CN220538150U - 一种布料加工用染色槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工技术领域，公开了一种布料加工用染色槽，包括底板，底板的顶部安装有限位槽，限位槽的顶端滑动卡接有限位块，限位块的顶端设置有箱体，底板的顶部安装有弹簧，弹簧的一端与箱体相连接，箱体的底部外壁上安装振动器，箱体的一侧内壁上设置有加热板，底板的顶部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端连接有升降架，升降架的一侧壁上通过轴承连接有染色辊，箱体的一侧内壁上安装有温度传感器，底板的顶部安装有控制器，温度传感器与控制器之间电性连接，可以通过振动和温度提高溶解的染料分子的动能，加快布料的染色速度，同时能够使布料染色更加均匀，实用性较强。

Description

一种布料加工用染色槽

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，特别涉及一种布料加工用染色槽。

背景技术

染布是通过染色剂将原色布料染出所需要的颜色，用于不同的制作需求，这个过程一般是在染色槽里进行的。

经检索中国专利号CN216998884U公开了一种纺织加工用布料染色槽，现提出以下方案，包括箱体和搅拌机构，所述箱体顶部内壁中部焊接有凹槽杆，且凹槽杆一侧内壁通过轴承连接有丝杆，所述丝杆外壁中部螺接有滑块，且滑块底部外壁焊接有电机箱，所述电机箱底部内壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆杆身底部外壁通过螺栓固定有固定架。本实用新型通过固定架外壁安装的等距离分布的清洗辊，可以在更换染料时通过第一伺服电机的转动带动滑块进行移动，同时利用电动伸缩杆的伸缩功能，可以将清洗辊降下到箱体底部，并利用滑块的移动对箱体内壁进行清洗，这样的连接方式可以在使用快速的对染色槽进行清洗，提高工作效率。

现有的染色槽在使用过程中布料容易发生堆叠，导致布料的染色不均匀，而且布料着色时间较长，影响布料染色效率，其次在布料染色饱和后布料上仍携带大量染液，将布料取出时容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料加工用染色槽，以解决上述背景技术中提出的现有的染色槽在使用过程中布料容易发生堆叠，导致布料的染色不均匀，而且布料着色时间较长，影响布料染色效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料加工用染色槽，包括底板，所述底板的顶部安装有限位槽，所述限位槽的顶端滑动卡接有限位块，所述限位块的顶端设置有箱体，所述底板的顶部安装有弹簧，所述弹簧的一端与所述箱体相连接，所述箱体的底部外壁上安装振动器，所述箱体的一侧内壁上设置有加热板，所述底板的顶部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有升降架，所述升降架的一侧壁上通过轴承连接有染色辊。

作为优选方案，所述支撑架的顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有上压辊，所述支撑架的一侧壁上设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧壁上安装有下压辊，所述下压辊位于所述上压辊的下方。

作为优选方案，所述箱体的一侧内壁上安装有温度传感器，所述底板的顶部安装有控制器，所述温度传感器与所述控制器之间电性连接，所述控制器与所述加热板之间电性连接。

作为优选方案，所述支撑架的一侧壁上设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧壁上通过轴承连接有传动辊。

作为优选方案，所述底板的底部安装有支腿。

作为优选方案，所述支腿的底部设置有固定盘。

作为优选方案，所述上压辊与所述下压辊的侧壁上设置有光滑层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的底板、限位槽、限位块、箱体、弹簧、振动器、加热板、支撑架、第一电动推杆、升降架和染色辊，可以通过振动和温度提高溶解的染料分子的动能，加快布料的染色速度，同时能够使布料染色更加均匀，实用性较强。

2、通过设置的第二电动推杆、上压辊、第一固定块和下压辊，可以在布料染色饱和后将布料上携带的多余染液收集起来进行重复利用，能够有效节约成本，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型整体结构的剖视图。

