CN220540214U - 一种链条连接头、牵引机构及作业机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种链条连接头、牵引机构及作业机械。链条连接头用于将链条与卡环连接，包括：连接头本体，连接头本体的一端用于与卡环连接；连接头本体的中部开设有链环容纳槽和第一轴孔，链环容纳槽用于容纳链条的第一链环，第一轴孔贯穿连接头本体的侧壁并且与链环容纳槽连通，用于通过穿过第一轴孔的第一限位杆将第一链环限制在链环容纳槽内；连接头本体的另一端开设有链环卡口，链环卡口沿竖直方向贯穿连接头本体并且与链环容纳槽连通，用于使链条的第二链环的一端通过链环卡口伸入到链环容纳槽中与第一链环连接。可解决链环相对于链条连接头发生相对运动，造成损坏的问题，可提高使用寿命，还便于链条长度调节。

Description

一种链条连接头、牵引机构及作业机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种链条连接头、牵引机构及作业机械。

背景技术

通常可使用链条连接头与链条连接，链条连接头可拉动链条，以便进行牵引。例如，待牵引物体可通过链条与链条连接头连接。随着链条连接头的移动，链条可被绷紧，随着链条连接头的进一步移动，待牵引物体和链条可随着链条连接头一起移动。

相关技术中，链条通常包括多节链环，为了使链条沿着链条被绷紧后的延伸方向移动，现有的链条连接头通常与一节链环连接。然而，这节链环可相对于链条连接头发生转动等相对运动，可造成链条、链条连接头损坏的技术问题。

因此，亟需设计一种链条连接头、牵引机构及作业机械，可解决链环相对于链条连接头发生转动等相对运动，造成链条、链条连接头损坏的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供一种链条连接头，可限制链环与链条连接头之间的相对运动，可以减少链条和链条连接头的损坏几率，提高使用寿命。

本实用新型还提供一种包括上述链条连接头的牵引机构以及一种包括上述链条连接头或牵引机构的作业机械。

根据本实用新型第一方面实施例的一种链条连接头用于将链条与卡环连接，包括：连接头本体，连接头本体的一端用于与卡环连接；连接头本体的中部开设有链环容纳槽和第一轴孔，链环容纳槽用于容纳链条的第一链环，第一轴孔贯穿连接头本体的侧壁并且与链环容纳槽连通，用于通过穿过第一轴孔的第一限位杆将第一链环限制在链环容纳槽内；连接头本体的另一端开设有链环卡口，链环卡口沿竖直方向贯穿连接头本体并且与链环容纳槽连通，用于使链条的第二链环的一端通过链环卡口伸入到链环容纳槽中与第一链环连接。

可选的，第一限位杆沿着径向开设有第一限位销安装孔，第一限位销安装孔内穿设有第一限位销，第一限位销用于限制第一限位杆的移动。

可选的，连接头本体的一端设有开口和第二轴孔，开口沿竖直方向贯穿连接头本体，第二轴孔贯穿连接头本体的侧壁，开口和第二轴孔连通并且用于通过第二限位轴将连接头本体与卡环连接，第二限位轴穿过第二轴孔和卡环的卡环孔。

可选的，第二限位轴沿着径向开设有第二限位销安装孔，第二限位销安装孔内穿设有第二限位销，第二限位销用于限制第二限位轴的移动。

可选的，连接头本体的中部沿着竖直方向开设有通孔，通孔与链环容纳槽连通。

可选的，链环容纳槽为椭圆形槽。

可选的，连接头本体的一端的端面为弧面，弧面与连接头本体的下表面之间形成有坡面。

可选的，连接头本体的另一端的端面与连接头本体的上表面之间形成有倒角面。

根据本实用新型第二方面实施例的一种牵引机构，包括第一方面或其各实现方式中的链条连接头。

可选的，牵引机构还包括：千斤顶，与卡环连接，用于通过卡环与链条连接头连接。

根据本实用新型第三方面实施例的一种作业机械，包括第一方面或其各实现方式中的链条连接头，或者包括第二方面或其各实现方式中的牵引机构。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果：

