CN220548126U - 一种研磨轮槽的自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种研磨轮槽的自清洁装置，其包括：研磨轮，其位于玻璃基板的一侧，且所述研磨轮上设置有用于驱动研磨轮转动的驱动件；洗净喷头，是沿着所述研磨轮的切线方向，且用于喷射洗净水；以及喷淋喷头，是沿着所述研磨轮的切线方向，且用于喷射喷淋水。其中，所述洗净喷头和所述喷淋喷头是分别位于所述研磨轮的两侧，所述洗净水的喷射方向与所述研磨轮的转动方向相反；以及所述喷淋水的喷射方向与所述研磨轮的转动方向相同。本实用新型可有效改善现有玻璃基板在研磨过程中，研磨轮颗粒积攒导致玻璃基板烧伤的问题。

Description

一种研磨轮槽的自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及研磨轮的清洁技术领域，具体涉及一种研磨轮槽的自清洁装置。

背景技术

在玻璃基板加工时，需要对基板的边部进行研磨和抛光处理。研磨品质的好坏是检验基板玻璃是否满足出货的核心。通常情况，玻璃基板的边部经过研磨轮研磨后，其边部会形成与研磨轮的轮槽一致的形状，通常称之为R型。

在研磨过程中，需要冷却水对玻璃与轮槽接触位置进行不间断地喷淋，确保玻璃基板加工过程中不会出现因研磨过热导致的玻璃局部裂纹、豁口等。

就目前而言，在长时间加工玻璃基板后，会导致研磨轮轮槽内残留玻璃颗粒。以及，当玻璃颗粒积攒到一定程度时会影响玻璃短边的磨边品质，使得玻璃基板出现烧伤，导致玻璃在后工序加工时破损，严重影响玻璃基板的加工品质。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于公开一种研磨轮槽的自清洁装置，以改善现有玻璃基板在研磨过程中，研磨轮颗粒积攒导致玻璃基板烧伤的问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型公开一种研磨轮槽的自清洁装置，其包括：

研磨轮，其位于玻璃基板的一侧，且所述研磨轮上设置有用于驱动研磨轮转动的驱动件；

洗净喷头，是沿着所述研磨轮的切线方向，且用于喷射洗净水；以及

喷淋喷头，是沿着所述研磨轮的切线方向，且用于喷射喷淋水；

其中，所述洗净喷头和所述喷淋喷头是分别位于所述研磨轮的两侧，所述洗净水的喷射方向与所述研磨轮的转动方向相反；以及

所述喷淋水的喷射方向与所述研磨轮的转动方向相同。

在本实用新型一方案中，所述驱动件包括电机，且所述电机与所述研磨轮之间是传动连接。

在本实用新型一方案中，所述洗净喷头和所述喷淋喷头是分别位于所述研磨轮的两侧。

在本实用新型一方案中，还包括阻水块，其位于所述的研磨轮的侧边处，且所述阻水块是位于所述喷淋喷头的后端。

在本实用新型一方案中，所述玻璃基板与所述研磨轮贴合，以及所述玻璃基板是滑动设置。

在本实用新型一方案中，所述玻璃基板的滑动方向与所述研磨轮的转动方向相反。

综上所述，本实用新型公开一种研磨轮槽的自清洁装置，通过将研磨轮进行逆时针旋转，以及喷淋水方向与磨轮转向一致，洗净水相反。洗净水可实现对研磨轮槽进行洗净，通过阻水块将玻璃表面的水流进行阻挡，避免水流残留在玻璃表面造成污染。可有效改善现有玻璃基板在研磨过程中，研磨轮颗粒积攒导致玻璃基板烧伤的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种研磨轮槽的自清洁装置于一实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型一种研磨轮槽的自清洁装置于一实施例中侧视的结构示意图。

元件标号说明

100、研磨轮；110、洗净喷头；120、喷淋喷头；

200、玻璃基板；

300、阻水块。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图2。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

请参阅图1所示，本实用新型公开一种研磨轮槽的自清洁装置，可用于改善现有玻璃基板200在研磨过程中，研磨轮100颗粒积攒导致玻璃基板200烧伤的问题。其中，研磨轮槽的自清洁装置可以包括研磨轮100、洗净喷头110和喷淋喷头120，且洗净喷头110和喷淋喷头120是分别位于研磨轮100的侧边位置上。

