CN220534028U - 一种转向节轴径在线检测设备 - Google Patents

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CN220534028U CN202322197158.XU CN202322197158U CN220534028U CN 220534028 U CN220534028 U CN 220534028U CN 202322197158 U CN202322197158 U CN 202322197158U CN 220534028 U CN220534028 U CN 220534028U
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郑明生
耿晓鹏
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Liding Intelligent Equipment Qingdao Group Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种转向节轴径在线检测设备,包括机架,所述机架顶部设有直线导轨、调节气缸、Y轴导轨以及定位固定座,所述调节气缸位于所述直线导轨一侧,所述直线导轨上滑动连接有移动座,所述调节气缸的侧面输出端与所述移动座连接固定,所述移动座上设有两组竖向导轨,两组所述竖向导轨上滑动连接有测量支撑架,两组所述竖向导轨之间活动连接有两根丝杆,所述测量支撑架螺纹连接在所述丝杆上,所述丝杆的顶端设有调节手轮。本实用新型具有如下的有益效果,本装置可以是单人操作测量和自动测量两种模式,这样,节省人力成本,并且可以同时测量不同轴径尺寸,且本装置可将工件合格率与工厂系统相连,方便工厂管理。

Description

一种转向节轴径在线检测设备
技术领域
本实用新型是一种转向节轴径在线检测设备,属于转向节工件检测设备领域。
背景技术
在传统的转向节工件检测过程中,所有过程均为人工操作,随着生产过程中自动化要求逐渐提高而人工测量效率低下,为满足工厂生产只能增加工人数量。转向节零件整体较大较重,操作时容易出现危险等问题出现,然而,现有技术中工厂采用的转向节检测设备存在以下缺点:
1、有些转向节工件较大、重,一人无法操作,可能需要多人同时完成,人力成本大的问题;
2、人工操作风险较大的问题;
3、人工测量误差大的问题;
4、人工测量需要分别测量不同轴径,费时费力效率低下的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种转向节轴径在线检测设备。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现,一种转向节轴径在线检测设备,包括机架,所述机架顶部设有直线导轨、调节气缸、Y轴导轨以及定位固定座,所述调节气缸位于所述直线导轨一侧,所述直线导轨上滑动连接有移动座,所述调节气缸的侧面输出端与所述移动座连接固定,所述移动座上设有两组竖向导轨,两组所述竖向导轨上滑动连接有测量支撑架,两组所述竖向导轨之间活动连接有两根丝杆,所述测量支撑架螺纹连接在所述丝杆上,所述丝杆的顶端设有调节手轮,所述Y轴导轨上滑动连接有Y轴机床尾座,所述Y轴导轨上设有与所述Y轴机床尾座相配合的Y轴气缸,所述Y轴机床尾座上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设有Y轴手轮,所述螺纹杆的底端贯穿至所述Y轴机床尾座的下方与顶尖连接,所述机架的内部设有顶升伺服电机、电磁阀以及同步带轮,所述顶升伺服电机的顶部输出端设有顶升丝杆,所述顶升丝杆的顶端与顶针座连接。
进一步地,所述顶针座活动连接在所述定位固定座的中部,所述机架的底部设有若干个脚轮。
进一步地,所述直线导轨上设有与所述测量支撑架相配合的测量传感器。
进一步地,所述测量支撑架的底部设有与所述直线导轨相配合的滑块,所述直线导轨一侧设有走线拖链。
本实用新型的有益效果,
本装置采用高精度传感器,满足适配不同型号的转向节工件,确保工件误差,整体自动测量,同时测量转向节不同轴径,工人无风险操作,且有单人操作测量和自动测量两种模式,节省工厂人工成本,效率高可计算成品合格率,与工厂系统相连,大幅加快工作效率。
本装置可以是单人操作测量和自动测量两种模式,这样,节省人力成本,并且可以同时测量不同轴径尺寸,且本装置可将工件合格率与工厂系统相连,方便工厂管理。
通过调节手轮与丝杆的螺纹作用,进而可以带动测量支撑架竖向移动,进而方便测量支撑架与工件相适配。
通过螺纹杆与Y轴手轮的设计,从而可以带动顶尖竖向移动。
本装置测量精准,整体效率高,无危险,工厂生产联动,从而可以实现无人化操作,节省人力成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显,
