CN220539432U - 一种对开门锁具 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种对开门锁具，包括锁梁、锁芯、防护壳体、限位销、锁舌、固定支架，在锁梁上设置一用于卡置在对开门底部的限位卡槽，防护壳体采用可拆卸方式设置在锁梁外侧，限位销套置在防护壳体内，且限位销的限位部在限位卡槽内能够做往复伸缩运动，固定支架设置在防护壳体内，锁舌和锁芯均采用卡置方式设置在固定支架上，在锁芯和一第一弹性部件对锁舌的推动作用下，锁舌相对固定支架能够进行往复运动，锁舌用于实现限位销的卡置定位。该锁具的防护壳体与锁梁采用可拆卸方式进行连接，同时，锁芯采用卡置方式设置在固定支架上，从而便于实现锁芯的维护或更换。

Description

一种对开门锁具

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，具体地说是一种对开门锁具。

背景技术

现有的沿街商铺一般都安装对开式玻璃门，在不营业的时候，一般是利用U形锁将玻璃门锁住，U形锁容易被撬或被锯，防盗性能差。

授权公告号为CN2846645Y的中国实用新型公开了一种玻璃门用锁具，该锁具实现玻璃门锁定的同时，具备防撬、防锯功能。但是，在该锁具中锁心与钢板采用焊接方式实现固定，当锁心出现问题的时候，只能通过切割方式进行钢板与锁心的拆卸，从而不利于锁具的维修，同时，在切割过程中，锁心容易被损坏，继而不利于锁具在市场上的充分应用推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对开门锁具，该锁具的防护壳体与锁梁采用可拆卸方式进行连接，同时，锁芯采用卡置方式设置在固定支架上，从而便于实现锁芯的维护或更换。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种对开门锁具，包括锁梁、锁芯、防护壳体、限位销、锁舌、固定支架在所述锁梁上设置一用于卡置在对开门底部的限位卡槽，所述防护壳体采用可拆卸方式设置在所述锁梁外侧，所述限位销套置在所述防护壳体内，且限位销的限位部在所述限位卡槽内能够做往复伸缩运动，所述固定支架设置在所述防护壳体内，所述锁舌和锁芯均采用卡置方式设置在所述固定支架上，在所述锁芯和一第一弹性部件对所述锁舌的推动作用下，所述锁舌相对所述固定支架能够进行往复运动，在所述锁舌靠近所述限位销的一端设置一卡位槽，当所述限位销的卡置部卡置在所述卡位槽内时，所述锁舌实现所述限位销的限位部在所述限位卡槽内的伸出定位。

优选地，该锁具还包括一承载板，所述固定支架的前端固定设置在所述承载板上，所述承载板卡置在所述防护壳体的前端，利用螺钉实现所述防护壳体在所述锁梁外侧的固定安装后，所述承载板被固定夹持在防护壳体的前端与所述锁梁的外侧壁之间。

进一步地，在所述防护壳体前端的左右两侧均设置一L形连接支耳，在所述L形连接支耳上设置一螺纹孔，在所述承载板上设置有与所述螺纹孔对应的贯通孔，在所述限位卡槽的侧壁上设置有与所述螺纹孔对应的沉孔。

进一步地，所述锁舌呈左右分布状态套置在所述固定支架上，所述卡位槽位于所述锁舌左部且位于固定支架的左侧，在所述锁舌的中部设置一拨杆，在所述锁芯的转轴前部设置一偏心轴，在所述转轴转动时所述偏心轴对所述拨杆施加一向右的推力，所述第一弹性部件对所述锁舌始终施加一个向左的推力。

进一步地，所述第一弹性部件为一第一弹簧，所述第一弹簧套置在锁舌的右端，且卡置在锁舌的限位槽与固定支架的侧壁之间。

进一步地，所述限位销的限位部为一方形板，所述限位销的卡置部为一卡板，在所述方形板的后侧固定设置一按压杆，所述卡板固定设置在所述方形板和按压杆连接处外侧，所述方形板的前部套置在承载板和限位卡槽的侧壁内，所述按压杆的后端贯穿所述防护壳体的后侧壁，在所述方形板上套置一第二弹簧，所述第二弹簧卡置在卡板和承载板之间。

