CN220544598U - 一种线缆端头剥皮分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆端头剥皮分离装置，属于线缆剥皮技术领域，包括工作台以及固定于工作台表面的线缆端头剥皮用的定位箱，所述工作台的表面设有两个固定箱，所述固定箱内固定有连接柱，且连接柱的外部滑动连接有两个连接杆，所述连接杆的顶部固定有用于对线缆固定的固定块，所述定位箱的一侧外壁安装有旋转电机，所述定位箱上开设有转动孔，且定位箱的转动孔内转动连接有定位管，所述定位管的两侧外壁均开设有安装孔，且定位管的安装孔内固定有定位套，所述定位套内滑动连接有推动柱，两个所述推动柱的相对面均固定有切刀。该线缆端头剥皮分离装置，能够对不同直径的线缆的外皮进行切割，同时可以对切割后的外皮进行分离。

Description

一种线缆端头剥皮分离装置

技术领域

本实用新型属于线缆剥皮技术领域，具体涉及一种线缆端头剥皮分离装置。

背景技术

电力电缆在生活中起到重要的作用，它是城市电力输送的重要介质，电力的输送都是通过电缆进行和传输，在电缆铺设的过程中，电缆的长度无法一次性铺设完成，因此就会对线缆进行端头的连接工作，在对端头进行对接前需要将线缆的外皮进行剥离，线缆上的绝缘皮一般较硬且厚，施工人员无法快速通过手工进行剥皮作用，无法快速的对线缆进行剥皮作用，影响线缆对接的效率。

参考中国授权专利：一种线缆端头剥皮分离装置，授权公告号：CN218897029U，该实用新型，通过两个夹具对线缆的端头进行夹紧，中间的且切线器能够便捷的收紧刀臂，使刀刃嵌入线缆的绝缘皮内，同时可通过扳手转动切线器上的圆环来驱动整个切线器内部的刀臂转动实现便捷切割的效果，两个夹具在线缆切割完成后通过转动摇杆驱动蜗杆转动来拉动移动夹盘的移动，便于线缆的外皮的分离。

但其在使用过程中也存在一定缺陷，如操作过程中自动化程度较低，需要工作人员手动完成线缆端头的剥皮与分离，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线缆端头剥皮分离装置，以解决上述背景技术中提出的操作过程中自动化程度较低，需要工作人员手动完成线缆端头的剥皮与分离，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆端头剥皮分离装置，包括工作台以及固定于工作台表面的线缆端头剥皮用的定位箱，所述工作台的表面设有两个固定箱，所述固定箱内固定有连接柱，且连接柱的外部滑动连接有两个连接杆，所述连接杆的顶部固定有用于对线缆固定的固定块；

所述定位箱的一侧外壁安装有旋转电机，所述定位箱上开设有转动孔，且定位箱的转动孔内转动连接有定位管，所述定位管的两侧外壁均开设有安装孔，且定位管的安装孔内固定有定位套，所述定位套内滑动连接有推动柱，两个所述推动柱的相对面均固定有用于线缆剥皮的切刀。

在进一步的实施例中，所述旋转电机的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述定位管的外壁固定有与主动齿轮相啮合的齿环。

在进一步的实施例中，所述定位管的外部滑动连接有用于推动推动柱的调节环，且调节环的一侧外壁固定有定位环，所述定位环的表面开设有螺纹孔，且定位环的螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓。

在进一步的实施例中，所述推动柱的外壁固定有限位环，且推动柱的外部套接有用于对限位环支撑的支撑弹簧。

在进一步的实施例中，所述工作台的内腔的底壁安装有步进电机，且步进电机的输出端固定连接有移动螺杆，所述移动螺杆的外壁螺纹连接有与固定箱固定连接的移动块。

在进一步的实施例中，所述固定箱的内腔的底壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端安装有导向板。

