CN220547353U - 一种金刚石清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石清洗装置，涉及金刚石清洗技术领域，包括支撑腿，支撑腿的上表面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有固定板,固定板的上表面固定连接第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有清洗池,清洗池的上表面固定连接有安装板,安装板的上表面安装有第二电机,水箱的内部安装有第一水泵,第一水泵的输出端设置有进水管,进水管的另一端安装有喷头,喷头设置在清洗池内，本实用新型通过第一弹簧、固定板、振动电机、第二弹簧、第二电机、转轴和转动板的设置，达到了更好的清洗的目的，通过水箱、第一水泵、进水管、第一过滤板和第二过滤板的设置，达到了循环利用水资源的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石清洗技术领域，具体为一种金刚石清洗装置。
背景技术
金刚石是自然界已知物质中硬度最高的材料，莫氏硬度为10，其耐磨性和研磨能力超过了所有磨削材料。大多数金刚石工具是用金属结合剂或树脂将金刚石颗粒固结在基体上而成。由于金刚石颗粒仅仅是被机械地嵌镶于基体之中，所以金刚石表面的杂质会降低结合力。故需要对金刚石原料进行清洗处理，将待加工的金刚石原料用清水清洗，将金刚石原料中的杂质灰尘洗去。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN209393563U中公开的一种金刚石清洗装置，虽然该实用新型通过分选仓8的振动和第二出气孔15喷出的气体将金刚石和杂质分离，并使清洗后的金刚石和脱离的杂质分别从金刚石出口和杂物出口移出，从而得到干净的金刚石，清洗效率高，且无需用水，节省水资源，但是存在清洗效果较差的缺点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金刚石清洗装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有固定板,固定板的上表面固定连接第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有清洗池,清洗池的上表面固定连接有安装板,安装板的上表面安装有第二电机,第二电机的输出端与安装板的连接处设置有轴承，第二电机的输出端固定连接有转轴,转轴的另一端通过轴承与清洗池的内底面转动连接，转轴的表面固定连接有转动板,支撑腿的一侧放置有水箱,水箱的内部安装有第一水泵,第一水泵的输出端设置有进水管,进水管的另一端安装有喷头,喷头设置在清洗池内。
可选的，所述支撑腿和第一弹簧的数量均为四个，且呈圆周阵列分布。
可选的，所述固定板的下表面安装有振动电机，第二弹簧的数量为四个，且呈圆周阵列分布。
可选的，所述清洗池的内底面开设有流水孔,流水孔的数量为若干个，且呈圆周阵列分布。
可选的，所述清洗池的下表面固定连接有集水槽,流水孔的与集水槽相通，集水槽的下表面设置有回水管,回水管的另一端设置在水箱内。
可选的，所述水箱的内表面安装有第一过滤板,水箱的内表面安装有第二过滤板,第一过滤板和第二过滤板呈上下分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金刚石清洗装置，具备以下有益效果：
1、该一种金刚石清洗装置，通过第一弹簧、固定板、振动电机、第二弹簧、第二电机、转轴和转动板的设置，使该金刚石清洗装置具备了更好的清洗金刚石的效果，使用时，工作将待清洗的金刚石倒入到清洗池内，然后再往清洗池内一直通入水，然后打开振动电机和第二电机，通过振动电机的转子带动偏心轴的旋转产生离心力，从而使振动块产生振动，进而使固定板发生振动，再通过第二弹簧时清洗池整体发生振动，进而起到了使清洗池内的金刚石振动翻面的作用，同时通过第二电机带动转轴转动，进而通过转轴表面固定连接有转动板带动清洗池内的金刚石进行搅拌，配合进入的水，起到了清洗金刚石的作用，在振动电机和第二电机同时工作的作用下，振动使金刚石发生翻面，配合对金刚石的搅拌，达到了更好的清洗的目的。
2、该一种金刚石清洗装置，通过水箱、第一水泵、进水管、第一过滤板和第二过滤板的设置，使该金刚石清洗装置具备了循环利用水资源的效果，使用时，金刚石在清洗池内进行清洗的过程中，通过第一水泵将水箱内水泵入到进水管内，然后再从喷头内喷出，使水进入到清洗池内配合清洗，清洗的过程中，水和杂质的混合物通过流水孔漏入到集水槽内，然后再通过回水管进入到水箱内，此时水和杂质的混合物在第一过滤板和第二过滤板的双重过滤下，将水和杂质进行分离，最后清水再次进入到水箱内，再经过第一水泵泵入到进水管内，进而达到了循环利用水资源的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的结构示意图；
图4为本实用新型正视剖面的结构示意图。
