CN220542716U - 一种自动切料型熔融指数仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动切料型熔融指数仪，涉及熔融指数仪技术领域，包括：熔融指数仪装置，所述熔融指数仪装置的上端安装有用于将物料进行切割的切割机构，所述切割机构的左侧安装有用于将物料进行重量称重的称重机构；所述切割机构包括：设置于所述熔融指数仪装置上端的切料装置，所述切料装置的上端安装有液压杆，且液压杆的下端安装有方形切割刀，所述方形切割刀的下端安装有伸缩杆，且伸缩杆的上端固定有侧切刀片，所述侧切刀片的右端安装有承接设备，所述承接设备用于将物料进行承接，该一种自动切料型熔融指数仪具有便于对物料进行自动化切割，便于对物料进行称重，防止物料掉出浪费的优点。

Description

一种自动切料型熔融指数仪

技术领域

本实用新型涉及熔融指数仪技术领域，具体为一种自动切料型熔融指数仪。

背景技术

熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。

现有的可参考授公告号为：CN206378388U的中国实用新型专利，其公开了一种便于清洗的熔融指数仪，该便于清洗的熔融指数仪，包括底座，所述底座底部的四个拐角处分别固定有支撑脚，且底座的一个侧面上设置有控制面板，另一个侧面上设置有电源接口，所述底座的内部安装有水箱、电动机和水泵，且水泵位于水箱和电动机之间，所述水泵的顶部连接有清洗软管，所述底座顶部固定的立柱的一侧安装的熔融指数仪外壳体位于打印面板的上方，所述熔融指数仪外壳体内部设置的料筒位于口模和定位套之间，所述料筒的外壁上固定有加热器，且料筒的内部安装的温度传感器位于活塞杆的一侧。本实用新型在熔融指数仪的内部设置了水箱和水泵，通过电动机工作带动水泵内部的叶轮转动，从而将水箱中的水抽入清洗软管中。

上述的便于清洗的熔融指数仪虽然解决了传统的熔融指数仪一般都是外接水管来清洗，而水管的长度不易控制，导致清洗不方便的问题，但是现有的一种自动切料型熔融指数仪，在对物体填料之前需要将物料通过机器制成小颗粒，再将小颗粒填入料口内部，导致操作步骤过多较为麻烦，不便于及时使用，在对物料进行填充时需要用量杯对物料进行克度称量，导致在对装置进行使用时影响了一定的效率，且量杯将物料倒入时会将物料洒出，容易造成物料浪费这些问题的存在都影响了装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的一种自动切料型熔融指数仪在对物体填料之前需要将物料通过机器制成小颗粒，再将小颗粒填入料口内部，导致操作步骤过多较为麻烦，不便于及时使用，在对物料进行填充时需要用量杯对物料进行克度称量，导致在对装置进行使用时影响了一定的效率，且量杯将物料倒入时会将物料洒出，容易造成物料浪费的问题，提供了一种自动切料型熔融指数仪，该一种自动切料型熔融指数仪具有便于对物料进行自动化切割，便于对物料进行称重，防止物料掉出浪费的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动切料型熔融指数仪，包括：该自动切料型熔融指数仪包括熔融指数仪装置，所述熔融指数仪装置的上端安装有用于将物料进行切割的切割机构，所述切割机构的左侧安装有用于将物料进行重量称重的称重机构；

所述切割机构包括：设置于所述熔融指数仪装置上端的切料装置，所述切料装置的上端安装有液压杆，且液压杆的下端安装有方形切割刀，所述方形切割刀的下端安装有伸缩杆，且伸缩杆的上端固定有侧切刀片，所述侧切刀片的右端安装有承接设备，所述承接设备用于将物料进行承接；

所述称重机构包括：安装于所述切料装置左侧的称重装置，所述称重装置的上端固定有数值板，所述数值板的前端安装有放置架，且放置架的内部安装有孔洞，所述放置架的上端安装有物料框，所述物料框用于将物料装置。

优选的，所述熔融指数仪装置包括：

所述熔融指数仪装置的下端安装有底板，且底板的上端安装有启动结构，所述启动结构的上方安装有操作面板，所述启动结构的左侧安装有指数仪本体，且指数仪本体的上端安装有进料口，所述指数仪本体的下端设置有接料板，所述接料板用于将多余的加热料进行承接。

优选的，所述切料装置包括：

所述切料装置的上端安装有放置板，且放置板的两侧固定有结构杆，所述结构杆的右侧安装有开关板，所述结构杆的上端安装有加压泵，且加压泵的右侧安装有电机，所述电机用于为装置提升动力。

