CN220540261U - 大负载驱动减速旋转执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及执行器技术领域，公开了大负载驱动减速旋转执行器，包括外壳，所述外壳的下表面设置有底板，所述底板的上表面设置有左右对称的两个卡块，所述卡块的外壁滑动连接在外壳的内部，所述外壳的内部螺纹连接有多个螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接在底板的内部，所述底板的内部开设有多个螺孔，所述螺栓的外壁螺纹连接在螺孔的内壁，所述底板外壁固定连接有左右对称的两个安装板。本实用新型中，通过外壳、顶盖、螺栓、底板、安装板、螺、固定板、卡块和螺孔之间的配合，达到了方便对装置进行拆卸和安装的作用，解决了传统的旋转执行器多一体式结构，可能不方便机械拆装，当内部零件损坏的时候，不方便进行维修的问题。

Description

大负载驱动减速旋转执行器

技术领域

本实用新型涉及执行器技术领域，尤其涉及大负载驱动减速旋转执行器。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，智能化的家电家居产品越来越受到市场欢迎产品的智能化涉及方方面面，通过电控的旋转执行器驱动家电家居产品中的活动件自动运行以代替人为操作，是智能化的一个重要组成部分，执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。

传统的旋转执行器多一体式结构，可能不方便机械拆装，当内部零件损坏的时候，不方便进行维修。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了大负载驱动减速旋转执行器，旨在改善传统的旋转执行器多一体式结构，可能不方便机械拆装，当内部零件损坏的时候，不方便进行维修的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：大负载驱动减速旋转执行器，包括外壳，所述外壳的下表面设置有底板，所述底板的上表面设置有左右对称的两个卡块，所述卡块的外壁滑动连接在外壳的内部，所述外壳的内部螺纹连接有多个螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接在底板的内部，所述底板的内部开设有多个螺孔，所述螺栓的外壁螺纹连接在螺孔的内壁，所述底板外壁固定连接有左右对称的两个安装板，所述安装板的内部均螺纹连接有螺丝，所述安装板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接在底板的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的外壁固定连接有第二连接块，所述第二连接块的内壁转动连接有第二转杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转杆的一端固定连接有旋转把手，所述旋转把手的一端固定连接有第三锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有第一齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有从动齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和从动齿轮均设置在外壳的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动齿轮的内部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁转动连接在底板的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的外壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的外壁固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有接收器，所述顶盖的上表面固定连接有信号灯，所述接收器电性连接第一电机。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过外壳、顶盖、螺栓、底板、安装板、螺、固定板、卡块和螺孔之间的配合，达到了方便对装置进行拆卸和安装的作用，解决了传统的旋转执行器多一体式结构，可能不方便机械拆装，当内部零件损坏的时候，不方便进行维修的问题。

2、本实用新型中，通过第二连接块、第二转杆、旋转把手和第三锥齿轮之间的配合，当接收器无法使用时，通过转动旋转把手，带动第二转杆转动，第二转杆带动第三锥齿轮传动，第三锥齿轮带动啮合连接的第二锥齿轮传动，最后带动驱动杆转动，达到了关闭和开启设备的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的大负载驱动减速旋转执行器的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的大负载驱动减速旋转执行器的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的大负载驱动减速旋转执行器的底板部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的大负载驱动减速旋转执行器的旋转把手部分结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、顶盖；3、螺栓；4、底板；5、安装板；6、螺丝；7、固定板；8、卡块；9、螺孔；10、接收器；11、信号灯；12、第一连接块；13、第一电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、蜗杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、从动齿轮；20、驱动杆；21、第二连接块；22、第二转杆；23、旋转把手；24、第三锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：大负载驱动减速旋转执行器，包括外壳1，外壳1的下表面设置有底板4，底板4的上表面设置有左右对称的两个卡块8，卡块8的外壁滑动连接在外壳1的内部，外壳1的内部螺纹连接有多个螺栓3，螺栓3的一端螺纹连接在底板4的内部，底板4的内部开设有多个螺孔9，螺栓3的外壁螺纹连接在螺孔9的内壁，底板4外壁固定连接有左右对称的两个安装板5，安装板5的内部均螺纹连接有螺丝6，安装板5的上表面固定连接有固定板7，固定板7的外壁固定连接在底板4的外壁。

具体的，当需要使用装置的时候，首先将外壳1与底板4进行连接，通过卡块8将外壳1和底板4进行初步的固定，然后转动螺栓3将外壳1和底板4进行进一步的固定，然后将螺丝6转动进入安装板5的内部与需要安装的地方进行连接，将整个装置进行固定。

