CN220545207U - 一种电路板加工用的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种电路板加工用的冷却装置，涉及电路板加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部转动设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有传送带，所述箱体的内部滑动连接有收纳盒，所述收纳盒设置在传送带的下方。本实用新型的优点在于：在箱体内对传送带上的电路板进行风冷降温，在电路板冷却结束后，传送带继续带动电路板移动直至电路板落入收纳盒内，避免工人再次的将冷却好的电路板逐一的取出收集，减轻工作人员的工作量，提高了工作效率，往复电机带动牵动头往复移动，牵动头带动连接轴移动，连接轴移动带动出风管转动，出风管转动改变风嘴的风向，从而使电路板各部分冷却均匀，提高冷却效果，该冷却装置具有较强的实用性。

Description

一种电路板加工用的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，特别涉及一种电路板加工用的冷却装置。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程，电路板在加工时需要用到冷却装置。

在中国专利CN212115798U中公开的一种用于的PCB电路板加工用冷却装置，该用于的PCB电路板加工用冷却装置，解决了现有的冷却装置大都是分为风冷和水冷，而现有的风冷大都是只能正对着出风口的一侧对PCB电路板进行冷却，无法冷却其他方位，而长时间冷却同一个地方会使其质量受损，导致PCB电路板的质量受到影响的问题，但是，该用于的PCB电路板加工用冷却装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：

该装置中，将若干块电路板放置在漏风板上通过风泵工作对漏风板上的电路板进行风冷降温，但在电路板冷却结束后，需要工人再次的将冷却好的电路板逐一的取出收集，工作量大，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电路板加工用的冷却装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种电路板加工用的冷却装置，包括箱体，所述箱体的内部转动设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有传送带，所述箱体的内部滑动连接有收纳盒，所述收纳盒设置在传送带的下方。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有驱动轴，所述驱动轴的一端穿出支撑架，支撑架的一侧设置有电机，所述电机的输出端传动连接有皮带，所述电机便于驱动传动带转动。

由上述任一方案优选的是，所述皮带与驱动轴传动连接。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的内部转动设置有出风管，所述出风管的底部固定安装有风嘴，所述出风管的顶部固定安装有牵动柱，所述牵动柱的一侧设置有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有同步柱，所述同步柱便于使两组风管同步进行摆动，提高风冷效果。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的顶部固定安装有往复电机，其中一组所述连接轴的表面滑动连接有牵动头，所述牵动头穿出箱体的顶部与往复电机传动连接，所述往复电机便于为风管摆动提供动力。

由上述任一方案优选的是，所述出风管的一端固定安装有软管，所述软管的一侧固定安装有风泵，所述风泵为箱体内送风，便于使电路板冷却。

由上述任一方案优选的是，所述风泵固定安装在箱体的背部，所述风泵与箱体安装，避免风泵脱离，提高风泵的结构稳定性。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该装置中，将若干块电路板放置在传送带上通过传送带送入箱体内，在箱体内对传送带上的电路板进行风冷降温，在电路板冷却结束后，传送带继续带动电路板移动直至电路板落入收纳盒内，避免工人再次的将冷却好的电路板逐一的取出收集，减轻工作人员的工作量，提高了工作效率。

2、启动往复电机，往复电机带动牵动头往复移动，牵动头带动连接轴移动，连接轴移动带动出风管转动，出风管转动改变风嘴的风向，从而使电路板各部分冷却均匀，提高冷却效果，该冷却装置具有较强的实用性。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例一中出风管的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例一中风泵的结构示意图。

其中：1、箱体，2、转动轴，3、传送带，4、收纳盒，5、支撑架，6、驱动轴，7、电机，8、皮带，9、出风管，10、风嘴，11、牵动柱，12、连接轴，13、同步柱，14、往复电机，15、牵动头，16、软管，17、风泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

实施例一：

如图1-3所示，本实施例的一种电路板加工用的冷却装置，包括箱体1，箱体1的内部转动设置有转动轴2，转动轴2的表面设置有传送带3，将若干块电路板放置在传送带3上通过传送带3送入箱体1内，箱体1的内部滑动连接有收纳盒4，在电路板冷却结束后，传送带3继续带动电路板移动直至电路板落入收纳盒4内，收纳盒4设置在传送带3的下方。