进一步地，在所述卡位槽的左侧后部设置一与所述卡板的右侧边缘相配合的导向斜面。

优选地，所述固定支架呈U形结构，在所述锁芯的前部外侧卡置一前卡置板，在所述锁芯的后部外侧卡置一后卡置板，所述前卡置板和后卡置板均设置在所述固定支架的内部，在所述前卡置板的上部和下部左右两侧均设置一第一耳板，所述第一耳板对应卡置在所述固定支架上设置的卡槽内，在所述后卡置板的下部左右两侧均设置一第二耳板，所述第二耳板对应卡置在所述固定支架上设置的卡槽内，在所述固定支架的上部左右两侧分别设置一用于将后卡置板的上部左右两侧顶压在固定支架后侧壁上的折板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；防护壳体采用螺钉连接方式与锁梁进行固定连接，当锁具出现问题或者需要进行正常维护时，可便于实现防护壳体与锁梁的分离，从而便于进行后续的问题处理及正常维护的进行；锁芯采用卡置方式设置在固定支架上，当需要更换锁芯时，可实现锁芯从固定支架上的直接拆卸，继而利于锁芯的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为限位销、锁舌和锁芯在防护壳体内的分布示意图；

图2为限位销、锁舌和锁芯在防护壳体内的分布主视图；

图3为限位销、固定支架在承载板上的分布示意图；

图4为锁芯与锁舌的相对分布示意图；

图5为本实用新型整体结构示意图；

图6为本实用新型整体结构侧视图；

图7为本实用新型实现对关闭的对开门锁定状态示意图；

图中：1锁梁、11限位卡槽、12侧壁、121沉孔、2锁芯、21转轴、211偏心轴、3防护壳体、31L形连接支耳、311螺纹孔、4限位销、41方形板、42按压杆、43卡板、5锁舌、51拨杆、52卡置槽、53导向斜面、6固定支架、61前卡置板、611第一耳板、62后卡置板、621第二耳板、63折板、7第一弹簧、8第二弹簧、9承载板、101对开门。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种对开门锁具(如图1所示)，包括锁梁1、锁芯2、防护壳体3、限位销4、锁舌5、固定支架6，锁芯2为市场上已成熟技术产品，在锁芯2中插入钥匙后，通过转动钥匙可实现锁芯2内转轴21的转动，在所述锁梁1上设置一用于卡置在对开门101底部的限位卡槽11，所述防护壳体3采用可拆卸方式设置在所述锁梁1外侧，当锁具出现问题时，可顺利将防护壳体3从锁梁1上顺利拆卸下来，继而便于进行后续的问题处理，在拆卸过程中，不会对锁芯2造成损伤，所述限位销4套置在所述防护壳体3内，且限位销4的限位部在所述限位卡槽11内能够做往复伸缩运动，在实际应用中，当锁梁1利用限位卡槽11卡置在两个关闭后的对开门101的下部后(如图7所示)，将限位销4的限位部插入到两个对开门101之间的门缝中，则实现锁梁1的横向移动限位，锁梁1不能进行横向移动，同时，两个对开门101的底部卡置在限位卡槽11内，利用限位卡槽11对对开门101的转动限位，从而使得两个对开门101无法打开，继而实现对开门101的锁定；所述固定支架6设置在所述防护壳体3内，所述锁舌5和锁芯2均采用卡置方式设置在所述固定支架6上，在所述锁芯2和一第一弹性部件对所述锁舌5的推动作用下，所述锁舌5相对所述固定支架6能够进行往复运动，在所述锁舌5靠近所述限位销4的一端设置一卡位槽52，当所述限位销4的卡置部卡置在所述卡位槽52内时，所述锁舌5实现所述限位销4的限位部在所述限位卡槽11内的伸出定位。

为便于实现防护壳体3与限位销4、锁舌5和锁芯2的分离，继而更加便于进行后续的维修，在此，使得该锁具还包括一承载板9，所述固定支架6的前端固定设置在所述承载板9上，具体的，可在承载板9上设置有定位孔，在固定支架6前端设置有与定位孔对应的插板，插板插入到定位孔内后，实现固定支架6在承载板9上的定位，然后，采用点焊形式实现固定支架6与承载板9的固定连接，所述承载板9卡置在所述防护壳体3的前端，具体的，承载板9两端各设置一卡板，卡板卡置在防护壳体3两端对应设置的沉槽内，利用沉槽对卡板的卡置限位，实现承载板9在防护壳体3前端的卡置限位，利用螺钉实现所述防护壳体3在所述锁梁1外侧的固定安装后，所述承载板9被固定夹持在防护壳体3的前端与所述锁梁1的外侧壁之间，具体的，在所述防护壳体3前端的左右两侧均设置一L形连接支耳31，在所述L形连接支耳31上设置一螺纹孔311，在所述承载板9上设置有与所述螺纹孔311对应的贯通孔，在所述限位卡槽11的侧壁12上设置有与所述螺纹孔311对应的沉孔121，利用螺钉贯穿沉孔121及贯通孔并在螺纹孔311内拧紧，继而实现防护壳体3在侧壁12上的固定安装，为便于螺钉的旋转操作，在此，可在锁梁1的另一个侧壁12上设置有两个与沉孔121对应的操作孔，在旋拧螺钉时，螺丝刀前端可穿过操作孔后进行螺钉的旋拧，继而便于螺钉的旋拧操作。

