CN220547426U - 一种混合油罐油脚处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种混合油罐油脚处理装置，包括罐体，所述罐体的侧壁顶部设有用于进料的进料管，所述罐体的底部设有用于排料的排料管，所述罐体顶端设有顶座，所述顶座顶端中部设有封盖，所述顶座顶端左右两侧可拆卸的设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动底端设有连接板，所述连接板之间的内侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆之间设有横移机构，右侧所述连接板的外壁上可拆卸的设有电机一。本实用新型通过横移机构驱动高压喷头在油罐内进行左右往复移动和前后摆动，可将油罐内底壁上的油脚进行全面的高压冲洗，清洗更彻底，清洁效果更理想，操作省时省力，减少人力的参与。

Description

一种混合油罐油脚处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种混合油罐油脚处理装置。

背景技术

储油罐，简称油罐或者储罐，是用于储存油品的且具有较规则形体的大型容器，按建造材料的不同可以分为金属油罐和非金属油罐。金属油罐大多数是钢制油罐，是油库中常用的一类，储存原油或其他石油产品的容器。用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中。油罐区由多个油罐组成。

由于油罐的底部为平面，油液不流动，易出现在油罐的底部形成油脚，为保证混合油罐的整体容量，需要定时进行清理沉淀的油脚，由于油罐是封闭的容器，清理极为不便，清理的效果也并不理想，且费时费力，因此，基于上述技术问题提出一种混合油罐油脚处理装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种混合油罐油脚处理装置。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种混合油罐油脚处理装置，包括罐体，所述罐体的侧壁顶部设有用于进料的进料管，所述罐体的底部设有用于排料的排料管，所述罐体顶端设有顶座，所述顶座顶端中部设有封盖，所述顶座顶端左右两侧可拆卸的设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动底端设有连接板，所述连接板之间的内侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆之间设有横移机构，右侧所述连接板的外壁上可拆卸的设有电机一，且电机一的输出端通过联轴器与转杆固定连接；

所述横移机构包括壳体，所述壳体的内底壁一侧可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器锁紧有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承与壳体的内壁固定连接，所述丝杠的外壁上螺纹连接有连接座，所述连接座的底端延伸出壳体外，且设有清洗机构；

所述清洗机构包括高压喷头，所述高压喷头上设有进液管的一端。

进一步地，所述壳体的下端面贯穿开设有用于连接座移动的长孔。

进一步地，所述罐体的底部呈锥子型，且排料管位于最低处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将油罐的底部采用锥型设计，有效的将底部的油液排出，减少油脚的沉淀量，在油罐的内部安装高压冲洗装置，通过横移机构驱动高压喷头在油罐内进行左右往复移动和前后摆动，可将油罐内底壁上的油脚进行全面的高压冲洗，清洗更彻底，清洁效果更理想，操作省时省力，减少人力的参与，增加了油罐使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的罐体剖视图；

图3为本实用新型的壳体剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、罐体，2、进料管，3、排料管，4、顶座，5、封盖，6、液压伸缩杆，7、连接板，8、壳体，9、电机一，10、电机二，11、丝杠，12、连接座，13、高压喷头，14、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种混合油罐油脚处理装置，包括罐体1，罐体1的侧壁顶部设有用于进料的进料管2，罐体1的底部设有用于排料的排料管3，罐体1顶端设有顶座4，顶座4顶端中部设有封盖5，顶座4顶端左右两侧可拆卸的设有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的驱动底端设有连接板7，连接板7之间的内侧壁通过轴承转动连接有转杆，转杆之间设有横移机构，右侧连接板7的外壁上可拆卸的设有电机一9，且电机一9的输出端通过联轴器与转杆固定连接；

横移机构包括壳体8，壳体8的内底壁一侧可拆卸的设有电机二10，电机二10的输出端通过联轴器锁紧有丝杠11，且丝杠11的另一端通过轴承与壳体8的内壁固定连接，丝杠11的外壁上螺纹连接有连接座12，连接座12的底端延伸出壳体8外，且设有清洗机构，启动电机二10，促使丝杠11旋转，通过丝杠11促使连接座12带动高压喷头13和进液管14向左侧或向右侧往复移动，使高压喷头13可将罐体1内底壁上左右两侧的油脚进行高压冲洗；

清洗机构包括高压喷头13，高压喷头13上设有进液管14的一端，将清洁液注入进进液管14内，并通过高压喷头13喷出，对罐体1内底壁上的油脚进行高压冲洗。

进一步地，壳体8的下端面贯穿开设有用于连接座12移动的长孔。

进一步地，罐体1的底部呈锥子型，且排料管3位于最低处，顶座4的底部采用锥形设计，有效的将底部的油液排出，减少油脚的沉淀量。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，通过进料管2将油液注入进罐体1内，由于进料管2位于顶座4的下方，油液不会进入顶座4内，壳体8上等结构收纳在顶座4内，顶座4的底部采用锥形设计，有效的将底部的油液排出，减少油脚的沉淀量，当需要对罐体1内底壁上的油脚进行清理时，将封盖5取下，将外部清洁管与进液管14的另一端固定连接，通过液压伸缩杆6推动连接板7、壳体8、高压喷头13和进液管14向下移动，将壳体8移动至罐体1内的底部，将清洁液注入进进液管14内，并通过高压喷头13喷出，对罐体1内底壁上的油脚进行高压冲洗，通过电机一9促使圆杆带动壳体8、连接座12、高压喷头13和进液管14向前侧或向后侧摆动往复运动，使高压喷头13可将罐体1内底壁上前后两侧的油脚进行高压冲洗，同时启动电机二10，促使丝杠11旋转，通过丝杠11促使连接座12带动高压喷头13和进液管14向左侧或向右侧往复移动，使高压喷头13可将罐体1内底壁上左右两侧的油脚进行高压冲洗，通过高压喷头13在罐体1的内底壁上进行左右往复移动和前后摆动，可将罐体1内底壁上的油脚进行全面的高压冲洗，清洗结束后，将壳体8移回顶座4内。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种混合油罐油脚处理装置，其特征在于：包括罐体(1)，

所述罐体(1)的侧壁顶部设有用于进料的进料管(2)，所述罐体(1)的底部设有用于排料的排料管(3)，所述罐体(1)顶端设有顶座(4)，所述顶座(4)顶端中部设有封盖(5)，所述顶座(4)顶端左右两侧可拆卸的设有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的驱动底端设有连接板(7)，所述连接板(7)之间的内侧壁通过轴承转动连接有转杆，所述转杆之间设有横移机构，右侧所述连接板(7)的外壁上可拆卸的设有电机一(9)，且电机一(9)的输出端通过联轴器与转杆固定连接；

所述横移机构包括壳体(8)，所述壳体(8)的内底壁一侧可拆卸的设有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端通过联轴器锁紧有丝杠(11)，且丝杠(11)的另一端通过轴承与壳体(8)的内壁固定连接，所述丝杠(11)的外壁上螺纹连接有连接座(12)，所述连接座(12)的底端延伸出壳体(8)外，且设有清洗机构；

所述清洗机构包括高压喷头(13)，所述高压喷头(13)上设有进液管(14)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种混合油罐油脚处理装置，其特征在于：所述壳体(8)的下端面贯穿开设有用于连接座(12)移动的长孔。

3.根据权利要求1所述的一种混合油罐油脚处理装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部呈锥子型，且排料管(3)位于最低处。