图1为本实用新型一种转向节轴径在线检测设备的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种转向节轴径在线检测设备的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种转向节轴径在线检测设备的俯视结构示意图。
图中,1、Y轴机床尾座;2、Y轴气缸;3、调节手轮;4、移动座;5、走线拖链;6、直线导轨;7、机架;8、脚轮;9、顶升伺服电机;10、电磁阀;11、同步带轮;12、顶针座;13、Y轴导轨;14、测量传感器;15、定位固定座;16、Y轴手轮;17、滑块;18、调节气缸;19、丝杆;20、测量支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图 1-3,本实用新型提供一种转向节轴径在线检测设备技术方案,一种转向节轴径在线检测设备,包括机架7,所述机架7顶部设有直线导轨6、调节气缸18、Y轴导轨13以及定位固定座15,所述调节气缸18位于所述直线导轨6一侧,所述直线导轨6上滑动连接有移动座4,所述调节气缸18的侧面输出端与所述移动座4连接固定,所述移动座4上设有两组竖向导轨,两组所述竖向导轨上滑动连接有测量支撑架20,两组所述竖向导轨之间活动连接有两根丝杆19,所述测量支撑架20螺纹连接在所述丝杆19上,所述丝杆19的顶端设有调节手轮3,所述Y轴导轨13上滑动连接有Y轴机床尾座1,所述Y轴导轨13上设有与所述Y轴机床尾座1相配合的Y轴气缸2,所述Y轴机床尾座1上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设有Y轴手轮16,所述螺纹杆的底端贯穿至所述Y轴机床尾座1的下方与顶尖连接,所述机架7的内部设有顶升伺服电机9、电磁阀10以及同步带轮11,所述顶升伺服电机9的顶部输出端设有顶升丝杆,所述顶升丝杆的顶端与顶针座12连接;本装置可以是单人操作测量和自动测量两种模式,这样,节省人力成本,并且可以同时测量不同轴径尺寸,且本装置可将工件合格率与工厂系统相连,方便工厂管理。
参阅图 1,所述顶针座12活动连接在所述定位固定座15的中部,所述机架7的底部设有若干个脚轮8,所述直线导轨6上设有与所述测量支撑架4相配合的测量传感器14,所述测量支撑架4的底部设有与所述直线导轨6相配合的滑块17,所述直线导轨6一侧设有走线拖链5。
通过测量传感器14的设计,从而可以方便调节气缸18调节移动座4的移动距离。
在使用时将工件放置在定位固定座15上,然后,通过控制开关启动顶升伺服电机9与Y轴气缸2,顶升伺服电机9通过顶升丝杆带动顶尖座12上升,而Y轴气缸2则推动Y轴机床尾座1下降,Y轴机床尾座1上的顶尖与工件的接触,通过顶尖座12与顶尖将工件固定住,然后,通过调节气缸18推动移动座4横向移动,使得测量支撑架20可以对工件的轴径进行检测。
虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种转向节轴径在线检测设备,其特征在于,包括机架(7),所述机架(7)顶部设有直线导轨(6)、调节气缸(18)、Y轴导轨(13)以及定位固定座(15),所述调节气缸(18)位于所述直线导轨(6)一侧,所述直线导轨(6)上滑动连接有移动座(4),所述调节气缸(18)的侧面输出端与所述移动座(4)连接固定,所述移动座(4)上设有两组竖向导轨,两组所述竖向导轨上滑动连接有测量支撑架(20),两组所述竖向导轨之间活动连接有两根丝杆(19),所述测量支撑架(20)螺纹连接在所述丝杆(19)上,所述丝杆(19)的顶端设有调节手轮(3),所述Y轴导轨(13)上滑动连接有Y轴机床尾座(1),所述Y轴导轨(13)上设有与所述Y轴机床尾座(1)相配合的Y轴气缸(2),所述Y轴机床尾座(1)上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设有Y轴手轮(16),所述螺纹杆的底端贯穿至所述Y轴机床尾座(1)的下方与顶尖连接,所述机架(7)的内部设有顶升伺服电机(9)、电磁阀(10)以及同步带轮(11),所述顶升伺服电机(9)的顶部输出端设有顶升丝杆,所述顶升丝杆的顶端与顶针座(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种转向节轴径在线检测设备,其特征在于,所述顶针座(12)活动连接在所述定位固定座(15)的中部,所述机架(7)的底部设有若干个脚轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种转向节轴径在线检测设备,其特征在于,所述直线导轨(6)上设有与所述移动座(4)相配合的测量传感器(14)。
4.根据权利要求3所述的一种转向节轴径在线检测设备,其特征在于,所述移动座(4)的底部设有与所述直线导轨(6)相配合的滑块(17),所述直线导轨(6)一侧设有走线拖链(5)。
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