CN220542231U - 一种加工铁氧体磁片用原料称重装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工铁氧体磁片用原料称重装置。本实用新型包括底座、称重斗、接料槽和称重传感器,其结构特点在于:还包括导向机构、挡板机构和限位机构,所述称重斗的底部为出料口,所述称重斗通过称重传感器、导向机构设置在底座上,所述挡板机构设置在称重斗的底部,且挡板机构与出料口配合,所述接料槽通过限位机构设置在底座上,且接料槽位于称重斗的下方,所述接料槽上设置有把手,所述导向机构包括导向套和导向杆,所述导向套设置在底座上,所述导向杆设置在称重斗上,且导向杆插装在导向套内,所述称重传感器套装在导向杆外。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工铁氧体磁片用原料称重装置。
背景技术
铁氧体磁片加工前需要对各种原料的重量进行称重,目前在对原料称重时通常采用计量秤进行,将原料放置在计量秤上对其进行称重,称重结束后再将原料取出,称重时需要将原料装在袋子中,称重结束后需要将其倒出,不方便操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的加工铁氧体磁片用原料称重装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该加工铁氧体磁片用原料称重装置,包括底座、称重斗、接料槽和称重传感器,其结构特点在于:还包括导向机构、挡板机构和限位机构,所述称重斗的底部为出料口,所述称重斗通过称重传感器、导向机构设置在底座上,所述挡板机构设置在称重斗的底部,且挡板机构与出料口配合,所述接料槽通过限位机构设置在底座上,且接料槽位于称重斗的下方。
进一步地,所述接料槽上设置有把手。
进一步地,所述导向机构包括导向套和导向杆,所述导向套设置在底座上,所述导向杆设置在称重斗上,且导向杆插装在导向套内,所述称重传感器套装在导向杆外。
进一步地,所述挡板机构包括挡板主体、第一铰接座、第二铰接座、第三铰接座、第四铰接座和气缸,所述第一铰接座和第二铰接座均设置在称重斗的底部,所述第三铰接座和第四铰接座均设置在挡板主体上,所述第一铰接座与第三铰接座铰接,所述气缸的缸筒与第二铰接座连接,所述气缸的活塞杆与第四铰接座连接。
进一步地,所述限位机构包括限位槽和限位块,所述限位槽设置在底座上,所述限位块设置在接料槽上,且限位块位于限位槽内。
进一步地,所述称重斗的内部呈收口状结构设置。
相比现有技术,本实用新型具有以下优点:通过设置的导向套、导向杆可在称重斗称重时起到导向作用,避免损坏称重传感器,通过设置的限位槽、限位块可对接料槽起到导向作用,以使得出料口对准在接料槽的上方,当打开挡板主体时可使得原料落入到接料槽内,避免原料浪费,通过气缸控制挡板主体将出料口密封,避免在称重过程中原料从出料口流出,以提高测量的准确性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的加工铁氧体磁片用原料称重装置的爆炸结构示意图。
图2是图1中的A部放大结构示意图。
图3是本实用新型实施例的加工铁氧体磁片用原料称重装置的立体结构示意图。
图4是本实用新型实施例的加工铁氧体磁片用原料称重装置的剖面结构示意图。
图中:底座1、称重斗2、接料槽3、导向机构4、挡板机构5、限位机构6、称重传感器7、
出料口21、
把手31、
导向套41、导向杆42、
挡板主体51、第一铰接座52、第二铰接座53、第三铰接座54、第四铰接座55、气缸56、
限位槽61、限位块62。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例
参见图1至图4所示,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实施例中的加工铁氧体磁片用原料称重装置,包括底座1、称重斗2、接料槽3、导向机构4、挡板机构5、限位机构6和称重传感器7,称重斗2的内部呈收口状结构设置。
