CN220542697U - 一种橡塑硬度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡塑硬度测试装置，包括：工作台，所述工作台的设置有装夹部，所述装夹部的顶端设置有辅助部，所述辅助部的顶端设置有硬度测试部；所述辅助部包括多个限位立柱，多个所述限位立柱滑动连接有限位压板，所述限位压板的上表面等距开设有多个测试通窗；所述硬度测试部包括安装滑臂，所述安装滑臂的顶端等距固定安装有多个硬度计，所述硬度计的底端设置有测试压块，所述测试压块与测试通窗相对应。该橡塑硬度测试装置，通过装夹部与辅助部配合，对橡胶试样块进行固定，然后通过硬度测试部的多个硬度计，同时对橡胶试样块进行测量，无需移动橡胶试样块，既降低橡胶试样块硬度测量难度，又保证了测量的准确性。

Description

一种橡塑硬度测试装置

技术领域

本实用新型涉及硬度测试技术领域，尤其涉及一种橡塑硬度测试装置。

背景技术

在现有技术中，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低。

经检索，中国专利申请号为201921657376.4的专利，公开了一种硬度测试装置，用于测试插接头的塑胶外壳的硬度，所述硬度测试装置包括：机架，设有导轨；夹具，滑动安装于所述导轨以用于夹持所述塑胶外壳；治具，与所述夹具间隔相对设置以用于与所述插接头的插接部配合；压力传感器，滑动安装于所述导轨并与所述夹具连接以用于感测所述塑胶外壳的压力；电机，安装于所述机架以用于驱动所述夹具和所述压力传感器沿所述导轨的延伸方向运动；所述夹具包括固定架和压紧件，所述固定架与所述压力传感器连接且所述固定架靠近所述治具的端部开设有收容槽，所述压紧件的一端穿过所述收容槽的一个槽侧壁后将所述塑胶外壳压紧于所述收容槽内。

上述专利存在以下不足：该装置通过夹具紧紧夹住塑胶外壳，避免其在测试过程中出现滑动的问题，保证了测试结果的准确度；但是在实际测试过程中，该装置只有一个测试部件，在橡胶的硬度测试过程中，试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次，取其平均值，才能确定橡胶的硬度，该装置在使用过程中，需要多次移动橡胶试样，增加橡胶硬度测试的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡塑硬度测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡塑硬度测试装置，包括：

工作台，所述工作台的设置有装夹部，所述装夹部的顶端设置有辅助部，所述辅助部的顶端设置有硬度测试部；

所述辅助部包括多个限位立柱，多个所述限位立柱滑动连接有限位压板，所述限位压板的上表面等距开设有多个测试通窗；

所述硬度测试部包括安装滑臂，所述安装滑臂的顶端等距固定安装有多个硬度计，所述硬度计的底端设置有测试压块，所述测试压块与测试通窗相对应；

所述装夹部包括支撑台，所述支撑台的顶端设置有橡胶试样块，所述橡胶试样块与限位压板贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位立柱固定连接于工作台的上表面，且所述限位立柱的顶部套接有挤压套筒，所述挤压套筒的顶端螺纹安装有长臂螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装滑臂的两端均固定连接有连接滑块，所述连接滑块滑动连接有升降滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降滑板的底端固定连接有伸缩气缸，且所述升降滑板的两端均滑动连接有支撑立柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的两侧均固定连接有连接套筒，所述连接套筒的内部滑动安装有夹持滑臂，所述夹持滑臂的顶端固定连接有侧夹板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台的正背两面对称设置有两个固定夹板，两个所述固定夹板相对的一侧顶部均固定连接有保护垫层。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定夹板之间的底部螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有传动盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向螺纹杆的两侧均设置有导向滑杆，所述导向滑杆与两个固定夹板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡塑硬度测试装置，具备以下有益效果：

1.该橡塑硬度测试装置，通过装夹部与辅助部配合，对橡胶试样块进行固定，然后通过硬度测试部的多个硬度计，同时对橡胶试样块进行测量，测量过程中，无需移动橡胶试样块，既降低橡胶试样块硬度测量难度，又保证了测量的准确性。