外壳1的外壁固定连接有第二连接块21，第二连接块21的内壁转动连接有第二转杆22。

具体的，通过第二连接块21来对第二转杆22起到支撑的作用。

第二转杆22的一端固定连接有旋转把手23，旋转把手23的一端固定连接有第三锥齿轮24。

具体的，当接收器10无法使用时，通过转动旋转把手23，带动第二转杆22转动，第二转杆22带动第三锥齿轮24转动。

第三锥齿轮24啮合连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15的内部固定连接有蜗杆16，蜗杆16啮合连接有第一齿轮17。

具体的，第三锥齿轮24带动啮合连接的第二锥齿轮15转动，最后带动驱动杆20转动，达到了关闭和开启设备的作用。

第一齿轮17啮合连接有第二齿轮18，第二齿轮18啮合连接有从动齿轮19，第一齿轮17、第二齿轮18和从动齿轮19均设置在外壳1的内部。

具体的，第一电机13启动，第一电机13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动啮合连接的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动蜗杆16转动。

从动齿轮19的内部固定连接有驱动杆20，驱动杆20的外壁转动连接在底板4的内部。

具体的，通过蜗杆16带动第一齿轮17转动，通过第二齿轮18和从动齿轮19达到减速的效果，同时带驱动杆20进行转动，达到了对设备进行开启和关闭的作用。

外壳1的外壁固定连接有第一连接块12，第一连接块12的外壁固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15相啮合。

具体的，第一电机13启动，第一电机13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动啮合连接的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动蜗杆16转动，通过蜗杆16带动第一齿轮17转动，通过第二齿轮18和从动齿轮19达到减速的效果，同时带驱动杆20进行转动，达到了对设备进行开启和关闭的作用。

外壳1的外壁固定连接有顶盖2，顶盖2的上表面固定连接有接收器10，顶盖2的上表面固定连接有信号灯11，接收器10电性连接第一电机13。

具体的，接着通过接收器10来接收信号，通过控制器来控制第一电机13启动。

工作原理：当需要使用装置的时候，首先将外壳1与底板4进行连接，通过卡块8将外壳1和底板4进行初步的固定，然后转动螺栓3将外壳1和底板4进行进一步的固定，然后将螺丝6转动进入安装板5的内部与需要安装的地方进行连接，将整个装置进行固定，接着通过接收器10来接收信号，通过控制器来控制第一电机13启动，第一电机13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动啮合连接的第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动蜗杆16转动，通过蜗杆16带动第一齿轮17转动，通过第二齿轮18和从动齿轮19达到减速的效果，同时带驱动杆20进行转动，达到了对设备进行开启和关闭的作用，当接收器10无法使用时，通过转动旋转把手23，带动第二转杆22转动，第二转杆22带动第三锥齿轮24转动，第三锥齿轮24带动啮合连接的第二锥齿轮15转动，最后带动驱动杆20转动，达到了关闭和开启设备的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.大负载驱动减速旋转执行器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下表面设置有底板(4)，所述底板(4)的上表面设置有左右对称的两个卡块(8)，所述卡块(8)的外壁滑动连接在外壳(1)的内部，所述外壳(1)的内部螺纹连接有多个螺栓(3)，所述螺栓(3)的一端螺纹连接在底板(4)的内部，所述底板(4)的内部开设有多个螺孔(9)，所述螺栓(3)的外壁螺纹连接在螺孔(9)的内壁，所述底板(4)外壁固定连接有左右对称的两个安装板(5)，所述安装板(5)的内部均螺纹连接有螺丝(6)，所述安装板(5)的上表面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的外壁固定连接在底板(4)的外壁。

2.根据权利要求1所述的大负载驱动减速旋转执行器，其特征在于：所述外壳(1)的外壁固定连接有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)的内壁转动连接有第二转杆(22)。

3.根据权利要求2所述的大负载驱动减速旋转执行器，其特征在于：所述第二转杆(22)的一端固定连接有旋转把手(23)，所述旋转把手(23)的一端固定连接有第三锥齿轮(24)。

4.根据权利要求3所述的大负载驱动减速旋转执行器，其特征在于：所述第三锥齿轮(24)啮合连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)的内部固定连接有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)啮合连接有第一齿轮(17)。

5.根据权利要求4所述的大负载驱动减速旋转执行器，其特征在于：所述第一齿轮(17)啮合连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)啮合连接有从动齿轮(19)，所述第一齿轮(17)、第二齿轮(18)和从动齿轮(19)均设置在外壳(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的大负载驱动减速旋转执行器，其特征在于：所述从动齿轮(19)的内部固定连接有驱动杆(20)，所述驱动杆(20)的外壁转动连接在底板(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的大负载驱动减速旋转执行器，其特征在于：所述外壳(1)的外壁固定连接有第一连接块(12)，所述第一连接块(12)的外壁固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)相啮合。

8.根据权利要求1所述的大负载驱动减速旋转执行器，其特征在于：所述外壳(1)的外壁固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的上表面固定连接有接收器(10)，所述顶盖(2)的上表面固定连接有信号灯(11)，所述接收器(10)电性连接第一电机(13)。