CN220540365U - 一种防松水嘴螺母结构及其水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防松水嘴螺母结构及其水龙头,龙头本体设有出水端,该出水端设有外螺纹,且该出水端外周设有止转部;水嘴螺母底端设有内螺纹,且其底端还依次设有止转让位部、止转配合部和止转限位部;所述止转部挤压止转让位部后与止转配合部相卡合配合,且所述止转限位部对止转部进行转动限位。通过止转部挤压止转让位部后与止转配合部相卡合配合,且所述止转限位部对止转部进行转动限位,不仅能起到很好的止转、防松效果,避免水嘴管转动时,带动水嘴螺母转动;且,止转让位部的设置,可便于装配或者拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防松水嘴螺母结构及其水龙头。
背景技术
传统的双把手水龙头,其水嘴螺母与中间本体为螺纹连接,水嘴管插接在水嘴螺母内部,在使用过程中,水嘴管转动时,会带动水嘴螺母转动,导致水嘴螺母变松。
如中国实用新型专利公告号为CN212131403U、名称为一种双把手龙头的专利,其包括水道组件,面板,阀芯组件和出水组件,其中,水道组件包括第一进水管,第二进水管和连接件,第一或第二进水管上端安装有阀芯组件,且第一或第二进水管的侧面具有一过水端,过水端上套设有密封圈且所述过水端的外周还设置有凸点;连接件包括第一连接端,第二连接端和出水端,出水端与出水组件连接,第一或第二连接端具有通孔,通孔内开设有导向槽和卡接槽,凸点顺着导向槽插入通孔中与卡接槽相配合固定。且,如图2和图3所示,其水嘴螺母与连接件的出水端直接进行螺纹连接,水嘴管插入至水嘴螺母和出水端内部,由于水嘴管与水嘴螺母或者水嘴管与出水端之间没有任何防松结构,在转动水嘴管时,很容易带动水嘴螺母转动,进而使得水嘴螺母与出水端之间产生松动。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防松水嘴螺母结构,其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之一是:
一种防松水嘴螺母结构,它包括:
龙头本体,其设有出水端,该出水端设有外螺纹,且该出水端外周设有止转部;
水嘴螺母,其底端设有内螺纹,且其底端还依次设有止转让位部、止转配合部和止转限位部;
所述止转部挤压止转让位部后与止转配合部相卡合配合,且所述止转限位部对止转部进行转动限位。
一较佳实施例之中,所述止转让位部包括柔性突起,所述止转配合部为止转凹槽,所述止转部为止转凸台,所述止转限位部为限位凸起。
一较佳实施例之中,所述止转让位部为半圆形的柔性壁。
一较佳实施例之中,所述水嘴螺母为一体成型结构。
一较佳实施例之中,所述水嘴螺母包括水嘴螺母本体和接头,所述接头设有所述的内螺纹、止转让位部、止转配合部和止转限位部,且所述接头外周设有卡接部,所述水嘴螺母本体设有可容纳接头的接头容纳腔,所述水嘴螺母本体还设有可与卡接部相卡接配合的卡接配合部。
一较佳实施例之中,所述接头外周设有环形布置的多边形面,所述接头容纳腔腔壁设有可与多边形面相贴合的多边形配合面。
一较佳实施例之中,所述卡接部为弹性卡扣,所述卡接配合部为环形卡槽。
一较佳实施例之中,所述内螺纹之起始位置与接头底端面的高度差和内螺纹之螺距成倍数关系。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案之二是:
一种水龙头,其包括水嘴管和所述的防松水嘴螺母结构,所述水嘴管套置在水嘴螺母和出水端内,所述水嘴管外周设有防脱部,所述水嘴螺母内壁设有可与防脱部相配合的防脱配合部。
一较佳实施例之中,所述防脱部为环形的防脱凸台,所述防脱配合部为环形的防脱凹槽。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.通过止转部挤压止转让位部后与止转配合部相卡合配合,且所述止转限位部对止转部进行转动限位,不仅能起到很好的止转、防松效果,避免水嘴管转动时,带动水嘴螺母转动;且,止转让位部的设置,可便于装配或者拆卸。
2.止转让位部包括柔性突起,在装配过程中可起导向作用,拆卸过程中手感也好,不会出现卡顿现象。
3.水嘴螺母为一体成型结构,该种结构设计适合非金属材质如塑料。
4.水嘴螺母采用分体设置,包括水嘴螺母本体和接头,该种结构设计可适合水嘴螺母本体采用金属材质、接头采用塑料材质的情况。
5.接头外周设有环形布置的多边形面,接头容纳腔腔壁设有可与多边形面相贴合的多边形配合面,通过多边形面与多边形配合面的配合可进一步增加止转效果。