在进一步的实施例中，所述导向板的上方设有两个推拉杆，且推拉杆的两端均转动连接有与导向板和连接杆固定连接的安装座。

本实用新型的技术效果和优点：

该线缆端头剥皮分离装置，通过调节环的移动，能够带动推动柱和切刀移动，根据线缆的直径调整两个切刀之间的距离，同时旋转电机带动主动齿轮转动，从而带动齿环和定位管转动，配合切刀，自动对不同直径的线缆的外皮进行切割，提高加工效率；

通过电动伸缩杆带动导向板下降，配合推拉杆，带动两个连接杆和固定块相向移动，使两个固定块分别贴合在线缆的两侧，能够在对线缆的外皮切割时，对线缆的位置固定，保证切割过程中线缆的稳定性；

通过步进电机工作，带动移动螺杆和移动块移动，从而带动一个固定箱移动，进而能够自动对切割后的外皮进行分离，降低了工作人员的劳动强度，该线缆端头剥皮分离装置，能够对不同直径的线缆的外皮进行切割，同时可以对切割后的外皮进行分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台的剖视图；

图3为本实用新型的固定箱的剖视图；

图4为本实用新型的定位箱和定位管的剖视图；

图5为本实用新型的图4中A处的放大图。

图中：1、工作台；2、步进电机；3、移动螺杆；4、移动块；5、固定箱；6、电动伸缩杆；7、导向板；8、连接柱；9、连接杆；10、固定块；11、推拉杆；12、定位箱；13、旋转电机；14、主动齿轮；15、定位管；16、齿环；17、调节环；18、定位套；19、推动柱；20、切刀；21、限位环；22、支撑弹簧；23、定位环。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了在对线缆的外皮切割时，对线缆的位置固定，保证切割过程中线缆的稳定性，同时在切割后，自动对切割后的外皮进行分离，如图1、图2和图3所示，工作台1的表面设有两个固定箱5，右侧的固定箱5与工作台1焊接固定，左侧的固定箱5与工作台1活动连接，工作台1的内腔的底壁通过螺栓安装有步进电机2，且步进电机2的输出端通过联轴器固定连接有移动螺杆3，移动螺杆3的外壁螺纹连接有与左侧的固定箱5固定连接的移动块4，工作台1的表面开设有供移动块4移动的移动槽；

固定箱5的内腔的底壁安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的输出端通过螺栓安装有导向板7，固定箱5内通过螺栓固定有连接柱8，且连接柱8的外部滑动连接有两个连接杆9，固定箱5的表面开设有供连接杆9移动的通槽，连接杆9的顶部通过螺钉固定有用于对线缆固定的固定块10，两个固定块10的相对面均开设有弧形槽，且弧形槽内粘接有防滑垫，导向板7的上方设有两个推拉杆11，且推拉杆11的两端均转动连接有与导向板7和连接杆9固定连接的安装座，将线缆放置在两个固定块10之间，电动伸缩杆6带动导向板7下降，配合推拉杆11，带动两个连接杆9和固定块10相向移动，使两个固定块10分别贴合在线缆的两侧，能够在对线缆的外皮切割时，对线缆的位置固定，保证切割过程中线缆的稳定性，通过步进电机2工作，带动移动螺杆3和移动块4移动，从而带动一个固定箱5移动，进而能够自动对切割后的外皮进行分离。

为了自动对不同直径的线缆的外皮进行切割，如图1、图4和图5所示，工作台1的表面焊接有用于线缆端头剥皮的定位箱12，定位箱12的一侧外壁通过螺栓安装有旋转电机13，旋转电机13的输出轴的外壁焊接有主动齿轮14，定位箱12上开设有转动孔，且定位箱12的转动孔内通过焊接的轴承转动连接有定位管15，定位管15的外壁焊接有与主动齿轮14相啮合的齿环16；

定位管15的两侧外壁均开设有安装孔，且定位管15的安装孔内焊接有定位套18，定位套18内滑动连接有推动柱19，两个推动柱19的相对面均焊接有用于线缆剥皮的切刀20，推动柱19的外壁焊接有限位环21，且推动柱19的外部套接有用于对限位环21支撑的支撑弹簧22；

