CN220534020U - 测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试夹具，包括：基座、反光件、转盘和夹片，基座上设有安装孔，安装孔的外周侧设有刻度，安装孔的内周壁上设有凹槽；反光件设于基座的底部；转盘上设有滑动柱，滑动柱在凹槽内转动设置，转盘的底部可滑动设有齿片；夹片转动连接于转盘上：其中，当转盘通过滑动柱在凹槽内进行转动时，齿片滑出且与刻度相对设置。这样，通过在基座上设有刻度并设有转盘，在智能设备夹持到转盘之后，适于通过转动转盘以让转盘底部的齿片与刻度相对设置，以实现对于智能设备的地磁精度的检测，且在对智能设备的检测过程中的精度较高。

Description

测试夹具

技术领域

本实用新型涉及测试工具技术领域，尤其是涉及一种测试夹具。

背景技术

在现有技术中，智能设备在日常生活中的地磁要求越来越高，因此，需要对智能设备的地磁进行检测测试。在相关技术中，通常是采用罗盘刻度表打印在纸上并贴附于纸箱表面或是寻找带360°刻度的转盘用于地磁精准度测试，这种方式在测试过程中的人工影响较大，以让测试精度得到影响。而在专利CN107917726B中提出一种夹具，其结构较为复杂，且不便于进行使用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种测试夹具，所述测试夹具的使用较为简单，且地磁测试精度高。

根据本实用新型实施例的测试夹具，包括：基座、反光件、转盘和夹片，所述基座上设有安装孔，所述安装孔的外周侧设有刻度，所述安装孔的内周壁上设有凹槽；所述反光件设于所述基座的底部；所述转盘上设有滑动柱，所述滑动柱在所述凹槽内转动设置，所述转盘的底部可滑动设有齿片；所述夹片转动连接于所述转盘上：其中，当所述转盘通过所述滑动柱在所述凹槽内进行转动时，所述齿片滑出且与所述刻度相对设置。

根据本实用新型实施例的测试夹具，通过在基座上设有刻度并设有转盘，在智能设备夹持到转盘之后，适于通过转动转盘以让转盘底部的齿片与刻度相对设置，以实现对于智能设备的地磁精度的检测，且在对智能设备的检测过程中的精度较高。

在一些实施例中，所述转盘包括第一盘体和第二盘体，所述第二盘体设于所述第一盘体的中部，所述齿片可滑动设于所述第二盘体上，所述滑动柱设于所述第一盘体上。

在一些实施例中，所述第二盘体上设有多个周向设置的齿槽，每个所述齿槽内均可连接所述齿片。

在一些实施例中，所述齿槽内设有第一滑动部，所述齿片上设有第二滑动部，所述第二滑动部在所述第一滑动部内滑动设置。

在一些实施例中，所述第一滑动部为卡槽，所述第二滑动部为卡块。

在一些实施例中，所述夹片的边缘设有夹持槽。

在一些实施例中，所述夹持槽为夹持凹槽，所述夹持凹槽的凹陷深度为A，所述凹陷深度A满足关系式：A≤8mm。

在一些实施例中，还包括：连接件，所述夹片通过所述连接件转动连接于所述转盘上，且所述夹片可通过所述连接件相对所述转盘转动设置。

在一些实施例中，所述连接件、所述基座、所述转盘和所述夹片均为非金属材质；和/或所述连接件、所述基座、所述转盘和所述夹片均为透明材质。

在一些实施例中，所述反光件为反光镜片。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的测试夹具的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的测试夹具的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的基座的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的转盘的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的转盘的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的转盘的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的夹片的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的测试夹具的部分结构示意图；

附图标记：

测试夹具10，

基座100，安装孔101，刻度102，凹槽103，

反光件200，

转盘300，滑动柱301，齿片302，第二滑动部303，第一盘体310，第二盘体320，齿槽321，第一滑动部322，

夹片400，夹持槽401，

连接件500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的测试夹具10，包括：基座100、反光件200、转盘300和夹片400。

具体来说，基座100上设有安装孔101，安装孔101的外周侧设有刻度102，安装孔101的内周壁上设有凹槽103；反光件200设于基座100的底部；转盘300上设有滑动柱301，滑动柱301在凹槽103内转动设置，转盘300的底部可滑动设有齿片302；夹片400转动连接于转盘300上：其中，当转盘300通过滑动柱301在凹槽103内进行转动时，齿片302滑出且与刻度102相对设置。

可以理解的是，在测试夹具10的结构设计过程中，包括基座100、反光件200、转盘300和夹片400。基座100适于为其他结构的设置提供位置，而在基座100上设有安装孔101，安装孔101的内周壁上设有凹槽103，转盘300的外周壁上设有滑动柱301，通过让滑动柱301在凹槽103内滑动设置，在实现转盘300在基座100上的组装的同时，还能让转盘300可以通过滑动柱301在基座100上进行转动，以实现测试夹具10的测量使用。而在基座100的底部还设有反光件200，在使用测试夹具10进行测量时，能够通过反光件200观察到底座上的刻度102读数，以实现转盘300的测量使用。同时，在转盘300上设有夹片400，可以通过夹片400将智能设备夹持到转盘300上，以让智能设备能够通过转盘300进行转动，以让转盘300夹持智能设备时让智能设备处于垂直水平面，以让而转盘300在转动过程中能够让转盘300底部的齿片302露出并与刻度102相对应，以实现对于智能设备的地磁精度检测，且在检测过程中精度较高。

根据本实用新型实施例的测试夹具10，通过在基座100上设有刻度102并设有转盘300，在智能设备夹持到转盘300之后，适于通过转动转盘300以让转盘300底部的齿片302与刻度102相对设置，以实现对于智能设备的地磁精度的检测，且在对智能设备的检测过程中的精度较高。