2.该橡塑硬度测试装置，通过连接滑臂在两个升降滑板之间滑动，可自由调整硬度计的测量位置，硬度计在使用过程中，使用保持平稳，保证橡胶试样块硬度测量的准确。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型整体装配的结构示意图；

图2为本实用新型辅助部的结构示意图；

图3为本实用新型装夹部的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑立柱；4、升降滑板；5、伸缩气缸；6、连接滑槽；7、限位滑槽；8、安装滑臂；9、硬度计；10、测试压块；11、连接滑块；12、限位滑块；13、限位立柱；14、限位压板；15、挤压套筒；16、长臂螺杆；17、测试通窗；18、橡胶试样块；19、支撑台；20、连接套筒；21、夹持滑臂；22、侧夹板；23、双向螺纹杆；24、固定夹板；25、保护垫层；26、导向滑杆；27、传动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种橡塑硬度测试装置，如图1-3所示，包括：

工作台1，工作台1的底端固定连接有多个支撑腿2，支撑腿2的底端固定连接有橡胶座，用于保证整体装置工作过程中的稳定；工作台1的设置有装夹部，装夹部的顶端设置有辅助部，辅助部配合夹持部对橡胶试样块18进行固定，使橡胶试样块18保持稳定，辅助部的顶端设置有硬度测试部，硬度测试部配合辅助部对橡胶试样块18进行硬度测量，在测量过程中，橡胶试样块18无需进行移动，保证测试的便捷性。

硬度测试部包括安装滑臂8，安装滑臂8的顶端等距固定安装有多个硬度计9，硬度计9采用邵氏硬度测量计，硬度计9的底端设置有测试压块10，测试压块10与橡胶试样块18贴合，对橡胶试样块18进行测量。

安装滑臂8的两端均一体成型有连接滑块11，连接滑块11的顶端固定连接有限位滑块12，连接滑块11滑动连接有升降滑板4。

升降滑板4的侧面开设有连接滑槽6，连接滑槽6的顶端槽壁开设有限位滑槽7；连接滑块11滑动安装于连接滑槽6内部，限位滑块12滑动安装于限位滑槽7内部。

升降滑板4的底端固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的缸体固定安装于工作台1的顶端，且升降滑板4的两端均滑动连接有支撑立柱3，支撑立柱3的底端固定于工作台1的顶端，且支撑立柱3的顶端贯穿升降滑板4并向上延伸。

辅助部包括多个限位立柱13，限位立柱13的底端固定于工作台1的顶端，多个限位立柱13滑动连接有限位压板14，限位压板14的上表面等距开设有多个测试通窗17，测试通窗17用于测试压块10对橡胶试样块18进行硬度测量。

限位立柱13的顶部套接有挤压套筒15，挤压套筒15的底端与限位压板14的上表面贴合，挤压套筒15的顶端螺纹安装有长臂螺杆16，长臂螺杆16的底端贯穿挤压套筒15并向下延伸，其延伸端与限位立柱13螺纹连接。

装夹部包括支撑台19，支撑台19固定连接于工作台1的上表面，橡胶试样块18设置于支撑台19的顶端，橡胶试样块18的上表面与限位压板14贴合。

支撑台19的两侧均固定连接有连接套筒20，连接套筒20的内部滑动安装有夹持滑臂21，夹持滑臂21设置为“L”形，夹持滑臂21竖直段的顶端固定连接有侧夹板22，两个侧夹板22对橡胶试样块18进行初步固定，且夹持滑臂21水平段的一端固定连接有弹簧，弹簧与连接套筒20的内壁固定连接。

支撑台19的正背两面对称设置有两个固定夹板24，两个固定夹板24相对的一侧顶部均固定连接有保护垫层25，保护垫层25与橡胶试样块18贴合，使橡胶试样块18保持稳定。