研磨轮100是设置在玻璃基板200的一侧，且在研磨轮100上设置有用于驱动研磨轮100转动的驱动件。通过驱动件以驱动研磨轮100进行转动，以及通过研磨轮100的转动进而实现对于玻璃基板200侧边进行打磨。其中，驱动件可允许采用电机，且电机与研磨轮100之间是传动连接。

可以理解的，玻璃基板200与研磨轮100之间是处于相对滑动状态，以通过玻璃基板200与研磨轮100之间的相对滑动，实现对于玻璃基板200的侧边的研磨处理。

需要注意的是，在一实施例中，玻璃基板200与研磨轮100贴合，以及玻璃基板200是滑动设置。其中，玻璃基板200的滑动方向与研磨轮100的转动方向相反，以提高对于玻璃基板200研磨效果。

例如是，在一实施例中，研磨轮100的转动方向是逆时针方向，以及玻璃基板200的移动方向是从方向往下方移动。

请参阅图1和图2所示，在一实施例中，洗净喷头110是沿着研磨轮100的切线方向，且洗净喷头110可用于喷射洗净水。以及喷淋喷头120是沿着研磨轮100的切线方向，且喷淋喷头120可用于喷射喷淋水。其中，洗净喷头110和额喷淋喷头120是分别位于研磨轮100的两侧，且洗净水的喷射方向和研磨轮100的转动方向相反，以及喷淋水的喷射方向与研磨轮100的转动方向相同。

可以理解的，当研磨轮100在对玻璃基板200进行研磨时，可允许通过喷淋喷头120喷射的喷淋水以实现对于打磨位置的降温以及冲洗。同时，通过洗净喷头110喷射的洗净水，以实现对研磨轮100进行清洗。

需要注意的是，由于研磨轮100是高速转动，每分钟达到3000-4000转，研磨轮100表面会气压差的作用下形成水流环绕。此类水流是研磨后的脏水，残留在玻璃基板200表面会造成品质缺陷。

因此，在研磨轮100的一侧还允许设置有阻水块300，其位于所述的研磨轮100的侧边处，且所述阻水块300是位于所述喷淋喷头120的后端。通过将阻水块300与喷淋水设置在同一侧，可用于将研磨轮100表面的水阻挡下来。以及，防止研磨后脏水回流到玻璃基板200表面，造成玻璃表面脏污缺陷。

综上所述，本实用新型公开一种研磨轮槽的自清洁装置，通过将研磨轮100进行逆时针旋转，以及喷淋水方向与磨轮转向一致，洗净水相反。洗净水可实现对研磨轮100槽进行洗净，通过阻水块300将玻璃表面的水流进行阻挡，避免水流残留在玻璃表面造成污染。

因此，可有效改善现有玻璃基板200在研磨过程中，研磨轮100颗粒积攒导致玻璃基板200烧伤的问题。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种研磨轮槽的自清洁装置，其特征在于，包括：

研磨轮(100)，其位于玻璃基板(200)的一侧，且所述研磨轮(100)上设置有用于驱动研磨轮(100)转动的驱动件；

洗净喷头(110)，是沿着所述研磨轮(100)的切线方向，且用于喷射洗净水；以及

喷淋喷头(120)，是沿着所述研磨轮(100)的切线方向，且用于喷射喷淋水；

其中，所述洗净喷头(110)和所述喷淋喷头(120)是分别位于所述研磨轮(100)的两侧，所述洗净水的喷射方向与所述研磨轮(100)的转动方向相反；以及

所述喷淋水的喷射方向与所述研磨轮(100)的转动方向相同。

2.根据权利要求1所述的研磨轮槽的自清洁装置，其特征在于，所述驱动件包括电机，且所述电机与所述研磨轮(100)之间是传动连接。

3.根据权利要求1所述的研磨轮槽的自清洁装置，其特征在于，所述洗净喷头(110)和所述喷淋喷头(120)是分别位于所述研磨轮(100)的两侧。

4.根据权利要求1所述的研磨轮槽的自清洁装置，其特征在于，还包括阻水块(300)，其位于所述的研磨轮(100)的侧边处，且所述阻水块(300)是位于所述喷淋喷头(120)的后端。

5.根据权利要求1所述的研磨轮槽的自清洁装置，其特征在于，所述玻璃基板(200)与所述研磨轮(100)贴合，以及所述玻璃基板(200)是滑动设置。

6.根据权利要求5所述的研磨轮槽的自清洁装置，其特征在于，所述玻璃基板(200)的滑动方向与所述研磨轮(100)的转动方向相反。