6.内螺纹之起始位置与接头底端面的高度差和内螺纹之螺距成倍数关系,可以保证水嘴螺母锁紧时的位置是唯一的,适合具有方向性如外形呈多边形的水嘴螺母本体或者外形不规则的水嘴螺母。
7.水嘴管外周设有防脱部,所述水嘴螺母内壁设有可与防脱部相配合的防脱配合部,通过防脱部与防脱配合部的防脱配合,可防止水嘴管从水嘴螺母内脱出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了第一较佳实施例的水嘴螺母的结构示意图。
图2绘示了第一较佳实施例的水嘴螺母的剖视示意图。
图3绘示了第一较佳实施例的水嘴螺母的仰视示意图。
图4绘示了第一较佳实施例的龙头本体的结构示意图。
图5绘示了第一较佳实施例的龙头本体的中间本体的结构示意图。
图6绘示了第二较佳实施例的水嘴螺母的立体结构示意图。
图7绘示了第二较佳实施例的水嘴螺母的剖视示意图。
图8绘示了第三较佳实施例的水嘴螺母的立体分解示意图。
图9绘示了第三较佳实施例的接头的结构示意图。
图10绘示了第三较佳实施例的接头的仰视示意图。
图11绘示了第三较佳实施例的水嘴螺母的剖视示意图。
图12绘示了第四较佳实施例的水嘴螺母本体的正视示意图。
图13绘示了第四较佳实施例的水嘴螺母本体的立体结构示意图。
图14绘示了第四较佳实施例的水嘴螺母本体的剖视示意图。
图15绘示了第一较佳实施例的水龙头的立体结构示意图。
图16绘示了第一较佳实施例的水龙头的剖视示意图。
图17绘示了图14的A-A剖视示意图。
图18绘示了第二较佳实施例的水龙头的剖视示意图。
图19绘示了图16的D-D剖视示意图。
图20绘示了图16的C-C剖视示意图。
图21绘示了图16的C-C剖视示意图。
图22绘示了第三较佳实施例的水龙头的立体结构示意图。
图23绘示了第三较佳实施例的水龙头的剖视示意图。
图24绘示了第四较佳实施例的水龙头的剖视示意图。
图25绘示了图24的E-E剖视示意图。
具体实施方式
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”、“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
请查阅图1至图5,一种防松水嘴螺母结构的第一较佳实施例,所述的一种防松水嘴螺母结构,它包括龙头本体100和水嘴螺母200。
所述龙头本体100,其设有出水端110,该出水端110设有外螺纹111,且该出水端110外周设有止转部112。
如图4和图5所示,该龙头本体100包括两个安装螺杆120和中间本体130,两个螺杆120分别布置在中间本体130的两端且可通过螺钉锁接在一起,所述出水端110设置在中间本体130的顶端。该种龙头本体100适合双把手龙头结构。
本实施例中,所述水嘴螺母200为一体成型结构,适合非金属的水嘴螺母结构。
所述水嘴螺母200,其呈回转体形状如圆柱体,其底端呈扩口状且设有内螺纹210,且其底端还依次设有止转让位部220、止转配合部230和止转限位部240;所述止转部112挤压止转让位部220后与止转配合部230相卡合配合,且所述止转限位部240对止转部112进行转动限位。
本实施例中,所述止转让位部220包括柔性突起,所述止转配合部230为止转凹槽,所述止转部112为止转凸台,所述止转限位部240为限位凸起。
具体的,如图1所示,所述止转让位部220、止转配合部230和止转限位部240设置在水嘴螺母200的底端面内侧。且,所述止转让位部220为半圆形的柔性壁。所述止转配合部230与止转让位部220的连接处呈弧形,与止转让位部220自然过渡。所述止转限位部240靠近止转配合部230的一侧呈竖直面,避免止转配合部230从止转限位部240处脱出。
请查阅图6至图7,为一种防松水嘴螺母结构的第二较佳实施例。
本实施例与第一实施例的区别之处在于:
本实施例中,所述水嘴螺母200外形呈规则的多边形形状,在与龙头本体安装的过程中需要定向。所述内螺纹210之起始位置与水嘴螺母200底端面的高度差和内螺纹210之螺距成倍数关系,可以保证水嘴螺母200锁紧时的位置是唯一的。
请查阅图8至图11,为一种防松水嘴螺母结构的第二较佳实施例。
本实施例与第一实施例的区别之处在于:
本实施例中,所述水嘴螺母200呈分体式,包括水嘴螺母本体250和接头260,该种结构设计可适合水嘴螺母本体250采用金属材质、接头260采用塑料材质的情况,且该种结构可节约成本。本实施例中,所述水嘴螺母本体250仍然呈回转体形状,无需进行方向定位。
本实施例中,所述接头260设有所述的内螺纹210、止转让位部220、止转配合部230和止转限位部240,且所述接头260外周设有卡接部261,所述水嘴螺母本体250设有可容纳接头260的接头容纳腔251,所述水嘴螺母本体250还设有可与卡接部261相卡接配合的卡接配合部252。
