CN220535151U - 一种液体药品包装复合膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料薄膜包装技术领域，具体为一种液体药品包装复合膜，包括CTFE薄膜，CTFE薄膜的上表面设有第一真空镀铝层，第一真空镀铝层的上表面设有第一铝箔层，第一铝箔层的上表面热压复合有第一CPP薄膜，第一CPP薄膜的上表面设有第二CPP薄膜，第二CPP薄膜的上表面热压复合有第二铝箔层，第二铝箔层的上表面设有第二真空镀铝层，第二真空镀铝层的上表面设有聚氨酯粘合层，聚氨酯粘合层的上表面设有尼龙层。本实用新型采用第一铝箔层和第二铝箔层构成双层高阻隔结构，具有透光率低，透水透气率低，隔热效果好等优点，通过第一CPP薄膜和第二CPP薄膜作为双层高阻隔结构的中间层，提高韧性和吸能缓冲性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜包装技术领域，具体为一种液体药品包装复合膜。
背景技术
目前，市场上使用的液体药品包装膜主要采用的材料是聚乙烯类薄膜或铝箔复合膜。聚乙烯类薄膜对光、气的阻隔性能差，内存的液体物品容易被氧化和受紫外线照射等会影响该物品的品质，表现在营养受破坏、口味以及色泽发生变化，保质期也会缩短。此外，铝箔复合膜一般由多个层次的材料堆叠而成，其中铝箔一般作为中间层使用，存在韧性较差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体药品包装复合膜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体药品包装复合膜，包括CTFE薄膜，所述CTFE薄膜的上表面固定设有第一真空镀铝层，所述第一真空镀铝层的上表面固定设有第一铝箔层，所述第一铝箔层的上表面热压复合有第一CPP薄膜，所述第一CPP薄膜的上表面固定设有第二CPP薄膜，所述第二CPP薄膜的上表面热压复合有第二铝箔层，所述第二铝箔层的上表面固定设有第二真空镀铝层，所述第二真空镀铝层的上表面固定设有聚氨酯粘合层，所述聚氨酯粘合层的上表面固定设有尼龙层，所述CTFE薄膜的下表面固定设有热封胶层，所述热封胶层的下表面固定设有PVC泡罩硬片。
可选的，所述CTFE薄膜的厚度为20-30微米。
可选的，所述第一真空镀铝层和所述第二真空镀铝层的规格相同，所述第一真空镀铝层的厚度为30-40纳米。
可选的，所述第一铝箔层和所述第二铝箔层的规格相同，所述第一铝箔层的厚度为20-40微米。
可选的，所述第一CPP薄膜和所述第二CPP薄膜的规格相同，所述第一CPP薄膜的热封温度为120℃-180℃。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：本实用新型对光、气的阻隔性能好，采用第一铝箔层和第二铝箔层构成双层高阻隔结构，具有透光率低，透水透气率低，隔热效果好等优点，满足对紫外光敏感、耐寒耐热能力差的液体药品包装要求，通过第一CPP薄膜和第二CPP薄膜作为双层高阻隔结构的中间层，提高韧性和吸能缓冲性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、CTFE薄膜；2、第一真空镀铝层；3、第一铝箔层；4、第一CPP薄膜；5、第二CPP薄膜；6、第二铝箔层；7、第二真空镀铝层；8、氨酯粘合层；9、尼龙层；10、热封胶层；11、PVC泡罩硬片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1，本实用新型提供了一种液体药品包装复合膜，包括A膜、B膜、热封胶层10和PVC泡罩硬片11。其中，A膜包括CTFE薄膜1、第一真空镀铝层2、第一铝箔层3和第一CPP薄膜4，B膜包括第二CPP薄膜5、第二铝箔层6、第二真空镀铝层7、氨酯粘合层8和尼龙层9。