优选的，所述称重装置包括：

所述称重装置的上方安装有称重板，且称重板的左侧安装有电力块，所述称重板的上端安装有衔接杆，所述衔接杆用于固定前端装置。

优选的，所述切料装置安装在熔融指数仪装置的启动结构的上端，所述熔融指数仪装置用于将物料进行融化。

优选的，所述液压杆下端安装有旋转轴，所述承接设备后端安装有移动杆，所述旋转轴用于将下端方形切割刀现浇箱角度旋转。

优选的，所述伸缩杆的前端安装有固定板，所述方形切割刀与下端侧切刀片的体积大小相同，所述固定板用于安装侧切刀片。

优选的，所述称重板的上端安装有滑槽，所述滑槽用于检测上端重量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种自动切料型熔融指数仪，切料装置上方安装有液压杆，液压杆带动下端方形切割刀对物料进行切割，下端安装有侧切刀片，侧切刀片与上端方形切割刀进行结合，将下端物料切割成粒，且此装置为自动化切割，便于对物料进行现场切割，防止填料之前需要将物料通过其他机器制成小颗粒，再将小颗粒填入料口内部，且此装置为自动化切割，更加高效；

2、该一种自动切料型熔融指数仪，称重装置上方安装有放置架，放置架将上端物料框进行放置，便于对物料进行称重，防止工人需要使用量杯测量影响了工作效率，放置架内部安装的孔洞便于将物料称重后直接倒入进料口中，防止人工倒料时物料掉出造成物料浪费。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种自动切料型熔融指数仪的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中一种自动切料型熔融指数仪的熔融指数仪装置结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种自动切料型熔融指数仪的切料装置结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方式中一种自动切料型熔融指数仪的称重装置结构示意图；

1、熔融指数仪装置；101、底板；102、启动结构；103、操作面板；104、指数仪本体；105、进料口；106、接料板；2、切料装置；201、放置板；202、结构杆；203、开关板；204、加压泵；205、电机；206、液压杆；207、方形切割刀；208、伸缩杆；209、侧切刀片；210、承接设备；3、称重装置；301、称重板；302、电力块；303、衔接杆；304、数值板；305、放置架；306、孔洞；307、物料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

结合附图1-4，在本实施方式中，自动切料型熔融指数仪，包括：熔融指数仪装置1的上端安装有切割机构，切割机构的左侧安装有称重机构；称重机构包括：安装于切料装置2左侧的称重装置3，称重装置3的上端固定有数值板304，数值板304的前端安装有放置架305，且放置架305的内部安装有孔洞306，放置架305的上端安装有物料框307。

具体的，熔融指数仪装置1便于将物料进行融化且便于整个装置的使用，称重装置3便于将物料进行称重，防止工人再次使用量杯进行测量。

熔融指数仪装置1的下端安装有底板101，且底板101的上端安装有启动结构102，启动结构102的上方安装有操作面板103，启动结构102的左侧安装有指数仪本体104，且指数仪本体104的上端安装有进料口105，指数仪本体104的下端设置有接料板106。

通过对底板101的安装将上端装置进行安装，启动结构102将装置启动，操作面板103便于在上端设定数值，指数仪本体104便于对物料进行融化，进料口105便于物料的倒入。

称重装置3的上方安装有称重板301，且称重板301的左侧安装有电力块302，称重板301的上端安装有衔接杆303，称重板301的上端安装有滑槽。

通过对称重板301的装置对上端物料进行称重，电力块302为装提供电力，衔接杆303连接装置之间的联系，数值板304便于查看物料重量，放置架305便于放置物料框307，孔洞306便于将物料倒入进料口105中，物料框307便于放置物料。

实施例二：

切割机构包括：设置于所述熔融指数仪装置1上端的切料装置2，切料装置2的上端安装有液压杆206，且液压杆206的下端安装有方形切割刀207，方形切割刀207的下端安装有伸缩杆208，且伸缩杆208的上端固定有侧切刀片209，侧切刀片209的右端安装有承接设备210。

具体的，切料装置2便于将需要的物料进行自动化切割。

切料装置2的上端安装有放置板201，且放置板201的两侧固定有结构杆202，结构杆202的右侧安装有开关板203，结构杆202的上端安装有加压泵204，且加压泵204的右侧安装有电机205，液压杆206下端安装有旋转轴，承接设备210后端安装有移动杆，伸缩杆208的前端安装有固定板，方形切割刀207与下端侧切刀片209的体积大小相同。

