CN220538919U - 一种冷库保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种冷库保温结构，基础面的外侧表面铺设满钉的钢丝网片，钢丝网片采用膨胀螺栓与墙体固定连接，钢丝网片外侧喷涂聚氨酯氰凝隔汽层，聚氨酯氰凝隔汽层外侧分层喷涂聚氨酯保温层，且在基础面和聚氨酯保温层之间垂直固定多根断冷桥尼龙棒，多根断冷桥尼龙棒与聚氨酯保温层的外侧横向设置多根镀锌角铁龙骨，聚氨酯保温层外侧铺设设置外护彩钢板。本实用新型无需剔除原有墙面腻子，节省了大量的人力，降低了成本，提高了施工进度。同时既能增强聚氨酯氰凝与墙体之间的粘结效果，还能使聚氨酯保温层与墙面或顶棚结合更加稳定、坚固，使保温层施工更简便、快捷，能够充分保证整个冷库保温系统使用周期内的质量和使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷库保温技术领域，尤其涉及一种冷库保温结构。
背景技术
随着我国经济的迅猛发展，冷库在国民生产中的使用已经越来越多，在政府的政策鼓励和生鲜食品市场旺盛需求的双重推动下，作为冷链物流配套核心基础设施-冷库投资建设呈现快速增长态势。现在市面上很多老旧厂房或者仓库需要改造成冷库使用，但由于前期设计的墙体、顶棚表面往往留有原建筑施工工艺所采用的抹灰、腻子等材料，而这种材料与聚氨酯氰凝的粘结性差，若不剔除腻子，冷库保温施工完成后，墙面、顶棚的保温层就极易脱落，但这种材料由于日积月累已经与墙体充分的黏合很难完全剔除，且剔除的人工成本也较高，因此亟需一种专门适用于带有抹灰、腻子等材料的老式建筑改造为冷库使用的保温结构。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种冷库保温结构。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种冷库保温结构，设置在墙体或顶棚的基础面外侧，所述基础面的外侧表面铺设满钉的钢丝网片；所述钢丝网片采用膨胀螺栓与所述基础面固定连接；所述钢丝网片外侧喷涂聚氨酯氰凝隔汽层；所述聚氨酯氰凝隔汽层外侧分层喷涂聚氨酯保温层，且在所述基础面和所述聚氨酯保温层之间垂直固定多根断冷桥尼龙棒；所述多根断冷桥尼龙棒与所述聚氨酯保温层的外侧横向设置多根镀锌角铁龙骨；所述聚氨酯保温层外侧铺设设置外护彩钢板。
进一步地，所述外护彩钢板与所述镀锌角铁龙骨之间采用不锈钢自攻螺丝固定连接。
进一步地，所述聚氨酯保温层的厚度为150-250mm。
与现有技术相比，本实用新型设计的冷库保温结构，通过直接在清理过的墙面、顶棚表层铺设满钉钢丝网片，满钉钢丝网片使用膨胀螺栓加强固定，无需剔除原有墙面腻子，节省了大量的人力，降低了成本，提高了施工进度。同时这种结构既能增强聚氨酯氰凝与墙体之间的粘结效果，还能使聚氨酯保温层与墙面或顶棚结合更加稳定、坚固，使墙面或顶棚的保温层施工更简便、快捷，能够充分保证整个冷库保温系统使用周期内的质量和使用效果，该保温结构整体稳定性大大提高，避免了出现脱落的现象，安全度较高。
附图说明
图1为本实用新型的冷库保温结构在墙面施工时的整体结构示意图；
图2为本实用新型的冷库保温结构在顶棚施工时的整体结构示意图。
其中：1-基础面、2-钢丝网片、3-聚氨酯氰凝隔汽层、4-聚氨酯保温层、5-断冷桥尼龙棒、6-镀锌角铁龙骨、7-外护彩钢板、8-自攻螺丝。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当知道的是，本实施例是为老旧厂房或者仓库需要改造成冷库使用而设计的，由于前期设计的墙体、顶棚表面往往留有原建筑施工工艺所采用的抹灰、腻子等材料，而这种材料与聚氨酯氰凝的粘结性差，若不剔除腻子，冷库保温施工完成后，墙面、顶棚的保温层就极易脱落，但这种材料由于日积月累已经与墙体充分的黏合很难完全剔除，且剔除的人工成本也较高，因此本实施例作为一种创新的保温结构在老旧厂房或仓库改造中起到重要作用。
请结合图1-2所示，为本实用新型的冷库保温结构分别在墙面和顶棚设计时的整体结构示意图，在墙面或顶棚的基础面1的外侧表面铺设满钉的钢丝网片2，钢丝网片2采用膨胀螺栓与墙体1固定连接，加强固定效果，钢丝网片2外侧喷涂聚氨酯氰凝隔汽层3，聚氨酯氰凝隔汽层3外侧分层喷涂聚氨酯保温层4，具体实施时，聚氨酯保温层4的厚度为150-250mm，且在基础面1和聚氨酯保温层4之间垂直固定多根断冷桥尼龙棒5，以进行断冷桥处理。多根断冷桥尼龙棒5与聚氨酯保温层4的外表面横向设置多根镀锌角铁龙骨6，镀锌角铁龙骨6与断冷桥尼龙棒5互相垂直固定。聚氨酯保温层4外侧铺设设置外护彩钢板7，外护彩钢板7与镀锌角铁龙骨6之间采用不锈钢自攻螺丝8固定连接。具体实施时，如图1所示，在墙面施工时，镀锌角铁龙骨6紧贴聚氨酯保温层4设计。
综上所述，本实用新型设计的冷库保温结构特别适用于带有抹灰、腻子等材料的老式建筑改造为冷库使用的保温结构，通过直接在清理过的墙面或顶棚表层铺设满钉钢丝网片，满钉钢丝网片使用膨胀螺栓加强固定，无需剔除原有墙面腻子，节省了大量的人力，降低了成本，提高了施工进度。同时这种结构既能增强聚氨酯氰凝与墙体之间的粘结效果，还能使聚氨酯保温层与墙面或顶棚结合更加稳定、坚固，使保温层施工更简便、快捷，能够充分保证整个冷库保温系统使用周期内的质量和使用效果，该保温结构整体稳定性大大提高，避免了出现脱落的现象，安全度较高。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种冷库保温结构，设置在墙体或顶棚的基础面(1)外侧，其特征在于，所述基础面(1)的外侧表面铺设满钉的钢丝网片(2)；所述钢丝网片(2)采用膨胀螺栓与所述基础面(1)固定连接；所述钢丝网片(2)外侧喷涂聚氨酯氰凝隔汽层(3)；所述聚氨酯氰凝隔汽层(3)外侧分层喷涂聚氨酯保温层(4)，且在所述基础面(1)和所述聚氨酯保温层(4)之间垂直固定多根断冷桥尼龙棒(5)；所述多根断冷桥尼龙棒(5)与所述聚氨酯保温层(4)的外表面横向设置多根镀锌角铁龙骨(6)；所述聚氨酯保温层(4)外侧铺设设置外护彩钢板(7)。
2.根据权利要求1所述的冷库保温结构，其特征在于，所述外护彩钢板(7)与所述镀锌角铁龙骨(6)之间采用不锈钢自攻螺丝(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的冷库保温结构，其特征在于，所述聚氨酯保温层(4)的厚度为150-250mm。
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