本实施例中,如图9所示,所述卡接部261为弹性卡扣;如图11所示,所述卡接配合部252为环形卡槽。
本实施例中,所述接头260外周设有环形布置的多边形面262,所述接头容纳腔251腔壁设有可与多边形面262相贴合的多边形配合面253,通过多边形面262与多边形配合面253的配合可进一步增加止转效果。
请查阅图12至图14,为一种防松水嘴螺母结构的第三较佳实施例。
本实施例与第二实施例的区别之处在于:
本实施例中,该水嘴螺母本体250外形呈多边形形状,因此,在装配过程中具有方向性。
本实施例中,所述内螺纹210之起始位置与水嘴螺母之接头260底端面的高度差和内螺纹210之螺距成倍数关系,可以保证水嘴螺母200锁紧时的位置是唯一的。适合具有方向性如外形呈多边形的水嘴螺母本体或者外形不规则的水嘴螺母。
具体的,在装配过程中,先将水嘴螺母本体250与接头260对准,并将部分接头260插入至接头容纳腔251内;接着,转动水嘴螺母本体250,使得接头260的多边形面262与多边形配合面253能适配;再接着,将接头260继续压入接头容纳腔251内,直至卡接部261与卡接配合部252相卡接配合,便完成了水嘴螺母本体250与接头260的装配。
请查阅图15至图17,为一种水龙头的第一实施例。
所述水龙头,其包括水嘴管300和所述的防松水嘴螺母结构。本实施例中的水嘴螺母200为一体成型式。
所述水嘴管300套置在水嘴螺母200和出水端110内,所述水嘴管300外周设有防脱部310,所述水嘴螺母200内壁设有可与防脱部310相配合的防脱配合部201。
本实施例中,所述防脱部310为环形的防脱凸台,所述防脱配合部201为环形的防脱凹槽。
如图16所示,所述水嘴管300与水嘴螺母200内壁之间设置有耐磨垫320;所述水嘴管300与出水端110内壁之间设置有密封圈330。
请查阅图18至图21,为一种水龙头的第二实施例。
本实施例的水龙头与第一实施例的水龙头,区别之处在于:
本实施例中,水嘴螺母结构采用分体式,且水嘴螺母本体250呈回转体形状,没有方向的限定。
请查阅图22至图23,为一种水龙头的第三实施例。
本实施例的水龙头与第二实施例的水龙头,区别之处在于:
本实施例中,所述水嘴螺母本体250外形呈多边形形状,具有方向性。
请查阅图24至图25,为一种水龙头的第四实施例。本实施例中,所述水嘴螺母200为一体成型式,且其外形为规则的多边形形状。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种防松水嘴螺母结构,其特征在于:它包括:
龙头本体,其设有出水端,该出水端设有外螺纹,且该出水端外周设有止转部;
水嘴螺母,其底端设有内螺纹,且其底端还依次设有止转让位部、止转配合部和止转限位部;
所述止转部挤压止转让位部后与止转配合部相卡合配合,且所述止转限位部对止转部进行转动限位。
2.根据权利要求1所述的一种防松水嘴螺母结构,其特征在于:所述止转让位部包括柔性突起,所述止转配合部为止转凹槽,所述止转部为止转凸台,所述止转限位部为限位凸起。
3.根据权利要求2所述的一种防松水嘴螺母结构,其特征在于:所述止转让位部为半圆形的柔性壁。
4.根据权利要求1所述的一种防松水嘴螺母结构,其特征在于:所述水嘴螺母为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种防松水嘴螺母结构,其特征在于:所述水嘴螺母包括水嘴螺母本体和接头,所述接头设有所述的内螺纹、止转让位部、止转配合部和止转限位部,且所述接头外周设有卡接部,所述水嘴螺母本体设有可容纳接头的接头容纳腔,所述水嘴螺母本体还设有可与卡接部相卡接配合的卡接配合部。
6.根据权利要求5所述的一种防松水嘴螺母结构,其特征在于:所述接头外周设有环形布置的多边形面,所述接头容纳腔腔壁设有可与多边形面相贴合的多边形配合面。
7.根据权利要求5所述的一种防松水嘴螺母结构,其特征在于:所述卡接部为弹性卡扣,所述卡接配合部为环形卡槽。
8.根据权利要求4或5所述的一种防松水嘴螺母结构,其特征在于:所述内螺纹之起始位置与接头底端面的高度差和内螺纹之螺距成倍数关系。
9.一种水龙头,其特征在于:其包括水嘴管和权利要求1至8中任意一项所述的防松水嘴螺母结构,所述水嘴管套置在水嘴螺母和出水端内,所述水嘴管外周设有防脱部,所述水嘴螺母内壁设有可与防脱部相配合的防脱配合部。
10.根据权利要求9所述的一种水龙头,其特征在于:所述防脱部为环形的防脱凸台,所述防脱配合部为环形的防脱凹槽。
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