本实施例中的称重斗2的底部为出料口21,称重斗2通过称重传感器7、导向机构4设置在底座1上,挡板机构5设置在称重斗2的底部,且挡板机构5与出料口21配合,接料槽3通过限位机构6设置在底座1上,且接料槽3位于称重斗2的下方,接料槽3上设置有把手31。
本实施例中的导向机构4包括导向套41和导向杆42,导向套41设置在底座1上,导向杆42设置在称重斗2上,且导向杆42插装在导向套41内,称重传感器7套装在导向杆42外;限位机构6包括限位槽61和限位块62,限位槽61设置在底座1上,限位块62设置在接料槽3上,且限位块62位于限位槽61内。
本实施例中的挡板机构5包括挡板主体51、第一铰接座52、第二铰接座53、第三铰接座54、第四铰接座55和气缸56,第一铰接座52和第二铰接座53均设置在称重斗2的底部,第三铰接座54和第四铰接座55均设置在挡板主体51上,第一铰接座52与第三铰接座54铰接,气缸56的缸筒与第二铰接座53连接,气缸56的活塞杆与第四铰接座55连接。
具体的说,该加工铁氧体磁片用原料称重装置在使用时,可将原料置于称重斗2内,通过设置的称重传感器7可测量出称重斗2内原料的重量,测量完成后通过气缸56控制挡板主体51打开,原料可通过出料口21落入到接料槽3中,通过把手31可将接料槽3拉出从而将接料槽3中的原料倒出,该称重传感器7的型号为微型压式传感器LFC-05,通过设置称重传感器7可提高测量的准确性,通过设置的导向套41、导向杆42可在称重斗2称重时起到导向作用,避免损坏称重传感器7,通过设置的限位槽61、限位块62可对接料槽3起到导向作用,以使得出料口21对准在接料槽3的上方,当打开挡板主体51时可使得原料落入到接料槽3内,避免原料浪费,通过气缸56控制挡板主体51将出料口21密封,避免在称重过程中原料从出料口21流出,以提高测量的准确性。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种加工铁氧体磁片用原料称重装置,包括底座(1)、称重斗(2)、接料槽(3)和称重传感器(7),其特征在于:还包括导向机构(4)、挡板机构(5)和限位机构(6),所述称重斗(2)的底部为出料口(21),所述称重斗(2)通过称重传感器(7)、导向机构(4)设置在底座(1)上,所述挡板机构(5)设置在称重斗(2)的底部,且挡板机构(5)与出料口(21)配合,所述接料槽(3)通过限位机构(6)设置在底座(1)上,且接料槽(3)位于称重斗(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的加工铁氧体磁片用原料称重装置,其特征在于:所述接料槽(3)上设置有把手(31)。
3.根据权利要求1所述的加工铁氧体磁片用原料称重装置,其特征在于:所述导向机构(4)包括导向套(41)和导向杆(42),所述导向套(41)设置在底座(1)上,所述导向杆(42)设置在称重斗(2)上,且导向杆(42)插装在导向套(41)内,所述称重传感器(7)套装在导向杆(42)外。
4.根据权利要求1所述的加工铁氧体磁片用原料称重装置,其特征在于:所述挡板机构(5)包括挡板主体(51)、第一铰接座(52)、第二铰接座(53)、第三铰接座(54)、第四铰接座(55)和气缸(56),所述第一铰接座(52)和第二铰接座(53)均设置在称重斗(2)的底部,所述第三铰接座(54)和第四铰接座(55)均设置在挡板主体(51)上,所述第一铰接座(52)与第三铰接座(54)铰接,所述气缸(56)的缸筒与第二铰接座(53)连接,所述气缸(56)的活塞杆与第四铰接座(55)连接。
5.根据权利要求1所述的加工铁氧体磁片用原料称重装置,其特征在于:所述限位机构(6)包括限位槽(61)和限位块(62),所述限位槽(61)设置在底座(1)上,所述限位块(62)设置在接料槽(3)上,且限位块(62)位于限位槽(61)内。
6.根据权利要求1所述的加工铁氧体磁片用原料称重装置,其特征在于:所述称重斗(2)的内部呈收口状结构设置。
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