对于本实用新型实施例的一种链条连接头，可通过链环容纳槽来容纳链条的第一链环，通过与链环容纳槽连通的链环卡口容纳与第一链环连接的第二链环的一端，并且通过第一限位杆将第一链环限制在链环容纳槽内。由于第一链环被限制在链环容纳槽内，因此可减少第一链环与链条连接头之间的转动等相对运动，可减少链条、链条连接头损坏，从而可解决链环相对于链条连接头发生转动等相对运动，造成链条、链条连接头损坏的技术问题。另外，由于与第一链环和第二链环连接，并且链条连接头的一端与卡环连接，因此链条连接头可将链条连接至卡环，从而可利用卡环的拖拽来带动链条移动，实现牵引操作。通过选择链条的不同链环与链条连接头连接，可调节链条的长度，从而可改变被链条牵引的物体与链条连接头之间的距离，达到了便于链条长度调节的效果。

本实用新型实施例所提供的牵引机构设有上文所述的链条连接头，由于链条连接头具有上述技术效果，则设有该链条连接头的牵引机构也应具有相应的技术效果。

本实用新型实施例所提供的作业机械设有上文所述的链条连接头，由于链条连接头具有上述技术效果，则设有该链条连接头的作业机械也应具有相应的技术效果。

附图说明

图1示出了本实用新型提供的一个实施例的链条连接头的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的一个实施例的链条连接头的另一结构示意图；

图3示出了本实用新型提供的一个实施例的牵引机构的结构示意图。

【附图标记说明】

1、链环容纳槽；2、第一轴孔；3、第一限位杆；31、第一限位销安装孔；32、第一限位销；4、链环卡口；5、开口；6、第二轴孔；7、第二限位轴；71、第二限位销安装孔；72、第二限位销；8、通孔；10、连接头本体；100、链条；110、第一链环；120、第二链环；200、卡环；300、千斤顶；400、液压支架。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。本文所提及的“上”、“下”、“内”和“外”等方位名词以图2的定向为参照。将第一限位杆3相对于第一链环110所在的位置定义为“上”；将第一链环110相对于连接头本体10的位置定义为“内”。

如上文所述，发明人在对链条连接头、牵引机构及作业机械的研究中发现，为了利用链条进行牵引，通常可通过链条将待牵引物体与链条连接头连接，还可利用链条连接头将链条与链环连接。当链条连接头移动时，可使链条绷紧，并且带动待牵引物体移动。然而，当链条被固定在链条连接头或者链条的一节链环与链条连接头不可拆卸连接时，不能够调节在链条绷紧时待牵引物体与链条连接头之间的距离。当链条连接头与一节链环可拆卸连接并且未限制链条连接头与这一节链环之间的相对运动时，链环可撞击链条连接头、链条等部件，从而造成链条、链条连接头损坏。牵引机构可设置有拉后溜千斤顶，拉后溜千斤顶、连接耳、链条以及刮板机可依次连接。然而，连接耳与链条之间通常为不可拆卸连接。受到制造公差、环境等因素的影响，需要改变拉后溜千斤顶与刮板机之间的距离。为了满足这样的需要，通常通过缠绕链条的方式来缩短链条长度，这种通过缠绕链条来缩短链条长度的方式存在调节不方便的问题。

为了至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，本实用新型提供一种链条连接头、牵引机构及作业机械。下面参考图1至图3来描述根据本实用新型提供的一些实施例的链条连接头、牵引机构及作业机械。

参见图1至图3，本实用新型提供的一个实施例的一种链条连接头用于将链条100与卡环200连接，该链条连接头包括：连接头本体10，连接头本体10的一端用于与卡环200连接；连接头本体10的中部开设有链环容纳槽1和第一轴孔2，链环容纳槽1用于容纳链条100的第一链环110，第一轴孔2贯穿连接头本体10的侧壁并且与链环容纳槽1连通，用于通过穿过第一轴孔2的第一限位杆3将第一链环110限制在链环容纳槽1内；连接头本体10的另一端开设有链环卡口4，链环卡口4沿竖直方向贯穿连接头本体10并且与链环容纳槽1连通，用于使链条100的第二链环120的一端通过链环卡口4伸入到链环容纳槽1中与第一链环110连接。

在示例性实施例中，连接头本体10可以是铸造件。将液体金属浇铸到铸造空腔中，待液体金属冷却凝固后，获得部件的方法叫铸造方法。用铸造方法获得的部件可认为是铸造件。第一链环110、第二链环120以及卡环200可以是环状。进一步的，第一链环110和第二链环120可以是椭圆状的环。第一链环110和第二链环120相邻并且相连接。用于容纳第一链环110的链环容纳槽1的形状可与第一链环110的形状相适配，以限制第一链环110的移动。

