CN220548570U - 一种包装袋环形冷却结构 - Google Patents

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刘敏
罗秀
许强强
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Chengdu Xinfeng Packaging Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及包装袋技术领域,提供了一种包装袋环形冷却结构,设置在吹膜机的正上方,包括机架,还包括环形管和冷风机,所述环形管沿横向设置、且与所述机架固定连接,所述环形管的内壁上开有多个与其内部连通的出风孔,多个所述出风孔沿着所述环形管的周向间隔布置,所述冷风机的出风口与所述环形管的内部连通。本实用新型提供的一种包装袋环形冷却结构,设置在吹膜机与收卷机之间。吹膜机吹出的包装袋会穿过环形管,这时冷风机吹出的冷风就会进入到环形管内、并从多个出风孔喷出,冷风均匀地吹在包装袋上,从而使得包装袋能够快速均匀散热,提高包装袋的产量和质量。

Description

一种包装袋环形冷却结构
技术领域
本实用新型涉及包装袋技术领域,具体涉及一种包装袋环形冷却结构。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中。包装袋在吹膜机内制作完成后,需对其进行收卷,以方便运输和取用。
但是从吹膜机吹出的包装袋往往温度都是很高的,目前一般是等包装袋自然冷却后再对其进行收卷,但是这种方式会花费大量的时间,影响生产效率,降低产量。目前一些厂商会在附近摆放风扇以提高包装袋的散热速度,但是这种方式会造成包装袋的表面散热不够均匀,影响包装袋的质量。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种包装袋环形冷却结构,使得包装袋能够快速均匀散热,提高包装袋的产量和质量。
为了实现上述目的,本实用新型通过如下的技术方案来实现:一种包装袋环形冷却结构,设置在吹膜机的正上方,包括机架,还包括环形管和冷风机,所述环形管沿横向设置、且与所述机架固定连接,所述环形管的内壁上开有多个与其内部连通的出风孔,多个所述出风孔沿着所述环形管的周向间隔布置,所述冷风机的出风口与所述环形管的内部连通。
进一步地,所述环形管的数量为两根,两根所述环形管沿纵向间隔布置。
进一步地,两根所述环形管之间设置有多根连接管,多根所述连接管沿着所述环形管的周向间隔布置,所述连接管的两端分别与两根所述环形管连通。
进一步地,所述环形管的内壁上设置有多根限位杆,多根所述限位杆沿着所述环形管的周向间隔布置,所述限位杆沿横向设置,所述限位杆的第一端与所述环形管固定连接,所述限位杆的第二端向着所述环形管的内部延伸,多根所述限位杆的第二端之间共同形成环形限位通道。
进一步地,所述限位杆包括第一杆体和第二杆体,所述第一杆体的第一端与所述环形管固定连接,所述第一杆体的第二端与所述第二杆体的第一端插接。
进一步地,多个所述出风孔由多个第一孔体和多个第二孔体组成,多个所述第一孔体和多个所述第二孔体交替设置,所述第二孔体的内径大于所述第一孔体的内径。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种包装袋环形冷却结构,设置在吹膜机与收卷机之间。吹膜机吹出的包装袋会穿过环形管,这时冷风机吹出的冷风就会进入到环形管内、并从多个出风孔喷出,冷风均匀地吹在包装袋上,从而使得包装袋能够快速均匀散热,提高包装袋的产量和质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为环形管的立体结构示意图;
图4为环形管的俯视结构示意图。
附图标记:10-机架、11-支撑板、12-支脚、13-限位孔、20-环形管、21-第一孔体、22-第二孔体、23-连接管、30-限位杆、31-第一杆体、32-第二杆体、33-环形限位通道、40-包装袋。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种包装袋环形冷却结构,设置在吹膜机的正上方,包括机架10,机架10包括支撑板11,支撑板11沿横向设置在吹膜机的正上方,支撑板11的四个边角处均固定安装有支脚12,支撑板11上开有沿纵向贯穿的限位孔13。上述内容均为现有技术,具体结构在此不再赘述。
本实用新型还包括环形管20和冷风机。环形管20沿横向设置、且与支撑板11固定连接,环形管20的内壁上开有多个与其内部连通的出风孔,多个出风孔沿着环形管20的周向依次等间隔布置。冷风机的出风口与环形管20的内部之间通过管道连通。