定位管15的外部滑动连接有用于推动推动柱19的调节环17，调节环17的两侧内壁均开设有供推动柱19移动的倾斜槽，且调节环17的一侧外壁焊接有与定位管15活动连接的定位环23，定位环23的表面开设有螺纹孔，且定位环23的螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，拧紧定位螺栓，能够对定位环23和调节环17的位置固定，通过调节环17的移动，能够带动推动柱19和切刀20移动，根据线缆的直径调整两个切刀20之间的距离，同时旋转电机13带动主动齿轮14转动，从而带动齿环16和定位管15转动，配合切刀20，自动对不同直径的线缆的外皮进行切割，提高加工效率。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

工作原理：

该线缆端头剥皮分离装置，在使用时，将线缆从定位管15中穿过，同时线缆的两端分别放置在两个固定箱5上方的两个固定块10之间，电动伸缩杆6带动导向板7下降，配合推拉杆11，带动两个连接杆9和固定块10相向移动，使两个固定块10分别贴合在线缆的两侧，对线缆的位置固定；

线缆固定完成后，通过调节环17的移动，带动推动柱19和切刀20移动，根据线缆的直径调整两个切刀20之间的距离，调节环17位置移动完成后，拧紧定位螺栓，对定位环23和调节环17的位置固定，启动旋转电机13，带动主动齿轮14转动，从而带动齿环16和定位管15转动，配合切刀20，自动对线缆的外皮进行切割；

线缆外皮切割完成后，启动步进电机2工作，带动移动螺杆3和移动块4移动，从而带动左侧的固定箱5移动，由于固定块10对线缆的外皮夹紧，在固定箱5移动的过程中，自动对切割后的外皮进行分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线缆端头剥皮分离装置，包括工作台(1)以及固定于工作台(1)表面的线缆端头剥皮用的定位箱(12)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设有两个固定箱(5)，所述固定箱(5)内固定有连接柱(8)，且连接柱(8)的外部滑动连接有两个连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部固定有用于对线缆固定的固定块(10)；

所述定位箱(12)的一侧外壁安装有旋转电机(13)，所述定位箱(12)上开设有转动孔，且定位箱(12)的转动孔内转动连接有定位管(15)，所述定位管(15)的两侧外壁均开设有安装孔，且定位管(15)的安装孔内固定有定位套(18)，所述定位套(18)内滑动连接有推动柱(19)，两个所述推动柱(19)的相对面均固定有用于线缆剥皮的切刀(20)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆端头剥皮分离装置，其特征在于：所述旋转电机(13)的输出轴的外壁固定连接有主动齿轮(14)，所述定位管(15)的外壁固定有与主动齿轮(14)相啮合的齿环(16)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆端头剥皮分离装置，其特征在于：所述定位管(15)的外部滑动连接有用于推动推动柱(19)的调节环(17)，且调节环(17)的一侧外壁固定有定位环(23)，所述定位环(23)的表面开设有螺纹孔，且定位环(23)的螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种线缆端头剥皮分离装置，其特征在于：所述推动柱(19)的外壁固定有限位环(21)，且推动柱(19)的外部套接有用于对限位环(21)支撑的支撑弹簧(22)。

5.根据权利要求1所述的一种线缆端头剥皮分离装置，其特征在于：所述工作台(1)的内腔的底壁安装有步进电机(2)，且步进电机(2)的输出端固定连接有移动螺杆(3)，所述移动螺杆(3)的外壁螺纹连接有与固定箱(5)固定连接的移动块(4)。

6.根据权利要求1所述的一种线缆端头剥皮分离装置，其特征在于：所述固定箱(5)的内腔的底壁安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的输出端安装有导向板(7)。

7.根据权利要求6所述的一种线缆端头剥皮分离装置，其特征在于：所述导向板(7)的上方设有两个推拉杆(11)，且推拉杆(11)的两端均转动连接有与导向板(7)和连接杆(9)固定连接的安装座。