CN220548467U - 一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置，包括圆筒；所述圆筒的顶端嵌合安装有封闭圆筒的圆板，所述圆筒的内部旋转连接有长杆，所述长杆的外缘面顶端和底端对称安装有两个横杆，两个所述横杆分别抵接所述圆筒的内部底端和圆板的下端面，两个所述横杆的一端共同连接有竖板，所述竖板的一侧构造为弧形并贴合所述圆筒的内缘面，通过设有的圆筒、长杆、横杆、竖板、旋转电机和圆板，通过圆板封闭圆筒的顶端避免混凝土飞溅，由旋转电机带动长杆旋转，通过两个横杆共同连接的竖板贴合圆筒的内缘面，可以避免出现干涸的混凝土凝结在圆筒内缘面的现象，便于后期进行清理。

Description

一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，在建筑施工中，混合混凝土的时候往往需要用到专门的混凝土搅拌装置。

现有的混凝土搅拌装置都没有很好的密封性，在搅拌的过程中容易使混合物飞溅出来，散落在工地上以及装置周围，很难打理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的混凝土搅拌装置都没有很好的密封性，在搅拌的过程中容易使混合物飞溅出来，散落在工地上以及装置周围，很难打理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置，包括圆筒；

所述圆筒的顶端嵌合安装有封闭圆筒的圆板，所述圆筒的内部旋转连接有长杆，所述长杆的外缘面顶端和底端对称安装有两个横杆，两个所述横杆分别抵接所述圆筒的内部底端和圆板的下端面，两个所述横杆的一端共同连接有竖板，所述竖板的一侧构造为弧形并贴合所述圆筒的内缘面，可以对搅拌设备进行密封，且便于后期进行清理。

优选的，所述长杆的底端延伸至所述圆筒的内部底端并与其旋转连接，所述长杆的外缘面中段安装有螺旋桨叶，所述长杆的顶端延伸出所述圆板的顶端并安装有旋转电机，用于搅拌混凝土。

优选的，所述圆筒的底端一侧安装有圆管，所述圆管的顶端连通所述圆筒的内部底端，所述圆筒的内部安装有控制阀，用于排出混凝土。

优选的，所述圆筒的外缘面顶端安装有连通圆筒内部顶端的进料斗，所述圆板的外缘面围绕其轴心呈环形阵列等距构造有多个凸板，所述圆筒的顶端开设有多个供凸板嵌合的槽，便于后期进行清理。

优选的，多个所述凸板上均螺旋连接有螺栓，所述螺栓的底端螺旋贯穿所述凸板并延伸入所述圆筒内，用于后期拆卸搅拌设备进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有的圆筒、长杆、横杆、竖板、旋转电机和圆板，通过圆板封闭圆筒的顶端避免混凝土飞溅，由旋转电机带动长杆旋转，通过两个横杆共同连接的竖板贴合圆筒的内缘面，可以避免出现干涸的混凝土凝结在圆筒内缘面的现象，便于后期进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图中：1、圆筒；101、圆管；102、进料斗；2、长杆；201、横杆；202、竖板；203、螺旋桨叶；204、旋转电机；3、圆板；301、凸板；302、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例

请参阅图1-3，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置，包括圆筒1；

圆筒1的顶端嵌合安装有封闭圆筒1的圆板3，圆筒1的内部旋转连接有长杆2，长杆2的外缘面顶端和底端对称安装有两个横杆201，两个横杆201分别抵接圆筒1的内部底端和圆板3的下端面，两个横杆201的一端共同连接有竖板202，竖板202的一侧构造为弧形并贴合圆筒1的内缘面。

如图1、图2所示，长杆2的底端延伸至圆筒1的内部底端并与其旋转连接，长杆2的外缘面中段安装有螺旋桨叶203，长杆2的顶端延伸出圆板3的顶端并安装有旋转电机204；

如图1、图2所示，圆筒1的底端一侧安装有圆管101，圆管101的顶端连通圆筒1的内部底端，圆筒1的内部安装有控制阀；

如图1、图3所示，圆筒1的外缘面顶端安装有连通圆筒1内部顶端的进料斗102，圆板3的外缘面围绕其轴心呈环形阵列等距构造有多个凸板301，圆筒1的顶端开设有多个供凸板301嵌合的槽；

如图1、图3所示，多个凸板301上均螺旋连接有螺栓302，螺栓302的底端螺旋贯穿凸板301并延伸入圆筒1内；

本实施例中，将混凝土原料通过进料斗102放入圆筒1内，然后启动旋转电机204带动长杆2旋转，由螺旋桨叶203对混凝土进行拌和，然后通过两个横杆201共同连接的竖板202贴合圆筒1的内缘面，可以避免出现干涸的混凝土凝结在圆筒1内缘面的现象，通过圆管101可以排出制备完成后的混凝土。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置，包括圆筒(1)；

其特征在于：

所述圆筒(1)的顶端嵌合安装有封闭圆筒(1)的圆板(3)，所述圆筒(1)的内部旋转连接有长杆(2)，所述长杆(2)的外缘面顶端和底端对称安装有两个横杆(201)，两个所述横杆(201)分别抵接所述圆筒(1)的内部底端和圆板(3)的下端面，两个所述横杆(201)的一端共同连接有竖板(202)，所述竖板(202)的一侧构造为弧形并贴合所述圆筒(1)的内缘面。

2.根据权利要求1所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述长杆(2)的底端延伸至所述圆筒(1)的内部底端并与其旋转连接，所述长杆(2)的外缘面中段安装有螺旋桨叶(203)，所述长杆(2)的顶端延伸出所述圆板(3)的顶端并安装有旋转电机(204)。

3.根据权利要求1所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述圆筒(1)的底端一侧安装有圆管(101)，所述圆管(101)的顶端连通所述圆筒(1)的内部底端，所述圆筒(1)的内部安装有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述圆筒(1)的外缘面顶端安装有连通圆筒(1)内部顶端的进料斗(102)，所述圆板(3)的外缘面围绕其轴心呈环形阵列等距构造有多个凸板(301)，所述圆筒(1)的顶端开设有多个供凸板(301)嵌合的槽。

5.根据权利要求4所述的一种防止混凝土飞溅的混凝土搅拌装置，其特征在于：多个所述凸板(301)上均螺旋连接有螺栓(302)，所述螺栓(302)的底端螺旋贯穿所述凸板(301)并延伸入所述圆筒(1)内。