CN220540449U - 一种高效管道铺设机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效管道铺设机构，包括顶梁，所述顶梁的底部一侧固定安装有支撑腿，所述顶梁的下方分布有升降座，且所述升降座一端固定安装有导向座，所述顶梁的底部内侧安装有气缸；利用设置的气缸、推块和连接杆之间的结合使用，可以实现整个升降座的纵向运动，进而可以方便后续根据实际的铺设需求来调节整个管道的位置高度，不再需要通过人工辅助的方式来进行管道铺设，更加的方便快捷，实用性更高，当气缸工作时会横向推动推块，并使推块沿着横杆进行横向滑动，以此来提高推块横向运动过程中自身的稳定性，而后推块带动连接杆随之进行运动，进而利用对称设置的多个连接杆来实现升降座的纵向运动。

Description

一种高效管道铺设机构

技术领域

本实用新型涉及高效管道铺设机构领域，特别是涉及一种高效管道铺设机构。

背景技术

管道即用于输送气体、液体的装置，管道铺设是一个耗时耗力的工程，目前管道铺设是直接埋设的管道，将管道与管道进行连接铺设，从而达到所有管道连接相通的目的；

如授权公告号为CN218152703U的实用新型所公开的一种地下管道铺设装置，其通过下安装座的移动使得管道准确的对接，以便于优化管道对接的精确性，有效地防止了液体气体的泄漏，然而现有的大多数管道铺设机构在对管道进行铺设处理时大多数需要通过人工辅助的方式来实现铺设机构来对管道的位置高度进行调节，然而这样的铺设方式不仅效率低下，而且容易导致管道铺设时出现位置上的偏差，进而影响后续两个管道之间的连接，造成不必要的麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高效管道铺设机构，能解决现有的管道铺设机构通过下安装座的移动使得管道准确的对接，以便于优化管道对接的精确性，有效地防止了液体气体的泄漏，然而现有的大多数管道铺设机构在对管道进行铺设处理时大多数需要通过人工辅助的方式来实现铺设机构来对管道的位置高度进行调节，然而这样的铺设方式不仅效率低下，而且容易导致管道铺设时出现位置上的偏差，进而影响后续两个管道之间的连接，造成不必要的麻烦的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效管道铺设机构，包括顶梁，所述顶梁的底部一侧固定安装有支撑腿，所述顶梁的下方分布有升降座，且所述升降座一端固定安装有导向座，所述顶梁的底部内侧安装有气缸，且所述气缸的一端连接有推块，所述推块的内侧贯穿有横杆，所述推块的底部安装有连接耳，且所述连接耳的另一端连接有连接杆，所述升降座的顶端内侧安装有导向结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向结构包括导向套、导向杆和第一弹簧，所述导向套连接于所述连接杆的另一端，且所述导向套的内侧贯穿有导向杆，所述导向杆的外表面套设有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降座的顶端中部安装有第一电机，且所述第一电机的底部连接有转动座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动座的一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外表面套设有螺纹块，且所述螺纹块的底部安装有调节座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节座的一侧安装有伸缩杆，且所述伸缩杆的外表面套设有第二弹簧，所述伸缩杆的另一端连接有夹板，且所述夹板远离所述伸缩杆的一侧连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧连接有防护垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆通过所述连接耳与所述导向套构成滑动连接，且所述连接杆沿着所述顶梁的竖直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、利用设置的气缸、推块和连接杆之间的结合使用，可以实现整个升降座的纵向运动，进而可以方便后续根据实际的铺设需求来调节整个管道的位置高度，不再需要通过人工辅助的方式来进行管道铺设，更加的方便快捷，实用性更高，当气缸工作时会横向推动推块，并使推块沿着横杆进行横向滑动，以此来提高推块横向运动过程中自身的稳定性，而后推块带动连接杆随之进行运动，进而利用对称设置的多个连接杆来实现升降座的纵向运动；