通过对放置板201的安装便于物料的放置，结构杆202便于固定上端装置，开关板203便于将装打开，加压泵204为下端液压杆206进行加压，电机205为装通过电力，液压杆206便于对下端方形切割刀207进行升降，方形切割刀207便于对下端物料进行切割，伸缩杆208便于对前端侧切刀片209进行切割，侧切刀片209便于将物料进行二次切割，承接设备210对物料进行承接。

工作原理：首先，将装置进行安装，将熔融指数仪装置1打开，将上端操作面板103打开，在上端设置相关数值，将指数仪本体104侧端的口模锁杆外拉，等待装置内部温度升高，同时，将物料放在切料装置2上端进行切割，打开开关板203，开关板203带动电机205进行运作，将左端安装的加压泵204启动，加压泵204带动下端液压杆206进行上下移动，将下端方形切割刀207带动，将下端物料进行切割，初步切割后，上端旋转轴转动，将方形切割刀207旋转，再次对下端物料进行切割，切割完成后，侧端伸缩杆208弹出，带动侧切刀片209将物料进行横截面结合，切割时，承接设备210将物料承接托住，便于对物料进行支撑切割，切割完成的物料散落成小粒，将小粒装置到物料框307中，再将物料框307放置到放置架305上端，通过重量下压将衔接杆303在凹槽中下移，将数据显示在数值板304上，通过查看数值板304的数值进行调节，调节完成后，装置内部加热完成，将物料粒倒入放置架305中，物料粒沿孔洞306落入装置进料口105内部。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动切料型熔融指数仪，其特征在于，该自动切料型熔融指数仪包括熔融指数仪装置(1)，所述熔融指数仪装置(1)的上端安装有切割机构，所述切割机构的左侧安装有称重机构；

所述切割机构包括：设置于所述熔融指数仪装置(1)上端的切料装置(2)，所述切料装置(2)的上端安装有液压杆(206)，且液压杆(206)的下端安装有方形切割刀(207)，所述方形切割刀(207)的下端安装有伸缩杆(208)，且伸缩杆(208)的上端固定有侧切刀片(209)，所述侧切刀片(209)的右端安装有承接设备(210)；

所述称重机构包括：安装于所述切料装置(2)左侧的称重装置(3)，所述称重装置(3)的上端固定有数值板(304)，所述数值板(304)的前端安装有放置架(305)，且放置架(305)的内部安装有孔洞(306)，所述放置架(305)的上端安装有物料框(307)。

2.根据权利要求1所述的一种自动切料型熔融指数仪，其特征在于：

所述熔融指数仪装置(1)还包括：所述熔融指数仪装置(1)的下端安装有底板(101)，且底板(101)的上端安装有启动结构(102)，所述启动结构(102)的上方安装有操作面板(103)，所述启动结构(102)的左侧安装有指数仪本体(104)，且指数仪本体(104)的上端安装有进料口(105)，所述指数仪本体(104)的下端设置有接料板(106)。

3.根据权利要求1所述的一种自动切料型熔融指数仪，其特征在于：

所述切割机构还包括：所述切料装置(2)的上端安装有放置板(201)，且放置板(201)的两侧固定有结构杆(202)，所述结构杆(202)的右侧安装有开关板(203)，所述结构杆(202)的上端安装有加压泵(204)，且加压泵(204)的右侧安装有电机(205)。

4.根据权利要求1所述的一种自动切料型熔融指数仪，其特征在于：

所述称重机构还包括：所述称重装置(3)的上方安装有称重板(301)，且称重板(301)的左侧安装有电力块(302)，所述称重板(301)的上端安装有衔接杆(303)。

5.根据权利要求1所述的一种自动切料型熔融指数仪，其特征在于：

所述切料装置(2)安装在熔融指数仪装置(1)的启动结构(102)的上端。

6.根据权利要求3所述的一种自动切料型熔融指数仪，其特征在于：

所述液压杆(206)下端安装有旋转轴，所述承接设备(210)后端安装有移动杆。

7.根据权利要求3所述的一种自动切料型熔融指数仪，其特征在于：

所述伸缩杆(208)的前端安装有固定板，所述方形切割刀(207)与下端侧切刀片(209)的体积大小相同。

8.根据权利要求4所述的一种自动切料型熔融指数仪，其特征在于：

所述称重板(301)的上端安装有滑槽。