CN220544948U - 高强度光伏铝边框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高强度光伏铝边框,包括U字型框体,所述框体内侧壁水平设有放置板,所述放置板内设有向上贯穿的放置槽,所述放置板底部设有多个缓冲组件,所述缓冲组件设置在放置板和框体内侧底部之间,所述放置板上方左右两端均设有对光伏板进行夹紧的夹紧组件,所述框体底部内部分布有多个释压盒以及与释压盒间隔分布的“X”字型加强块,所述缓冲组件与加强块上次对应,本实用新型通过缓冲组件减少外界压力,通过夹紧组件增加对光伏板的夹紧力度,防止光伏板晃动,通过释压盒对外界压力进行释放,加强块增加框体的强度,安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏铝边框技术领域,具体涉及高强度光伏铝边框。
背景技术
单体太阳电池不能直接做电源使用,作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件,光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分,而铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,铝材具有良好的性能,其已成为门窗框的首选材料,因此,通常会将光伏组件安装在铝边框上使用。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:现有的光伏板安装在光伏铝边框内部稳定性不高,贴合度不够极易造成晃动产生危险,且光伏铝边框强度不够安装在室外极易遭受外界环境的影响而损坏;因此,可作进一步改善。
实用新型内容
针对背景技术中现有的光伏板安装在光伏铝边框内部稳定性不高,贴合度不够极易造成晃动产生危险,且光伏铝边框强度不够安装在室外极易遭受外界环境的影响而损坏的问题,本申请提供一种高强度光伏铝边框,本实用新型通过缓冲组件减少外界压力,通过夹紧组件增加对光伏板的夹紧力度,防止光伏板晃动,通过释压盒对外界压力进行释放,加强块增加框体的强度,安全性更高。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:
高强度光伏铝边框,包括U字型框体,所述框体内侧壁水平设有放置板,所述放置板内设有向上贯穿的放置槽,所述放置板底部设有多个缓冲组件,所述缓冲组件设置在放置板和框体内侧底部之间,所述放置板上方左右两端均设有对光伏板进行夹紧的夹紧组件,所述框体底部内部分布有多个释压盒以及与释压盒间隔分布的“X”字型加强块,所述缓冲组件与加强块上下对应放置。
进一步的,所述缓冲组件包括设置在放置板底部的连接板,所述连接板朝向框体内侧底部的一端设有两个沿着其中心处交叉转动分布的压杆,两个压杆接近框体内侧底部的一端均设有与其相配合放置的弧形板,所述弧形板接近框体内侧底部的一端设有与框体内侧底部连接的连接块。
进一步的,所述夹紧组件包括设置在放置板上方两端的立板,所述立板与框体内侧壁贴合,所述立板远离框体内侧壁的一侧上方设有水平伸缩的伸缩杆,所述伸缩杆远离立柱的一侧设有与其相对应的压缩板,所述伸缩杆伸缩端与压缩板之间设有多个弹簧。
进一步的,所述释压盒内部设有释压腔,所述释压盒顶端设有连通外界与释压腔的释压口,所述释压腔内部设有与释压口连通的气囊,所述释压盒底部设有多个连通外界和释压腔的出气口。
进一步的,所述放置板与放置槽对应的一侧底部设有橡胶条,所述放置板与放置槽对应的一侧两端设有弧形防滑条,所述防滑条弧形开口朝下。
进一步的,所述框体两侧内部设有竖直向上贯穿的空腔,所述空腔内间隔分布有加强条和隔音层,所述隔音层内部分布有多个填充有隔音棉的隔音孔。
进一步的,所述框体底部四角处设有吸能块。
本实用新型的有益效果是:
1.当外界对光伏板产生压力时,放置板受压向框体底部移动,压杆交叉转动,弧形板被压缩,起到一定的缓冲作用,对外界压力进行释压,减少对光伏板和框体的损坏,增加其使用寿命。
2.先将光伏板沿着放置槽放置在放置板内,橡胶条和防滑条为韧性较好的软材质,橡胶条与防滑条可加光伏板和框体的连接,增加两者的摩擦力,保证安装后长期的使用,然后再通过立板上的伸缩杆对准光伏板侧边进行伸缩,直至压缩板与光伏板接触,弹簧压缩,实现对光伏板更好的夹紧,防止光伏板晃动。
3.当光伏板朝向框体移动时,受压的主要部分是框体的底部,加强块增加框体的强度,且与缓冲组件对应,缓冲组件是主要的受压部件,与加强块相对应设置,增加框体的使用寿命。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型缓冲组件结构示意图;
图3为本实用新型释压盒结构示意图。