吹膜机吹出的包装袋40为管状结构。
本实用新型在使用时,吹膜机和收卷机同时启动,这时吹膜机吹出的包装袋40的端部就会穿过限位孔13和环形管20后缠绕在收卷机上。收卷机不断收卷,包装袋40就不断移动,这时冷风机启动,冷风机吹出的冷风通过管道进入到环形管20内、并从多个出风孔喷出,冷风均匀地吹在包装袋40上,从而使得包装袋40能够快速均匀散热,使得吹膜机和收卷机能够连续工作,提高了包装袋40的产量;快速均匀散热的包装袋40透明度好、开口性好,因此也能够提高了包装袋40的质量。
在一个实施例中,环形管20的数量为两根,两根环形管20沿纵向间隔布置。两根环形管20配合使用,能够对包装袋40进行两次冷却,从而进一步使得包装袋40能够快速均匀散热,进一步提高包装袋40的产量。
在一个实施例中,两根环形管20之间设置有多根连接管23,多根连接管23沿着环形管20的周向间隔布置,连接管23的两端分别与两根环形管20连通。
一方面连接管23能够对上方的环形管20形成支撑作用;另一方面由于连接管23将两根环形管20连通,因此冷风机的出风口只需要与其中一根环形管20连通即可,在连接管23的作用下,冷风会进入到另一根环形管20内,这样就只需要使用到一台冷风机即可,降低了整体成本。
在一个实施例中,环形管20的内壁上设置有多根限位杆30,多根限位杆30沿着环形管20的周向间隔布置。限位杆30沿横向设置,限位杆30的第一端与环形管20固定连接,限位杆30的第二端向着环形管20的内部延伸,多根限位杆30的第二端之间共同形成环形限位通道33,环形限位通道33位于限位孔13的正上方。
环形限位通道33和多根限位杆30的设计能够对吹膜机吹出的包装袋40起到限位作用,防止包装袋40出现左右晃动,从而提高本实用新型在使用时的稳定性。
在一个实施例中,限位杆30包括第一杆体31和第二杆体32。第二杆体32的第一端上开有插孔。第一杆体31的第一端与环形管20固定连接,第一杆体31的第二端与第二杆体32的第一端插接。
本实用新型在组装前,先将第二杆体32从第一杆体31上拆卸下来,以避免第二杆体32对安装工作造成不便。本实用新型使用时,再讲第一杆体31的第二端插入到第二杆体32上的插孔即可。
在一个实施例中,多个出风孔由多个第一孔体21和多个第二孔体22组成,多个第一孔体21和多个第二孔体22交替设置,第二孔体22的内径大于第一孔体21的内径。
第二孔体22的出风量大冷却面积广,风散柔和,吹风距离近适合大规格的包装袋40。第一孔体21的出风强劲有力,吹风距离远适合小规格的包装袋40。
这种设计使得本实用新型能够适用于不同规格的包装袋40,提高本实用新型的适用范围。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种包装袋环形冷却结构,设置在吹膜机的正上方,包括机架,其特征在于:还包括环形管和冷风机,所述环形管沿横向设置、且与所述机架固定连接,所述环形管的内壁上开有多个与其内部连通的出风孔,多个所述出风孔沿着所述环形管的周向间隔布置,所述冷风机的出风口与所述环形管的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋环形冷却结构,其特征在于:所述环形管的数量为两根,两根所述环形管沿纵向间隔布置。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋环形冷却结构,其特征在于:两根所述环形管之间设置有多根连接管,多根所述连接管沿着所述环形管的周向间隔布置,所述连接管的两端分别与两根所述环形管连通。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋环形冷却结构,其特征在于:所述环形管的内壁上设置有多根限位杆,多根所述限位杆沿着所述环形管的周向间隔布置,所述限位杆沿横向设置,所述限位杆的第一端与所述环形管固定连接,所述限位杆的第二端向着所述环形管的内部延伸,多根所述限位杆的第二端之间共同形成环形限位通道。
5.根据权利要求4所述的一种包装袋环形冷却结构,其特征在于:所述限位杆包括第一杆体和第二杆体,所述第一杆体的第一端与所述环形管固定连接,所述第一杆体的第二端与所述第二杆体的第一端插接。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋环形冷却结构,其特征在于:多个所述出风孔由多个第一孔体和多个第二孔体组成,多个所述第一孔体和多个所述第二孔体交替设置,所述第二孔体的内径大于所述第一孔体的内径。
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