两个固定夹板24之间的底部螺纹连接有双向螺纹杆23，双向螺纹杆23的外壁中部转动连接有转动套筒，转动套筒贯穿支撑台19，并与支撑台19固定连接，双向螺纹杆23的一端固定连接有传动盘27，传动盘27用于带动双向螺纹杆23转动。

双向螺纹杆23的两侧均设置有导向滑杆26，导向滑杆26外壁的中部固定套接有安装套筒，安装套筒贯穿支撑台19，并与支撑台19固定连接，导向滑杆26与两个固定夹板24滑动连接。

工作原理：

请参照图1至图3，将本装置如图1所示进行装配；

在安装橡胶试样块18时，首先拉开两侧的夹持滑臂21，使橡胶试样块18被两个侧夹板22进行初步固定；然后顺时针转动传动盘27，传动盘27带动双向螺纹杆23转动，双向螺纹杆23带动两个固定夹板24相互靠近，对橡胶试样块18进行装夹；

然后安装限位压板14，使限位压板14贴合于橡胶试样块18的上表面，然后在限位立柱13的顶端安装挤压套筒15，通过长臂螺杆16固定挤压套筒15，继而使限位压板14充分挤压橡胶试样块18；

然后启动两个伸缩气缸5，伸缩气缸5通过升降滑板4带动安装滑臂8向下移动，连接滑臂8带动多个硬度计9向下移动，硬度计9通过测试压块10进入测试通窗17内部，与橡胶试样块18的上表面贴合，对橡胶试样块18的硬度进行快速测量，取全部硬度计9测量值的平均值，为橡胶试样块18的硬度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种橡塑硬度测试装置，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)的设置有装夹部，所述装夹部的顶端设置有辅助部，所述辅助部的顶端设置有硬度测试部；

所述辅助部包括多个限位立柱(13)，多个所述限位立柱(13)滑动连接有限位压板(14)，所述限位压板(14)的上表面等距开设有多个测试通窗(17)；

所述硬度测试部包括安装滑臂(8)，所述安装滑臂(8)的顶端等距固定安装有多个硬度计(9)，所述硬度计(9)的底端设置有测试压块(10)，所述测试压块(10)与测试通窗(17)相对应；

所述装夹部包括支撑台(19)，所述支撑台(19)的顶端设置有橡胶试样块(18)，所述橡胶试样块(18)与限位压板(14)贴合。

2.根据权利要求1所述的一种橡塑硬度测试装置，其特征在于：所述限位立柱(13)固定连接于工作台(1)的上表面，且所述限位立柱(13)的顶部套接有挤压套筒(15)，所述挤压套筒(15)的顶端螺纹安装有长臂螺杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种橡塑硬度测试装置，其特征在于：所述安装滑臂(8)的两端均固定连接有连接滑块(11)，所述连接滑块(11)滑动连接有升降滑板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种橡塑硬度测试装置，其特征在于：所述升降滑板(4)的底端固定连接有伸缩气缸(5)，且所述升降滑板(4)的两端均滑动连接有支撑立柱(3)。

5.根据权利要求1所述的一种橡塑硬度测试装置，其特征在于：所述支撑台(19)的两侧均固定连接有连接套筒(20)，所述连接套筒(20)的内部滑动安装有夹持滑臂(21)，所述夹持滑臂(21)的顶端固定连接有侧夹板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种橡塑硬度测试装置，其特征在于：所述支撑台(19)的正背两面对称设置有两个固定夹板(24)，两个所述固定夹板(24)相对的一侧顶部均固定连接有保护垫层(25)。

7.根据权利要求6所述的一种橡塑硬度测试装置，其特征在于：两个所述固定夹板(24)之间的底部螺纹连接有双向螺纹杆(23)，所述双向螺纹杆(23)的一端固定连接有传动盘(27)。

8.根据权利要求7所述的一种橡塑硬度测试装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(23)的两侧均设置有导向滑杆(26)，所述导向滑杆(26)与两个固定夹板(24)滑动连接。