在示例性实施例中，第一限位杆3可以是柱状杆，也可以是螺杆，可在螺杆上套设螺母以便将螺杆限制在第一轴孔2内，也可如下文所述通过第一限位销32对第一限位杆3的移动进行限制。一节链环在平放在水平面上的状态下所具有的高度可理解为链环厚度。图2中接头本体10的上表面可与水平面平行，与水平面相垂直的方向可视为竖直方向。链环卡口4在水平面上可具有投影，该投影沿着与第一限位杆3相平行的方向所跨过的距离可认为是链环卡口4的宽度。该宽度可大于或等于链环厚度。

在示例性实施例中，可根据需要来选择一节链环作为第一链环110，由此可便于调节链条100的长度，达到了便于调节待牵引物体与链条连接头之间的距离的效果。即使刮板机等设备存在设备误差，也可通过链条长度调节而被正常使用，达到了补偿设备误差的效果。由于第一链环110被限制在链环容纳槽1中，因此可减少第一链环110与链条连接头之间的相对运动，可减少第一链环110、连接头本体10等的损坏，达到减少链条100、链条连接头损坏几率，提高使用寿命的效果。由于可方便的进行链条长度调节，因此为煤矿综合采集工作提供了便利。

进一步的，第一限位杆3沿着径向开设有第一限位销安装孔31，第一限位销安装孔31内穿设有第一限位销32，第一限位销32用于限制第一限位杆3的移动。通过第一限位销32进行连接，可减少振动等因素对连接稳定性造成影响，减少连接断开几率。

在示例性实施例中，可参照已知的D型卡扣来实现第一限位销32。通过第一限位销32可达到便于第一限位杆3安装与拆卸的效果。可设置两个第一限位销安装孔31，每个第一限位销安装孔31内设置有对应的第一限位销32。每个第一限位销32可与链环容纳槽1的内壁相接触，或者与链环容纳槽1的内壁相距预定距离，当第一限位杆3的移动使第一限位销32与链环容纳槽1的内壁相接触时，第一限位杆3无法继续进行该移动，从而第一限位杆3的移动被限制。

进一步的，连接头本体10的一端设有开口5和第二轴孔6，开口5沿竖直方向贯穿连接头本体10，第二轴孔6贯穿连接头本体10的侧壁，开口5和第二轴孔6连通并且用于通过第二限位轴7将连接头本体10与卡环200连接，第二限位轴7穿过第二轴孔6和卡环200的卡环孔。

在示例性实施例中，由于卡环200是环状，因此卡环200包括轴向贯穿卡环200的卡环孔。由于第二限位轴7穿过第二轴孔6和卡环200的卡环孔，因此可将卡环200与连接头本体10相连接。第二限位轴7可以是螺杆，可通过套设在螺杆上的螺母来限制螺杆的移动，也可如下文所述通过第二限位销72来限制第二限位轴7的移动。通过第二限位轴7进行连接，可减少振动等因素对连接稳定性造成影响，减少连接断开几率。

进一步的，第二限位轴7沿着径向开设有第二限位销安装孔71，第二限位销安装孔71内穿设有第二限位销72，第二限位销72用于限制第二限位轴7的移动。

在示例性实施例中，可参照已知的D型卡扣来实现第二限位销72。通过第二限位销72可达到便于第二限位轴7安装与拆卸的效果。可设置两个第二限位销安装孔71，每个第二限位销安装孔71内设置有对应的第二限位销72。每个第二限位销72可与连接头本体10的侧壁相接触，或者与连接头本体10的侧壁相距预定距离，当第二限位轴7的移动使第二限位销72与连接头本体10的侧壁相接触时，第二限位轴7无法继续进行该移动，从而第二限位轴7的移动被限制。

进一步的，连接头本体10的中部沿着竖直方向开设有通孔8，通孔8与链环容纳槽1连通。

在示例性实施例中，通过通孔8可容纳与第一链环110连接的第三链环(图中未示出)，通孔8也可用于使从顶板等掉落的煤渣漏过。在链条连接头被应用于液压支架400等设备时，可减少煤渣堆积，达到增加液压支架400运行稳定性的效果。

进一步的，链环容纳槽1为椭圆形槽。在示例性实施例中，椭圆形槽可与椭圆状的第一链环110相适配，达到有效限制第一链环110移动的效果。

进一步的，连接头本体10的一端的端面为弧面，弧面与连接头本体10的下表面之间形成有坡面。

在示例性实施例中，通过弧面可减少卡环200和千斤顶300与链环连接头之间的摩擦，达到提高使用寿命的效果。通过坡面可减少移动过程中链条连接头陷入底板的几率，还可达到减少移动阻力的效果。