图中：1、支撑腿；2、第一弹簧；3、固定板；4、振动电机；5、第二弹簧；6、清洗池；7、安装板；8、第二电机；9、转轴；10、转动板；11、流水孔；12、集水槽；13、回水管；14、水箱；15、第一水泵；16、进水管；161、喷头；17、第一过滤板；18、第二过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：一种金刚石清洗装置，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面固定连接有第一弹簧2,支撑腿1和第一弹簧2的数量均为四个，且呈圆周阵列分布，第一弹簧2的另一端固定连接有固定板3,固定板3的下表面安装有振动电机4，第二弹簧5的数量为四个，且呈圆周阵列分布，固定板3的上表面固定连接第二弹簧5,第二弹簧5的另一端固定连接有清洗池6,清洗池6的上表面固定连接有安装板7,安装板7的上表面安装有第二电机8,第二电机8的输出端与安装板7的连接处设置有轴承，第二电机8的输出端固定连接有转轴9,转轴9的另一端通过轴承与清洗池6的内底面转动连接，转轴9的表面固定连接有转动板10。
为了达到更好的清洗的目的，使用时，工作将待清洗的金刚石倒入到清洗池6内，然后再往清洗池6内一直通入水，然后打开振动电机4和第二电机8，通过振动电机4的转子带动偏心轴的旋转产生离心力，从而使振动块产生振动，进而使固定板3发生振动，再通过第二弹簧5时清洗池6整体发生振动，进而起到了使清洗池6内的金刚石振动翻面的作用，同时通过第二电机8带动转轴9转动，进而通过转轴9表面固定连接有转动板10带动清洗池6内的金刚石进行搅拌，配合进入的水，起到了清洗金刚石的作用，在振动电机4和第二电机8同时工作的作用下，振动使金刚石发生翻面，配合对金刚石的搅拌，达到了更好的清洗的目的。
实施例2
请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供技术方案：一种金刚石清洗装置，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面固定连接有第一弹簧2,第一弹簧2的另一端固定连接有固定板3,固定板3的上表面固定连接第二弹簧5,第二弹簧5的另一端固定连接有清洗池6,清洗池6的内底面开设有流水孔11,流水孔11的数量为若干个，且呈圆周阵列分布，清洗池6的下表面固定连接有集水槽12,流水孔11的与集水槽12相通，集水槽12的下表面设置有回水管13,回水管13的另一端设置在水箱14内，水箱14的内表面安装有第一过滤板17,水箱14的内表面安装有第二过滤板18,第一过滤板17和第二过滤板18呈上下分布，支撑腿1的一侧放置有水箱14,水箱14的内部安装有第一水泵15,第一水泵15的输出端设置有进水管16,进水管16的另一端安装有喷头161,喷头161设置在清洗池6内。
为了达到循环利用水资源的目的，使用时，金刚石在清洗池6内进行清洗的过程中，通过第一水泵15将水箱14内水泵入到进水管16内，然后再从喷头161内喷出，使水进入到清洗池6内配合清洗，清洗的过程中，水和杂质的混合物通过流水孔11漏入到集水槽12内，然后再通过回水管13进入到水箱14内，此时水和杂质的混合物在第一过滤板17和第二过滤板18的双重过滤下，将水和杂质进行分离，最后清水再次进入到水箱14内，再经过第一水泵15泵入到进水管16内，进而达到了循环利用水资源的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金刚石清洗装置，包括支撑腿，其特征在于：所述支撑腿的上表面固定连接有第一弹簧,第一弹簧的另一端固定连接有固定板,固定板的上表面固定连接第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接有清洗池,清洗池的上表面固定连接有安装板,安装板的上表面安装有第二电机,第二电机的输出端与安装板的连接处设置有轴承，第二电机的输出端固定连接有转轴,转轴的另一端通过轴承与清洗池的内底面转动连接，转轴的表面固定连接有转动板,支撑腿的一侧放置有水箱,水箱的内部安装有第一水泵,第一水泵的输出端设置有进水管,进水管的另一端安装有喷头,喷头设置在清洗池内。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石清洗装置，其特征在于：所述支撑腿和第一弹簧的数量均为四个，且呈圆周阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石清洗装置，其特征在于：所述固定板的下表面安装有振动电机，第二弹簧的数量为四个，且呈圆周阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石清洗装置，其特征在于：所述清洗池的内底面开设有流水孔,流水孔的数量为若干个，且呈圆周阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石清洗装置，其特征在于：所述清洗池的下表面固定连接有集水槽,流水孔的与集水槽相通，集水槽的下表面设置有回水管,回水管的另一端设置在水箱内。
6.根据权利要求1所述的一种金刚石清洗装置，其特征在于：所述水箱的内表面安装有第一过滤板,水箱的内表面安装有第二过滤板,第一过滤板和第二过滤板呈上下分布。
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