CN220547434U - 一种生产线中voc在线回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产线中VOC在线回收设备，属于生产线VOC回收技术领域，包括回收设备主体和万向轮；抽气管道，设置于回收设备主体上表面，抽气管道一侧设有多个抽气盘；安装板，设置于回收设备主体上表面，安装板呈“L”形设置，安装板一端转动连接有支撑板，支撑板一端两侧均转动连接有支撑杆；多个限位环，分别设置于安装板和支撑板一侧，多个限位环均与抽气管道相适配，并成“U”设置，多个限位环均套设在抽气管道外侧；本实用新型，通过设置在抽气管道一侧的多个抽气盘，以及设置抽气管道一侧可转动的支撑板，有效的提高了VOC回收设备所能抽取的区域，可充分的对生产线上的VOC进行充分的抽取，使了VOC回收设备对VOC抽取的效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型属于生产线VOC回收技术领域，具体涉及一种生产线中VOC在线回收设备。
背景技术
VOC是指在常温下具有挥发性的有机化合物，其中主要包括多种化学物质，如苯、甲醛、甲苯、乙酸乙酯等。这些物质在生产过程中，会跟随废气直接被释放出来，对环境和健康造成潜在危害。因此，在生产线上，需要通过移动VOC废气处理设备来控制和回收VOC，以减少其排放和对环境的影响。
现有技术中VOC回收设备通常是通过箱体外的抽气管道，配合内部自带风机和过滤器，将有VOC抽入柜内进行吸附过滤，再将洁净空气排出，但现有的抽气管道再抽取VOC时，需要将抽气管道挂在生产线设备上方，通常只能对固定区域进行抽气，使用起来具有一定的局限性，致使抽取VOC不够充分，且抽气管道悬挂时，为了防止影响生产线设备运行，还需另外对其位置进行限定，使用起来操作步骤较多，导致在对生产线中VOC抽取的效率有所不足。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中VOC回收设备只能对固定范围的VOC进行抽取的问题而提出的一种生产线中VOC在线回收设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线中VOC在线回收设备，包括：
回收设备主体和万向轮；
抽气管道，设置于回收设备主体上表面，所述抽气管道一侧设有多个抽气盘；
安装板，设置于回收设备主体上表面，所述安装板呈“L”形设置，所述安装板一端转动连接有支撑板，所述支撑板一端两侧均转动连接有支撑杆；
多个限位环，分别设置于安装板和支撑板一侧，多个所述限位环均与抽气管道相适配，并成“U”设置，多个所述限位环均套设在抽气管道外侧。
作为一种优选的实施方式，所述安装板一端开设有安装槽，所述支撑板一端呈圆弧状设置，并位于安装槽，且与安装槽侧壁转动连接。
作为一种优选的实施方式，所述安装板一侧设有两个固定板，两个所述固定板均开设有与导向槽，所述导向槽上端一侧开设有倾斜式的锁定槽，所述锁定槽与导向槽相适配。
为了对支撑板以及抽气管道的位置进行固定，进一步地，两个所述支撑杆端部均设有与导向槽相适配的导向杆，两个所述导向杆分别贯穿两个锁定槽。
作为一种优选的实施方式，所述限位环两侧均贯穿设有限位板，两个所述限位板一端均设有限位圈，位于限位圈一侧的所述限位板外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别设置限位环和限位圈一侧。
为了使抽气管道更好的进行拆装，进一步地，所述限位板两端均开设有与抽气管道相适配的圆弧槽，所述限位板一侧抵在抽气管道外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置在抽气管道一侧的多个抽气盘，以及设置抽气管道一侧可转动的支撑板，有效的提高了VOC回收设备所能抽取的区域，可充分的对生产线上的VOC进行充分的抽取，使了VOC回收设备对VOC抽取的效果更佳；
2、本实用新型，通过设置在安装板和支撑板一侧的多个限位环，配合限位杆和压缩弹簧，可在能够便捷的对抽气管道进行拆装的前提下，还可限制抽气管道的位置，节省了对抽气管道位置限定的操作，提高了对生产线中VOC抽取的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的主体外观示意图；
图2为本实用新型结构安装板的主体示意图；
图3为本实用新型结构限位环的主体示意图。
图中：1、回收设备主体；2、万向轮；3、抽气管道；4、抽气盘；5、安装板；6、支撑板；7、支撑杆；8、限位环；9、固定板；10、导向杆；11、限位板；12、限位圈；13、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种生产线中VOC在线回收设备，包括：
回收设备主体1和万向轮2；
抽气管道3，设置于回收设备主体1上表面，抽气管道3一侧设有多个抽气盘4；
安装板5，设置于回收设备主体1上表面，安装板5呈“L”形设置，安装板5一端转动连接有支撑板6，支撑板6一端两侧均转动连接有支撑杆7；