在一些实施例中，转盘300包括第一盘体310和第二盘体320，第二盘体320设于第一盘体310的中部，齿片302可滑动设于第二盘体320上，滑动柱301设于第一盘体310上。可以理解的是，第一盘体310适于与夹片400相对设置，以让智能设备适于通过夹片400与第一盘体310进行限制，从而让智能设备能够与转盘300一并进行转动以实现对于智能设备的地磁精度的测量。而在第一盘体310的中部连接有第二盘体320，并让齿片302设于第二盘体320上以让第一盘体310与智能设备转动至垂直水平面时，第二盘体320水平设置，以让齿片302露出并与刻度102相对设置，以实现对于智能设备的地磁精度检测。

在一些实施例中，第二盘体320上设有多个周向设置的齿槽321，每个齿槽321内均可连接齿片302。这样，通过在第二盘体320上周向间隔设置有多个齿槽321，以让转盘300在使用过程中，可以根据需求调整齿片302的位置，以让测试夹具10具有更高的适用性，且在使用过程中可以根据需求进行调整，以让测试夹具10使用性能得到提升。

在一些实施例中，齿槽321内设有第一滑动部322，齿片302上设有第二滑动部303，第二滑动部303在第一滑动部322内滑动设置。可以理解的是，通过在齿槽321内设有第一滑动部322，齿片302上设有第二滑动部303，以让第一滑动部322与第二滑动部303进行滑动配合，以实现齿片302在齿槽321上的滑出或者收回，从而让测试夹具10的使用更为可靠。

在一些具体的实施例中，第一滑动部322为卡槽，第二滑动部303为卡块。如此一来，可以让卡块在卡槽内进行卡接滑动，不仅能够让齿片302较好的限制在齿槽321内，以避免齿片302的滑出，而且可以让齿片302可以移动以与刻度102相对应，以实现测试夹具10的地磁测试。

在一些具体的实施例中，夹片400的边缘设有夹持槽401。如此一来，在夹片400的使用过程中，可以通过夹持槽401对智能设备进行夹持，以让智能设备在转盘300上的设置更为可靠，从而让测试夹具10对智能设备的地磁检测更为精准可靠。

在一些实施例中，夹持槽401为夹持凹槽103，夹持凹槽103的凹陷深度为A，凹陷深度A满足关系式：A≤8mm。这样，通过将夹持凹槽103的凹陷深度设置为小于等于8mm，以让夹持凹槽103能够对应夹持多种厚度的智能设备进行测试，以让测试夹具10的适用性得到提升。

在一些实施例中，测试夹具10还包括：连接件500，夹片400通过连接件500转动连接于转盘300上，且夹片400可通过连接件500相对转盘300转动设置。由此，通过设有连接件500，以让夹片400适于通过连接件500以转动连接的方式件夹片400设置在转盘300上，从而让夹片400可以通过转动的方式进行调整，以实现智能设备的夹持组装与解除夹持的取出，不仅会让测试夹具10的使用过程更为简单方便，而且让智能设备在测试夹具10上的使用更为可靠。

在一些实施例中，连接件500、基座100、转盘300和夹片400均为非金属材质；和/或连接件500、基座100、转盘300和夹片400均为透明材质。可以理解的是，通过将连接件500、基座100、转盘300和夹片400均设置为非金属材质，能够降低甚至避免连接件500、基座100、转盘300和夹片400对于测试夹具10进行地磁测试的影响，以提升测试解决的使用精度。

在一些具体的实施例中，反光件200为反光镜片。如此一来，由于将反光件200设置为反光镜片，在测试夹具10的使用过程中，适于通过反光镜片对刻度102读数进行读取，以让测试夹具10的使用过程更为简单方便，以提升测试夹具10的使用便利性。

根据本实用新型实施例的测试夹具10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种测试夹具，其特征在于，包括：

基座，所述基座上设有安装孔，所述安装孔的外周侧设有刻度，所述安装孔的内周壁上设有凹槽；

反光件，所述反光件设于所述基座的底部；

转盘，所述转盘上设有滑动柱，所述滑动柱在所述凹槽内转动设置，所述转盘的底部可滑动设有齿片；

夹片，所述夹片转动连接于所述转盘上：

其中，当所述转盘通过所述滑动柱在所述凹槽内进行转动时，所述齿片滑出且与所述刻度相对设置。

2.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于，所述转盘包括第一盘体和第二盘体，所述第二盘体设于所述第一盘体的中部，所述齿片可滑动设于所述第二盘体上，所述滑动柱设于所述第一盘体上。

3.根据权利要求2所述的测试夹具，其特征在于，所述第二盘体上设有多个周向设置的齿槽，每个所述齿槽内均可连接所述齿片。

4.根据权利要求3所述的测试夹具，其特征在于，所述齿槽内设有第一滑动部，所述齿片上设有第二滑动部，所述第二滑动部在所述第一滑动部内滑动设置。

5.根据权利要求4所述的测试夹具，其特征在于，所述第一滑动部为卡槽，所述第二滑动部为卡块。

6.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于，所述夹片的边缘设有夹持槽。

7.根据权利要求6所述的测试夹具，其特征在于，所述夹持槽为夹持凹槽，所述夹持凹槽的凹陷深度为A，所述凹陷深度A满足关系式：A≤8mm。

8.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于，还包括：连接件，所述夹片通过所述连接件转动连接于所述转盘上，且所述夹片可通过所述连接件相对所述转盘转动设置。

9.根据权利要求8所述的测试夹具，其特征在于，所述连接件、所述基座、所述转盘和所述夹片均为非金属材质；和/或

所述连接件、所述基座、所述转盘和所述夹片均为透明材质。

10.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于，所述反光件为反光镜片。