在本具体实施例中，所述锁芯2与第一弹性部件实现锁舌5进行往复运动的具体实施方式为：所述锁舌5呈左右分布状态套置在所述固定支架6上，所述卡位槽52位于所述锁舌5左部且位于固定支架6的左侧，在所述锁舌5的中部设置一拨杆51，在所述锁芯2的转轴21前部设置一偏心轴211，在所述转轴21转动时所述偏心轴211对所述拨杆51施加一向右的推力，所述第一弹性部件对所述锁舌始终施加一个向左的推力，第一弹性部件为一第一弹簧7，所述第一弹簧7套置在锁舌5的右端，且卡置在锁舌5的限位槽与固定支架6的侧壁之间，在不进行开锁操作时，利用拨杆51对偏心轴211的推动作用，使得转轴21位于锁定转态，此时，锁舌5也处于锁定限位工位，当利用钥匙转动转轴21后，在转轴21转动过程中，偏心轴211推动拨杆51向右移动，拨杆51向右移动过程中，带动锁舌5整体向右移动，从而使得锁舌5处于解锁限位工位，从而实现锁舌5对限位销4的限位解锁，当解除对转轴21的转动驱动后，则在第一弹簧7的作用下，锁舌5和转轴21均回到锁定工位。

限位销4与锁舌5相配合的具体实施方式为：所述限位销4的限位部为一方形板41，所述限位销4的卡置部为一卡板43，在所述方形板41的后侧固定设置一按压杆42，所述卡板43固定设置在所述方形板41和按压杆42连接处外侧，所述方形板41的前部套置在承载板9和限位卡槽11的侧壁12内，所述按压杆42的后端贯穿所述防护壳体3的后侧壁，在所述方形板41上套置一第二弹簧8，所述第二弹簧8卡置在卡板43和承载板9之间，通过对按压杆42的按压及第二弹簧8对卡板43的推动则实现限位销4的往复移动，在所述卡位槽52的左侧后部设置一与所述卡板43的右侧边缘相配合的导向斜面53。在实际应用中，当锁舌5处于锁定工位，限位销4处于解锁工位时，此时，推动按压杆42使得，方形板41缓慢向限位卡槽11内伸出，随着限位销4的不断移动，则卡板43的边缘与导向斜面53相接触，随着卡板43的继续移动，则通过导向斜面53的导向作用，使得锁舌5缓慢向右移动，在锁舌5缓慢向右移动过程中，所述卡板43的边缘则会运动到卡置槽52位置处，此时，锁舌5在第一弹簧7推动下使得卡置槽52可入到卡板43的边缘上，卡置槽52卡入到卡置槽52内后，停止对限位销4的推动，限位销4的推动接触后，在第二弹簧8的推动下卡板43紧紧顶压在卡置槽52内，通过卡置槽52对卡板43的限位，实现限位销4的限位，从而实现方形板41下限位卡槽41内的伸出定位，当需要解除方形板41在限位卡槽41内的伸出定位时，将钥匙插入到转轴21内，然后，转动转轴21，转轴21的转动则带动锁舌5向左运动，当锁舌5运动到解锁工位时，则实现卡置槽52与卡板43的分离，从而解除了卡置槽52对卡板43的限位，卡板43限位解除，在第二弹簧8的推动下，方形板41回缩到防护壳体3内，继而实现方形板41的限位解除。