进一步的，连接头本体10的另一端的端面与连接头本体10的上表面之间形成有倒角面。

在示例性实施例中，通过倒角面可减少链条100与链环连接头之间的摩擦，达到提高使用寿命的效果。

在另一实施例中，示例性实施例的链条连接头可被设置于牵引机构中。

进一步的，牵引机构还包括千斤顶300，千斤顶300与卡环200连接，用于通过卡环200与链条连接头连接。

在示例性实施例中，千斤顶300可被设置在液压支架400的侧面，可以是拉后溜千斤顶。具体而言，卡环200可与千斤顶300的一端连接，千斤顶300的另一端与液压支架400的侧面固定连接，千斤顶300通过卡环200与链条连接头连接。链条100的两端可分别于链条连接头和刮板机连接，从而实现对刮板机的牵引。

由于本实施例提供的牵引机构，具有上述任一实施例提供的链条连接头，因此该牵引机构具有上述任一实施例提供的链条连接头的全部有益效果，此处不再赘述。

在另一实施例中，示例性实施例的链条连接头或牵引机构可被设置于作业机械中。

由于本实施例提供的作业机械，具有上述任一实施例提供的链条连接头，因此该作业机械具有上述任一实施例提供的链条连接头的全部有益效果，此处不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种链条连接头，用于将链条(100)与卡环(200)连接，其特征在于，所述链条连接头包括：连接头本体(10)，所述连接头本体(10)的一端用于与所述卡环(200)连接；

所述连接头本体(10)的中部开设有链环容纳槽(1)和第一轴孔(2)，所述链环容纳槽(1)用于容纳所述链条(100)的第一链环(110)，所述第一轴孔(2)贯穿所述连接头本体(10)的侧壁并且与所述链环容纳槽(1)连通，用于通过穿过所述第一轴孔(2)的第一限位杆(3)将所述第一链环(110)限制在所述链环容纳槽(1)内；

所述连接头本体(10)的另一端开设有链环卡口(4)，所述链环卡口(4)沿竖直方向贯穿所述连接头本体(10)并且与所述链环容纳槽(1)连通，用于使所述链条(100)的第二链环(120)的一端通过所述链环卡口(4)伸入到所述链环容纳槽(1)中与所述第一链环(110)连接。

2.如权利要求1所述的链条连接头，其特征在于，所述第一限位杆(3)沿着径向开设有第一限位销安装孔(31)，所述第一限位销安装孔(31)内穿设有第一限位销(32)，所述第一限位销(32)用于限制所述第一限位杆(3)的移动。

3.如权利要求1所述的链条连接头，其特征在于，所述连接头本体(10)的所述一端设有开口(5)和第二轴孔(6)，所述开口(5)沿竖直方向贯穿所述连接头本体(10)，所述第二轴孔(6)贯穿所述连接头本体(10)的侧壁，所述开口(5)和所述第二轴孔(6)连通并且用于通过第二限位轴(7)将所述连接头本体(10)与所述卡环(200)连接，所述第二限位轴(7)穿过所述第二轴孔(6)和所述卡环(200)的卡环孔。

4.如权利要求3所述的链条连接头，其特征在于，所述第二限位轴(7)沿着径向开设有第二限位销安装孔(71)，所述第二限位销安装孔(71)内穿设有第二限位销(72)，所述第二限位销(72)用于限制所述第二限位轴(7)的移动。

5.如权利要求1所述的链条连接头，其特征在于，所述连接头本体(10)的中部沿着竖直方向开设有通孔(8)，所述通孔(8)与所述链环容纳槽(1)连通。

6.如权利要求1所述的链条连接头，其特征在于，所述连接头本体(10)的所述一端的端面为弧面，所述弧面与所述连接头本体(10)的下表面之间形成有坡面。

7.如权利要求1所述的链条连接头，其特征在于，所述连接头本体(10)的所述另一端的端面与所述连接头本体(10)的上表面之间形成有倒角面。

8.一种牵引机构，其特征在于，包括：

如权利要求1至7中任一项权利要求所述的链条连接头。

9.如权利要求8所述的牵引机构，其特征在于，还包括：

千斤顶(300)，与所述卡环(200)连接，用于通过所述卡环(200)与所述链条连接头连接。

10.一种作业机械，其特征在于，包括：如权利要求1至7中任一项权利要求所述的链条连接头，或者包括：如权利要求8或9所述的牵引机构。