图3为本实用新型限位槽结构的剖视图。

图中：1、底板；2、限位槽；3、限位块；4、箱体；5、弹簧；6、振动器；7、加热板；8、支撑架；9、第一电动推杆；10、升降架；11、染色辊；12、第二电动推杆；13、上压辊；14、第一固定块；15、下压辊；16、温度传感器；17、控制器；18、第二固定块；19、传动辊；20、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种布料加工用染色槽，包括底板1，底板1的顶部安装有限位槽2，限位槽2的顶端滑动卡接有限位块3，限位块3的顶端设置有箱体4，底板1的顶部安装有弹簧5，弹簧5的一端与箱体4相连接，箱体4的底部外壁上安装振动器6，箱体4的一侧内壁上设置有加热板7，底板1的顶部安装有支撑架8，支撑架8的顶部安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端连接有升降架10，升降架10的一侧壁上通过轴承连接有染色辊11，箱体4的一侧内壁上安装有温度传感器16，底板1的顶部安装有控制器17，温度传感器16与控制器17之间电性连接，控制器17与加热板7之间电性连接，支撑架8的一侧壁上设置有第二固定块18，第二固定块18的一侧壁上通过轴承连接有传动辊19，方便布料进入到箱体4中进行染色，首先开启加热板7使其正常工作对箱体4中的染液进行加热，温度传感器16检测到染液达到设定温度后通过控制器17控制加热板7停止工作，使染液的温度保持在一定范围内，再开启振动器6带动箱体4和染液进行振动，启动第一电动推杆9带动升降架10和染色辊11向下移动进入染液中，布料首先通过传动辊19被染色辊11压入染液中进行染色，最后经过下压辊15输送出箱体4，可以通过振动和温度提高溶解的染料分子的动能，加快布料的染色速度，同时能够使布料染色更加均匀，实用性较强。

在本实施例中，支撑架8的顶部安装有第二电动推杆12，第二电动推杆12的输出端连接有上压辊13，支撑架8的一侧壁上设置有第一固定块14，第一固定块14的一侧壁上安装有下压辊15，下压辊15位于上压辊13的下方，经过下压辊15时，启动第二电动推杆12带动上压辊13向下移动，使上压辊13与下压辊15之间留有一定的空隙使布料能够通过，同时能够将布料上多余的染液留下，使其通过下压辊15重新回到箱体4中，可以在布料染色饱和后将布料上携带的多余染液收集起来进行重复利用，能够有效节约成本，便于推广使用。

在本实施例中，底板1的底部安装有支腿20，支腿20的底部设置有固定盘，可以提高该染色槽的稳定性，上压辊13与下压辊15的侧壁上设置有光滑层，能够防止布料在输送过程中损坏布料。

本实用工作原理：本实用新型为一种布料加工用染色槽，首先开启加热板7使其正常工作对箱体4中的染液进行加热，温度传感器16检测到染液达到设定温度后通过控制器17控制加热板7停止工作，使染液的温度保持在一定范围内，再开启振动器6带动箱体4和染液进行振动，启动第一电动推杆9带动升降架10和染色辊11向下移动进入染液中，布料首先通过传动辊19被染色辊11压入染液中进行染色，最后经过下压辊15输送出箱体4，经过下压辊15时，启动第二电动推杆12带动上压辊13向下移动，使上压辊13与下压辊15之间留有一定的空隙使布料能够通过，同时能够将布料上多余的染液留下，使其通过下压辊15重新回到箱体4中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种布料加工用染色槽，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有限位槽(2)，所述限位槽(2)的顶端滑动卡接有限位块(3)，所述限位块(3)的顶端设置有箱体(4)，所述底板(1)的顶部安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端与所述箱体(4)相连接，所述箱体(4)的底部外壁上安装振动器(6)，所述箱体(4)的一侧内壁上设置有加热板(7)，所述底板(1)的顶部安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端连接有升降架(10)，所述升降架(10)的一侧壁上通过轴承连接有染色辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用染色槽，其特征在于：所述支撑架(8)的顶部安装有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的输出端连接有上压辊(13)，所述支撑架(8)的一侧壁上设置有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的一侧壁上安装有下压辊(15)，所述下压辊(15)位于所述上压辊(13)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种布料加工用染色槽，其特征在于：所述箱体(4)的一侧内壁上安装有温度传感器(16)，所述底板(1)的顶部安装有控制器(17)，所述温度传感器(16)与所述控制器(17)之间电性连接，所述控制器(17)与所述加热板(7)之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种布料加工用染色槽，其特征在于：所述支撑架(8)的一侧壁上设置有第二固定块(18)，所述第二固定块(18)的一侧壁上通过轴承连接有传动辊(19)。

5.根据权利要求1所述的一种布料加工用染色槽，其特征在于：所述底板(1)的底部安装有支腿(20)。

6.根据权利要求5所述的一种布料加工用染色槽，其特征在于：所述支腿(20)的底部设置有固定盘。

7.根据权利要求2所述的一种布料加工用染色槽，其特征在于：所述上压辊(13)与所述下压辊(15)的侧壁上设置有光滑层。