锁芯2在固定支架6上实现卡置固定的具体实施方式为：所述固定支架6呈U形结构，在所述锁芯2的前部外侧卡置一前卡置板61，在所述锁芯2的后部外侧卡置一后卡置板62，所述前卡置板61和后卡置板62均设置在所述固定支架1的内部，利用固定支架1的侧壁对前卡置板61和后卡置板62的夹紧实现前卡置板61和后卡置板62左右及上下移动限位，在所述前卡置板61的上部和下部左右两侧均设置一第一耳板611，所述第一耳板611对应卡置在所述固定支架1上设置的卡槽内，利用卡槽对第一耳板611的限位，实前卡置板61在固定支架1上的上下及前后移动限位，在所述后卡置板62的下部左右两侧均设置一第二耳板621，所述第二耳板621对应卡置在所述固定支架1上设置的卡槽内，利用卡槽对第二耳板621的卡置，实现后卡置板62向上移动限位及前后移动限位，因后卡置板62与固定支架1的后侧壁贴合，为便于将后卡置板62安装在固定支架1内，在后卡置板62的上部中侧设置一U形槽，且在后卡置板62的上部两侧不设置定位耳板，当将后卡置板62出入到固定支架1内后，为便于实现U形槽两侧的卡板的固定，在此，在所述固定支架1的上部左右两侧分别设置一用于将后卡置板62的上部左右两侧顶压在固定支架1后侧壁上的折板63，使用时将折板63向固定支架1内折弯并使其后侧壁顶压在后卡置板62上，继而实现后卡置板62的上部固定。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种对开门锁具，包括锁梁、锁芯，在所述锁梁上设置一用于卡置在对开门底部的限位卡槽，其特征是，该锁具还包括防护壳体、限位销、锁舌、固定支架，所述防护壳体采用可拆卸方式设置在所述锁梁外侧，所述限位销套置在所述防护壳体内，且限位销的限位部在所述限位卡槽内能够做往复伸缩运动，所述固定支架设置在所述防护壳体内，所述锁舌和锁芯均采用卡置方式设置在所述固定支架上，在所述锁芯和一第一弹性部件对所述锁舌的推动作用下，所述锁舌相对所述固定支架能够进行往复运动，在所述锁舌靠近所述限位销的一端设置一卡位槽，当所述限位销的卡置部卡置在所述卡位槽内时，所述锁舌实现所述限位销的限位部在所述限位卡槽内的伸出定位。

2.根据权利要求1所述的一种对开门锁具，其特征是，该锁具还包括一承载板，所述固定支架的前端固定设置在所述承载板上，所述承载板卡置在所述防护壳体的前端，利用螺钉实现所述防护壳体在所述锁梁外侧的固定安装后，所述承载板被固定夹持在防护壳体的前端与所述锁梁的外侧壁之间。

3.根据权利要求2所述的一种对开门锁具，其特征是，在所述防护壳体前端的左右两侧均设置一L形连接支耳，在所述L形连接支耳上设置一螺纹孔，在所述承载板上设置有与所述螺纹孔对应的贯通孔，在所述限位卡槽的侧壁上设置有与所述螺纹孔对应的沉孔。

4.根据权利要求2所述的一种对开门锁具，其特征是，所述锁舌呈左右分布状态套置在所述固定支架上，所述卡位槽位于所述锁舌左部且位于固定支架的左侧，在所述锁舌的中部设置一拨杆，在所述锁芯的转轴前部设置一偏心轴，在所述转轴转动时所述偏心轴对所述拨杆施加一向右的推力，所述第一弹性部件对所述锁芯始终施加一个向左的推力。

5.根据权利要求4所述的一种对开门锁具，其特征是，所述第一弹性部件为一第一弹簧，所述第一弹簧套置在锁舌的右端，且卡置在锁舌的限位槽与固定支架的侧壁之间。

6.根据权利要求4所述的一种对开门锁具，其特征是，所述限位销的限位部为一方形板，所述限位销的卡置板为一卡板，在所述方形板的后侧固定设置一按压杆，所述卡板固定设置在所述方形板和按压杆连接处外侧，所述方形板的前部套置在承载板和限位卡槽的侧壁内，所述按压杆的后端贯穿所述防护壳体的后侧壁，在所述方形板上套置一第二弹簧，所述第二弹簧卡置在卡板和承载板之间。

7.根据权利要求6所述的一种对开门锁具，其特征是，在所述卡位槽的左侧后部设置一与所述卡板的右侧边缘相配合的导向斜面。

8.根据权利要求2所述的一种对开门锁具，其特征是，所述固定支架呈U形结构，在所述锁芯的前部外侧卡置一前卡置板，在所述锁芯的后部外侧卡置一后卡置板，所述前卡置板和后卡置板均设置在所述固定支架的内部，在所述前卡置板的上部和下部左右两侧均设置一第一耳板，所述第一耳板对应卡置在所述固定支架上设置的卡槽内，在所述后卡置板的下部左右两侧均设置一第二耳板，所述第二耳板对应卡置在所述固定支架上设置的卡槽内，在所述固定支架的上部左右两侧分别设置一用于将后卡置板的上部左右两侧顶压在固定支架后侧壁上的折板。