CTFE薄膜1为三氟氯乙烯的共聚物，CTFE薄膜1的厚度为20-30微米，CFTE薄膜1对氧气、水汽、气体和香气具有很好的阻隔性。CTFE薄膜1的上表面通过热封粘合连接有第一真空镀铝层2，第一真空镀铝层2的上表面通过真空镀铝工艺连接有第一铝箔层3，第一铝箔层3的上表面热压复合有第一CPP薄膜4。
第一CPP薄膜4的上表面通过热封粘合连接有第二CPP薄膜5，第二CPP薄膜5的上表面热压复合有第二铝箔层6，第二铝箔层6的上表面通过真空镀铝工艺连接有第二真空镀铝层7，第二真空镀铝层7的上表面通过聚氨酯粘合层8粘接尼龙层9。其中，聚氨酯粘合层8为酯溶性聚氨酯胶黏剂，或醇溶型聚氨酯胶黏剂，或水性聚氨酯胶黏剂，或无溶剂聚氨酯胶黏剂，可以在尼龙层9的下表面印刷油墨得到精美图案。
A膜和B膜通过第一CPP薄膜4与第二CPP薄膜5热封粘合实现连接。其中，第一真空镀铝层2和第二真空镀铝层7的规格相同，第一真空镀铝层2的厚度为30-40纳米；第一铝箔层3和第二铝箔层6的规格相同，采用纯度为99％以上的电解铝，经过压延制作而成，第一铝箔层3的厚度为20-40微米；第一CPP薄膜4和第二CPP薄膜5的规格相同，第一CPP薄膜4的热封温度为120℃-180℃，第一CPP薄膜4和第二CPP薄膜5为流延聚丙烯薄膜，具有较高的韧性，其采用聚丙烯作为主要原料，聚丙烯具有较低的表面电阻和较高的电阻体积密度，因此，第一CPP薄膜4和第二CPP薄膜5膜具有较好的抗静电性能，其与上述铝箔层和真空镀铝层复合后进一步增强了本实用新型的抗静电能力。
A膜和B膜连接后，在CTFE薄膜1的下表面粘接有热封胶层10，热封胶层10为PTP铝箔用热封胶或热带铝用热封胶，并在热封胶层10的下表面粘接有PVC泡罩硬片11，即可得到本实用新型提供的液体药品包装复合膜。
本实用新型对光、气的阻隔性能好，采用第一铝箔层3和第二铝箔层6构成双层高阻隔结构，具有透光率低，透水透气率低，隔热效果好等优点，满足对紫外光敏感、耐寒耐热能力差的液体药品包装要求，通过第一CPP薄膜4和第二CPP薄膜5作为双层高阻隔结构的中间层，提高韧性和吸能缓冲性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液体药品包装复合膜，其特征在于：包括CTFE薄膜(1)，所述CTFE薄膜(1)的上表面固定设有第一真空镀铝层(2)，所述第一真空镀铝层(2)的上表面固定设有第一铝箔层(3)，所述第一铝箔层(3)的上表面热压复合有第一CPP薄膜(4)，所述第一CPP薄膜(4)的上表面固定设有第二CPP薄膜(5)，所述第二CPP薄膜(5)的上表面热压复合有第二铝箔层(6)，所述第二铝箔层(6)的上表面固定设有第二真空镀铝层(7)，所述第二真空镀铝层(7)的上表面固定设有聚氨酯粘合层(8)，所述聚氨酯粘合层(8)的上表面固定设有尼龙层(9)，所述CTFE薄膜(1)的下表面固定设有热封胶层(10)，所述热封胶层(10)的下表面固定设有PVC泡罩硬片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液体药品包装复合膜，其特征在于：所述CTFE薄膜(1)的厚度为20-30微米。
3.根据权利要求1所述的一种液体药品包装复合膜，其特征在于：所述第一真空镀铝层(2)和所述第二真空镀铝层(7)的规格相同，所述第一真空镀铝层(2)的厚度为30-40纳米。
4.根据权利要求1所述的一种液体药品包装复合膜，其特征在于：所述第一铝箔层(3)和所述第二铝箔层(6)的规格相同，所述第一铝箔层(3)的厚度为20-40微米。
5.根据权利要求1所述的一种液体药品包装复合膜，其特征在于：所述第一CPP薄膜(4)和所述第二CPP薄膜(5)的规格相同，所述第一CPP薄膜(4)的热封温度为120℃-180℃。
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