2、利用设置的第二电机、双向螺杆和螺纹块之间的结合使用，可以根据实际的使用需求来调节两侧夹板之间的间距，方便后续更好的对管道进行夹持限位处理 当第二电机工作时会使双向螺杆随之进行转动，而后双向螺杆带动其外表面螺纹连接的螺纹块随之进行横向运动，且两侧的螺纹块进行相向运动，结合两侧相向运动的螺纹块即可实现夹板的相向运动。

附图说明

图1为本实用新型高效管道铺设机构结构示意图；

图2为本实用新型高效管道铺设机构升降座俯视结构示意图；

图3为本实用新型高效管道铺设机构升降座截面结构示意图；

图4为本实用新型高效管道铺设机构夹板立体结构示意图；

图5为本实用新型高效管道铺设机构双向螺杆立体结构示意图；

其中：1、顶梁；2、支撑腿；3、升降座；4、导向座；5、气缸；6、推块；7、横杆；8、连接耳；9、连接杆；10、导向套；11、导向杆；12、第一弹簧；13、第一电机；14、转动座；15、第二电机；16、双向螺杆；17、螺纹块；18、调节座；19、伸缩杆；20、第二弹簧；21、夹板；22、第三弹簧；23、防护垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1所示，本实用新型提供一种高效管道铺设机构，包括顶梁1，顶梁1的底部一侧固定安装有支撑腿2，顶梁1的下方分布有升降座3，且升降座3一端固定安装有导向座4，顶梁1的底部内侧安装有气缸5，且气缸5的一端连接有推块6，推块6的内侧贯穿有横杆7，推块6的底部安装有连接耳8，且连接耳8的另一端连接有连接杆9，升降座3的顶端内侧安装有导向结构，升降座3的顶端中部安装有第一电机13，且第一电机13的底部连接有转动座14；

使用该装置时，将整个装置的位置移动至指定的地点，而后利用设置的夹板21来对管道进行夹持限位处理，随后利用第一电机13的工作即可实现整个转动座14的转动，进而可以根据实际的铺设需求来对管道进行转向处理，提高整个装置的实用性，而气缸5的工作即可实现管道位置高度的升降；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2、图3、图4和图5所示，顶梁1的下方分布有升降座3，且升降座3一端固定安装有导向座4，导向座4沿着升降座3的竖直中心线对称分布，用于提高升降座3纵向运动过程中自身的稳定性，顶梁1的底部内侧安装有气缸5，且气缸5的一端连接有推块6，推块6的内侧贯穿有横杆7，推块6的底部安装有连接耳8，且连接耳8的另一端连接有连接杆9，连接杆9通过连接耳8与导向套10构成滑动连接，且连接杆9沿着顶梁1的竖直中心线对称分布，升降座3的顶端内侧安装有导向结构，导向结构包括导向套10、导向杆11和第一弹簧12，导向套10连接于连接杆9的另一端，且导向套10的内侧贯穿有导向杆11，导向杆11的外表面套设有第一弹簧12，转动座14的一侧固定安装有第二电机15，且第二电机15的输出端连接有双向螺杆16，双向螺杆16外表面开设有螺纹，且两侧开设的螺纹呈相向设置，双向螺杆16的外表面套设有螺纹块17，且螺纹块17的底部安装有调节座18，调节座18的一侧安装有伸缩杆19，且伸缩杆19的外表面套设有第二弹簧20，伸缩杆19的另一端连接有夹板21，且夹板21远离伸缩杆19的一侧连接有第三弹簧22，第三弹簧22的另一侧连接有防护垫23；

利用第二电机15的工作来使双向螺杆16随之进行转动，而后利用双向螺杆16的转动来实现其外表面螺纹连接的螺纹块17随之进行横向运动，结合螺纹块17的运动即可使调节座18随之进行横向运动，而后调节座18带动夹板21对管道的侧壁进行夹持限位处理，结合两侧对称设置的夹板21即可有效的对管道进行夹持限位，而当夹板21与管道的侧壁接触时，第二弹簧20以及第三弹簧22随之发生形变，结合伸缩杆19的设置即可使两侧对称设置的夹板21更好的对管道进行夹持限位，设置的防护垫23可以起到防护的目的，增加二者之间的摩擦力，而当需要实现管道的升降时，气缸5横向推动推块6，使推块6沿着横杆7进行横向滑动，同时推块6通过连接杆9来推动导向套10，使其沿着导向杆11进行横向滑动，而当导向套10横向滑动时会挤压一侧连接的第一弹簧12，并使第一弹簧12随之发生形变，结合第一弹簧12形变所产生的反向作用力即可提高整个升降座3纵向运动过程中自身的稳定性；