箱体1的一侧设置有支撑架5，支撑架5的一侧设置有驱动轴6，驱动轴6的一端穿出支撑架5，支撑架5的一侧设置有电机7，电机7的输出端传动连接有皮带8，启动电机7，电机7通过皮带8带动驱动轴6转动，驱动轴6转动带动传送带3转动。

皮带8与驱动轴6传动连接，皮带8的材质为橡胶制作而成。

箱体1的内部转动设置有出风管9，出风管9的底部固定安装有风嘴10，出风管9的顶部固定安装有牵动柱11，牵动柱11的一侧设置有连接轴12，连接轴12的表面转动连接有同步柱13，连接轴12移动带动出风管9转动，出风管9转动改变风嘴10的风向，同步柱13使两组风管9同步转动。

箱体1的顶部固定安装有往复电机14，其中一组连接轴12的表面滑动连接有牵动头15，牵动头15穿出箱体1的顶部与往复电机14传动连接，启动往复电机14，往复电机14带动牵动头15往复移动，牵动头15带动连接轴12移动。

出风管9的一端固定安装有软管16，软管16的一侧固定安装有风泵17，启动风泵17，风泵17通过软管16向两组出风管9内泵风，通过风嘴10吹向电路板。

风泵17固定安装在箱体1的背部，风泵17从外部抽风，将风送入箱体1内部。

本实施例的一种电路板加工用的冷却装置，工作原理如下：

1、启动电机7，电机7通过皮带8带动驱动轴6转动，驱动轴6转动带动传送带3转动，将若干块电路板放置在传送带3上通过传送带3送入箱体1内，在箱体1内对传送带3上的电路板进行风冷降温，在电路板冷却结束后，传送带3继续带动电路板移动直至电路板落入收纳盒4内；

2、启动风泵17，风泵17通过软管16向两组出风管9内泵风，通过风嘴10吹向电路板，启动往复电机14，往复电机14带动牵动头15往复移动，牵动头15带动连接轴12移动，连接轴12移动带动出风管9转动，出风管9转动改变风嘴10的风向，从而使电路板各部分冷却均匀。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该装置中，将若干块电路板放置在传送带3上通过传送带3送入箱体1内，在箱体1内对传送带3上的电路板进行风冷降温，在电路板冷却结束后，传送带3继续带动电路板移动直至电路板落入收纳盒4内，避免工人再次的将冷却好的电路板逐一的取出收集，减轻工作人员的工作量，提高了工作效率。

2、启动往复电机14，往复电机14带动牵动头15往复移动，牵动头15带动连接轴12移动，连接轴12移动带动出风管9转动，出风管9转动改变风嘴10的风向，从而使电路板各部分冷却均匀，提高冷却效果，该冷却装置具有较强的实用性。

Claims (7)

1.一种电路板加工用的冷却装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部转动设置有转动轴(2)，所述转动轴(2)的表面设置有传送带(3)，所述箱体(1)的内部滑动连接有收纳盒(4)，所述收纳盒(4)设置在传送带(3)的下方。

2.如权利要求1所述的一种电路板加工用的冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的一侧设置有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的一端穿出支撑架(5)，支撑架(5)的一侧设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端传动连接有皮带(8)。

3.如权利要求2所述的一种电路板加工用的冷却装置，其特征在于，所述皮带(8)与驱动轴(6)传动连接。

4.如权利要求1所述的一种电路板加工用的冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部转动设置有出风管(9)，所述出风管(9)的底部固定安装有风嘴(10)，所述出风管(9)的顶部固定安装有牵动柱(11)，所述牵动柱(11)的一侧设置有连接轴(12)，所述连接轴(12)的表面转动连接有同步柱(13)。

5.如权利要求4所述的一种电路板加工用的冷却装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有往复电机(14)，其中一组所述连接轴(12)的表面滑动连接有牵动头(15)，所述牵动头(15)穿出箱体(1)的顶部与往复电机(14)传动连接。

6.如权利要求4所述的一种电路板加工用的冷却装置，其特征在于，所述出风管(9)的一端固定安装有软管(16)，所述软管(16)的一侧固定安装有风泵(17)。

7.如权利要求6所述的一种电路板加工用的冷却装置，其特征在于，所述风泵(17)固定安装在箱体(1)的背部。