多个限位环8，分别设置于安装板5和支撑板6一侧，多个限位环8均与抽气管道3相适配，并成“U”设置，多个限位环8均套设在抽气管道3外侧。
具体的，如图1和图2所示，安装板5一端开设有安装槽，支撑板6一端呈圆弧状设置，并位于安装槽，且与安装槽侧壁转动连接，呈圆弧状设置的支撑板6，可使支撑板6能够更好的进行转动，当支撑板6转动时，可对抽气管道3和多个抽气盘4进行收纳。
具体的，如图1和图2所示，安装板5一侧设有两个固定板9，两个固定板9均开设有与导向槽，导向槽上端一侧开设有倾斜式的锁定槽，锁定槽与导向槽相适配，倾斜式的锁定槽，可在导向杆10进入到锁定槽内时，对导向杆10的位置进行限定。
具体的，如图1和图2所示，两个支撑杆7端部均设有与导向槽相适配的导向杆10，两个导向杆10分别贯穿两个锁定槽。
通过其设计，可在支撑板6带动两个支撑杆7移动时，将两个导向杆10移动至锁定槽内时，可对固定支撑板6以及多个抽气盘4的位置。
参阅图1-3，在使用VOC回收设备对生产线上的VOC进行抽取时，首先需要将VOC回收设备通过多个万向轮2移动至生产线一侧，接着转动支撑板6，安装板5会带动两侧的支撑杆7转动，两个支撑杆7会分别带动两个导向杆10移动，当两个导向杆10移动至一定位置时，可将两个导向杆10移动至两个锁定槽内，从而可限制支撑板6和多个抽气盘4的位置，接着启动VOC回收设备，可对生产线上的VOC进行抽取回收。
实施例2：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种生产线中VOC在线回收设备，包括：
回收设备主体1和万向轮2；
抽气管道3，设置于回收设备主体1上表面，抽气管道3一侧设有多个抽气盘4；
安装板5，设置于回收设备主体1上表面，安装板5呈“L”形设置，安装板5一端转动连接有支撑板6，支撑板6一端两侧均转动连接有支撑杆7；
多个限位环8，分别设置于安装板5和支撑板6一侧，多个限位环8均与抽气管道3相适配，并成“U”设置，多个限位环8均套设在抽气管道3外侧。
具体的，如图3所示，限位环8两侧均贯穿设有限位板11，两个限位板11一端均设有限位圈12，位于限位圈12一侧的限位板11外侧套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13两端分别设置限位环8和限位圈12一侧，压缩弹簧13配合限位圈12，可限制两侧限位板11的位置，从而可避免抽气管道3在使用时出现脱落的情况。
具体的，如图3所示，限位板11两端均开设有与抽气管道3相适配的圆弧槽，限位板11一侧抵在抽气管道3外侧。
通过其设计，限位板11两侧与抽气管道3相适配的圆弧槽，可使抽气管道3能够更好的进入到限位环8内，以及从限位环8内脱离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产线中VOC在线回收设备，其特征在于，包括：
回收设备主体(1)和万向轮(2)；
抽气管道(3)，设置于回收设备主体(1)上表面，所述抽气管道(3)一侧设有多个抽气盘(4)；
安装板(5)，设置于回收设备主体(1)上表面，所述安装板(5)呈“L”形设置，所述安装板(5)一端转动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)一端两侧均转动连接有支撑杆(7)；
多个限位环(8)，分别设置于安装板(5)和支撑板(6)一侧，多个所述限位环(8)均与抽气管道(3)相适配，并成“U”设置，多个所述限位环(8)均套设在抽气管道(3)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种生产线中VOC在线回收设备，其特征在于：所述安装板(5)一端开设有安装槽，所述支撑板(6)一端呈圆弧状设置，并位于安装槽，且与安装槽侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产线中VOC在线回收设备，其特征在于：所述安装板(5)一侧设有两个固定板(9)，两个所述固定板(9)均开设有与导向槽，所述导向槽上端一侧开设有倾斜式的锁定槽，所述锁定槽与导向槽相适配。
4.根据权利要求3所述的一种生产线中VOC在线回收设备，其特征在于：两个所述支撑杆(7)端部均设有与导向槽相适配的导向杆(10)，两个所述导向杆(10)分别贯穿两个锁定槽。
5.根据权利要求1所述的一种生产线中VOC在线回收设备，其特征在于：所述限位环(8)两侧均贯穿设有限位板(11)，两个所述限位板(11)一端均设有限位圈(12)，位于限位圈(12)一侧的所述限位板(11)外侧套设有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)两端分别设置限位环(8)和限位圈(12)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种生产线中VOC在线回收设备，其特征在于：所述限位板(11)两端均开设有与抽气管道(3)相适配的圆弧槽，所述限位板(11)一侧抵在抽气管道(3)外侧。
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