中部,固定螺栓36的底部自固定管35的顶部插入固定管35内并与转轴31的顶端接触;通过上述设置在清理刷未使用时固定转轴。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括保护网罩37,保护网罩37设置于冷风机25的进气端;通过保护网罩防止杂物进行冷风机。
本实用新型的一种废钢烘干装置,还包括支撑架38,支撑架38固定设置于过滤箱27的内部顶端,支撑架38的底部设置有固定环并与转轴31的中部可转动连接;通过上述设置对转轴进行支撑固定。
本实用新型的一种废钢烘干装置,其在使用废钢烘干装置对工业加工过程中产生的废钢进行烘干回收时,通过传送网带将废钢自左向右传送至烘干箱和风冷箱内,通过热风机向烘干箱内输送热风对废钢进行烘干,同时通过抽风机将烘干后的热风抽送至预热箱内对待加热的空气进行预热,从而提高热量的利用率,经烘干后的废钢进入风冷箱内进行冷却,从而提高整体工作效率,在完成上述动作之前,首先将移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种废钢烘干装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种废钢烘干装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种废钢烘干装置,包括底座(1)、底柱(2)、烘干箱(3)、热风机(4)、热风管(5)、布风管(6)和烘干风口(7),底柱(2)固定设置于底座(1)的底部,烘干箱(3)设置于底座(1)的顶部,热风机(4)位于底座(1)的下方,热风管(5)设置于热风机(4)的顶部并插入烘干箱(3)内,布风管(6)设置于烘干箱(3)内并与热风管(5)连通,烘干风口(7)设置于布风管(6)的中部;其特征在于,还包括左支架(8)、电机(9)、动力辊(10)、右支架(11)、从动辊(12)、传送网带(13)、抽风机(14)、抽风管(15)、环形管(16)、连接管(17)、底板(18)、预热箱(19)、换热管(20)、废气管(21)、进气管(22)、排气管(23)、风冷箱(24)、冷风机(25)和冷风管(26),左支架(8)固定设置于底座(1)的顶部,电机(9)设置于左支架(8)的前部,动力辊(10)可转动设置于左支架(8)的顶部并与电机(9)的输出端连接,右支架(11)固定设置于底座(1)的顶部右侧,从动辊(12)可转动设置于右支架(11)的顶部,传送网带(13)圈套设置于动力辊(10)和从动辊(12)的中部,传送网带(13)穿过烘干箱(3)的中部,抽风机(14)设置于烘干箱(3)的顶部,抽风管(15)设置于抽风机(14)的前部并插入烘干箱(3)内,环形管(16)设置于烘干箱(3)的内部左侧和右侧并与抽风管(15)的底部连接,连接管(17)设置于抽风机(14)的右部,底板(18)设置于底柱(2)的中部,热风机(4)设置于底板(18)的顶部左侧,预热箱(19)设置于底板(18)的顶部,换热管(20)设置于预热箱(19)的内部,连接管(17)的底部自预热箱(19)的顶部插入预热箱(19)内并与换热管(20)的顶部连接,废气管(21)设置于预热箱(19)的底部并插入预热箱(19)内与换热管(20)的底部连接,进气管(22)设置于预热箱(19)的右部下侧,排气管(23)设置于预热箱(19)的左部上侧,排气管(23)的左部与热风机(4)的右部连接,风冷箱(24)设置于底座(1)的顶部右侧,冷风机(25)设置于风冷箱(24)的顶部,冷风管(26)设置于冷风机(25)的左部并插入风冷箱(24)内。
2.如权利要求1所述的一种废钢烘干装置,其特征在于,还包括过滤箱(27)、横隔板(28)和滤网(29),过滤箱(27)设置于底板(18)的顶部右侧,横隔板(28)设置于过滤箱(27)的内部,滤网(29)设置于横隔板(28)的顶部,过滤箱(27)的顶部右侧设置有进气口,进气管(22)的右部自过滤箱(27)的左部插入过滤箱(27)内。
3.如权利要求2所述的一种废钢烘干装置,其特征在于,还包括换热翅板(30),换热翅板(30)固定设置于换热管(20)的中部。
4.如权利要求3所述的一种废钢烘干装置,其特征在于,还包括转轴(31)和清理刷(32),转轴(31)的左部自过滤箱(27)的右部插入过滤箱(27)内并与滤网(29)的右部可转动连接,清理刷(32)设置于转轴(31)的左部并与滤网(29)的右端接触。
5.如权利要求4所述的一种废钢烘干装置,其特征在于,还包括竖隔板(33)和抽屉(34),竖隔板(33)设置于横隔板(28)的顶部右侧,抽屉(34)设置于过滤箱(27)的右部下侧。
6.如权利要求5所述的一种废钢烘干装置,其特征在于,还包括固定管(35)和固定螺栓(36),固定管(35)设置于过滤箱(27)的右部并圈套设置于转轴(31)的中部,固定螺栓(36)的底部自固定管(35)的顶部插入固定管(35)内并与转轴(31)的顶端接触。
7.如权利要求6所述的一种废钢烘干装置,其特征在于,还包括保护网罩(37),保护网罩(37)设置于冷风机(25)的进气端。
8.如权利要求7所述的一种废钢烘干装置,其特征在于,还包括支撑架(38),支撑架(38)固定设置于过滤箱(27)的内部顶端,支撑架(38)的底部设置有固定环并与转轴(31)的中部可转动连接。
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CN202021293798.0U CN212619943U (zh) | 2020-07-06 | 2020-07-06 | 一种废钢烘干装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113503720A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-10-15 | 山东锦龙包装有限公司 | 一种纸张烘干压平压辊装置 |
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