具体工作原理：

使用该装置时，将整个装置的位置移动至指定的地点，而后利用第二电机15的工作来使双向螺杆16随之进行转动，而后利用双向螺杆16的转动来实现其外表面螺纹连接的螺纹块17随之进行横向运动，结合螺纹块17的运动即可使调节座18随之进行横向运动，而后调节座18带动夹板21对管道的侧壁进行夹持限位处理，结合两侧对称设置的夹板21即可有效的对管道进行夹持限位，而当夹板21与管道的侧壁接触时，第二弹簧20以及第三弹簧22随之发生形变，结合伸缩杆19的设置即可使两侧对称设置的夹板21更好的对管道进行夹持限位，设置的防护垫23可以起到防护的目的，增加二者之间的摩擦力，而当需要实现管道的升降时，气缸5横向推动推块6，使推块6沿着横杆7进行横向滑动，同时推块6通过连接杆9来推动导向套10，使其沿着导向杆11进行横向滑动，而当导向套10横向滑动时会挤压一侧连接的第一弹簧12，并使第一弹簧12随之发生形变，结合第一弹簧12形变所产生的反向作用力即可提高整个升降座3纵向运动过程中自身的稳定性，随后利用第一电机13的工作即可实现整个转动座14的转动，进而可以根据实际的铺设需求来对管道进行转向处理，提高整个装置的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高效管道铺设机构，包括顶梁（1），其特征在于：所述顶梁（1）的底部一侧固定安装有支撑腿（2），所述顶梁（1）的下方分布有升降座（3），且所述升降座（3）一端固定安装有导向座（4），所述顶梁（1）的底部内侧安装有气缸（5），且所述气缸（5）的一端连接有推块（6），所述推块（6）的内侧贯穿有横杆（7），所述推块（6）的底部安装有连接耳（8），且所述连接耳（8）的另一端连接有连接杆（9），所述升降座（3）的顶端内侧安装有导向结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效管道铺设机构，其特征在于：所述导向结构包括导向套（10）、导向杆（11）和第一弹簧（12），所述导向套（10）连接于所述连接杆（9）的另一端，且所述导向套（10）的内侧贯穿有导向杆（11），所述导向杆（11）的外表面套设有第一弹簧（12）。

3.根据权利要求1所述的一种高效管道铺设机构，其特征在于：所述升降座（3）的顶端中部安装有第一电机（13），且所述第一电机（13）的底部连接有转动座（14）。

4.根据权利要求3所述的一种高效管道铺设机构，其特征在于：所述转动座（14）的一侧固定安装有第二电机（15），且所述第二电机（15）的输出端连接有双向螺杆（16），所述双向螺杆（16）的外表面套设有螺纹块（17），且所述螺纹块（17）的底部安装有调节座（18）。

5.根据权利要求4所述的一种高效管道铺设机构，其特征在于：所述调节座（18）的一侧安装有伸缩杆（19），且所述伸缩杆（19）的外表面套设有第二弹簧（20），所述伸缩杆（19）的另一端连接有夹板（21），且所述夹板（21）远离所述伸缩杆（19）的一侧连接有第三弹簧（22），所述第三弹簧（22）的另一侧连接有防护垫（23）。

6.根据权利要求2所述的一种高效管道铺设机构，其特征在于：所述连接杆（9）通过所述连接耳（8）与所述导向套（10）构成滑动连接，且所述连接杆（9）沿着所述顶梁（1）的竖直中心线对称分布。