其中:1、框体;2、放置板;3、放置槽;4、缓冲组件;401、连接板;402、压杆;403、弧形板;404、连接块;5、夹紧组件;501、立板;502、伸缩杆;503、压缩板;504、弹簧;6、释压盒;601、释压腔;602、释压口;603、气囊;604、出气口;7、加强块;8、橡胶条;9、防滑条;10、空腔;11、加强条;12、隔音层;13、隔音棉;14、隔音孔;15、吸能块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1,参照图1-2,本实用新型包括U字型框体1,框体1内侧壁水平设有放置板2,放置板2内设有向上贯穿的放置槽3,放置板2底部设有多个缓冲组件4,缓冲组件4设置在放置板2和框体1内侧底部之间,缓冲组件4包括设置在放置板2底部的连接板401,连接板401朝向框体1内侧底部的一端设有两个沿着其中心处交叉转动分布的压杆402,两个压杆402接近框体1内侧底部的一端均设有与其相配合放置的弧形板403,弧形板403接近框体1内侧底部的一端设有与框体1内侧底部连接的连接块404,压杆402远离弧形板403的一侧与连接板401之间转动连接,当外界对光伏板产生压力时,放置板2受压向框体1底部移动,压杆402交叉转动,弧形板403被压缩,起到一定的缓冲作用,对外界压力进行释压,减少对光伏板和框体1的损坏,增加其使用寿命。
参照图1,放置板2与放置槽3对应的一侧底部设有橡胶条8,放置板2与放置槽3对应的一侧两端设有弧形防滑条9,防滑条9弧形开口朝下,放置板2上方左右两端均设有对光伏板进行夹紧的夹紧组件5,夹紧组件5包括设置在放置板2上方两端的立板501,立板501与框体1内侧壁贴合,立板501远离框体1内侧壁的一侧上方设有水平伸缩的伸缩杆502,伸缩杆502远离立柱的一侧设有与其相对应的压缩板503,伸缩杆502伸缩端与压缩板503之间设有多个弹簧504,先将光伏板沿着放置槽3放置在放置板2内,橡胶条8和防滑条9为韧性较好的软材质,橡胶条8与防滑条9可加光伏板和框体1的连接,增加两者的摩擦力,保证安装后长期的使用,然后再通过立板501上的伸缩杆502对准光伏板侧边进行伸缩,直至压缩板503与光伏板接触,弹簧504压缩,实现对光伏板更好的夹紧,防止光伏板晃动。
参照图1,框体1底部内部分布有多个释压盒6以及与释压盒6间隔分布的“X”字型加强块7,缓冲组件4与加强块7上下对应放置,当光伏板朝向框体1移动时,受压的主要部分是框体1的底部,加强块7增加框体1的强度,且与缓冲组件4对应,缓冲组件4是主要的受压部件,与加强块7相对应设置,增加框体1的使用寿命。
参照图1和图3,释压盒6内部设有释压腔601,释压盒6顶端设有连通外界与释压腔601的释压口602,释压腔601内部设有与释压口602连通的气囊603,释压盒6底部设有多个连通外界和释压腔601的出气口604,放置板2与框体1内侧之间的压强需要及时的释放,否则光伏板易受到反冲力,当放置板2朝向框体1底部移动时,气囊603受到压强变大,当无压强时,气囊603复原,起到缓释压力的作用。
实施例2,参照图1,框体1两侧内部设有竖直向上贯穿的空腔10,空腔10内间隔分布有加强条11和隔音层12,隔音层12内部分布有多个填充有隔音棉13的隔音孔14,增加框体1的强度和隔音效果。
实施例3,参照图1,框体1底部四角处设有吸能块15,吸能块15是吸收和缓冲框体1正面冲撞时的撞击能量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.高强度光伏铝边框,其特征在于:包括U字型框体(1),所述框体(1)内侧壁水平设有放置板(2),所述放置板(2)内设有向上贯穿的放置槽(3),所述放置板(2)底部设有多个缓冲组件(4),所述缓冲组件(4)设置在放置板(2)和框体(1)内侧底部之间,所述放置板(2)上方左右两端均设有对光伏板进行夹紧的夹紧组件(5),所述框体(1)底部内部分布有多个释压盒(6)以及与释压盒(6)间隔分布的“X”字型加强块(7),所述缓冲组件(4)与加强块(7)上下对应放置。
2.根据权利要求1所述的高强度光伏铝边框,其特征在于:所述缓冲组件(4)包括设置在放置板(2)底部的连接板(401),所述连接板(401)朝向框体(1)内侧底部的一端设有两个沿着其中心处交叉转动分布的压杆(402),两个压杆(402)接近框体(1)内侧底部的一端均设有与其相配合放置的弧形板(403),所述弧形板(403)接近框体(1)内侧底部的一端设有与框体(1)内侧底部连接的连接块(404)。
3.根据权利要求1所述的高强度光伏铝边框,其特征在于:所述夹紧组件(5)包括设置在放置板(2)上方两端的立板(501),所述立板(501)与框体(1)内侧壁贴合,所述立板(501)远离框体(1)内侧壁的一侧上方设有水平伸缩的伸缩杆(502),所述伸缩杆(502)远离立柱的一侧设有与其相对应的压缩板(503),所述伸缩杆(502)伸缩端与压缩板(503)之间设有多个弹簧(504)。
4.根据权利要求1所述的高强度光伏铝边框,其特征在于:所述释压盒(6)内部设有释压腔(601),所述释压盒(6)顶端设有连通外界与释压腔(601)的释压口(602),所述释压腔(601)内部设有与释压口(602)连通的气囊(603),所述释压盒(6)底部设有多个连通外界和释压腔(601)的出气口(604)。
5.根据权利要求1所述的高强度光伏铝边框,其特征在于:所述放置板(2)与放置槽(3)对应的一侧底部设有橡胶条(8),所述放置板(2)与放置槽(3)对应的一侧两端设有弧形防滑条(9),所述防滑条(9)弧形开口朝下。
6.根据权利要求1所述的高强度光伏铝边框,其特征在于:所述框体(1)两侧内部设有竖直向上贯穿的空腔(10),所述空腔(10)内间隔分布有加强条(11)和隔音层(12),所述隔音层(12)内部分布有多个填充有隔音棉(13)的隔音孔(14)。
7.根据权利要求1所述的高强度光伏铝边框,其特征在于:所述框体(1)底部四角处设有吸能块(15)。
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