CN220533851U - 一种c型钢切断打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及C型钢加工技术领域，公开了一种C型钢切断打磨装置，包括切割台，所述切割台的上表面设置有切片，所述切片的外表面套接有半护罩。本实用新型具有以下优点和效果：转动螺杆使其向下延伸将将压片压制在板件的顶部，此时C型钢板件被压紧，通过启动切片使其运转，再推动板件无需切断的部分带动支撑板移动，使底部的导滑块在第一滑槽和第二滑槽的内部进行滑动，由此便可将板件缓缓推入切片的外边缘进行切断，此时工作人员距离切片切割位置具有一定距离，可防止误伤工作人员，且切断完成后，夹持套板仍对板件呈夹持状态，不会发生倾翻的情况，因此可降低工作人员在操作时的风险，提升操作过程中的安全性。

Description

一种C型钢切断打磨装置

技术领域

本实用新型涉及C型钢加工技术领域，特别涉及一种C型钢切断打磨装置。

背景技术

C型钢是将热卷板通过冷弯技术加工制成的，内壁是比较薄的，重量比较轻，且强度高，使用安全方便，C型钢在用于建筑施工过程中，需要对其根据需要进行切断与打磨，以满足建筑使用需求。

在现有技术中，根据中国专利公开号CN212526811U提供了一种C型钢切断打磨装置，涉及C型钢加工设备技术领域，包括机架，机架长度方向两侧分别构成C型钢的进料侧和出料侧，机架上设有工作台及用于驱动工作台沿机架的长度方向滑动的驱动组件，工作台上设有沿机架宽度方向滑动的滑座及用于驱动滑座滑移的平移组件。本实用新型提供了结构简单，方便操作，实现C型钢切割后的端面进行打磨，提高生产效率的一种C型钢切断打磨装置。

上述专利中具有实现C型钢切割后的端面进行打磨，提高生产效率的效果，但是其切断打磨装置在使用时其切断与打磨机构区分操作效果不佳，且对C型钢送料切断时可能存在操作风险，导致C型钢在加工时增加工作人员的操作强度，因此需要对目前存在的问题做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种C型钢切断打磨装置，具有操作安全，切断打磨作业区分操作方便，辅助打磨组件使用灵活的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种C型钢切断打磨装置，包括切割台，所述切割台的上表面设置有切片，所述切片的外表面套接有半护罩，所述切割台的顶部分别开设与第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部均滑动连接有导滑块，所述导滑块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有夹持套板，所述夹持套板的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有压片，所述切割台的顶部设置有定位条。

通过采用上述技术方案，在对C型钢板件进行切断加工时，由于C型钢一般呈条状，因此在打磨前工作人员将待切断位置做标记，将其端部分别贯穿至两组夹持套板的内部，并延伸至其中一侧的夹持套板的外侧，此时转动螺杆使其向下延伸将将压片压制在板件的顶部，此时C型钢板件被压紧，通过启动切片使其运转，再推动板件无需切断的部分带动支撑板移动，使底部的导滑块在第一滑槽和第二滑槽的内部进行滑动，由此便可将板件缓缓推入切片的外边缘进行切断，此时工作人员距离切片切割位置具有一定距离，可防止误伤工作人员，且切断完成后，夹持套板仍对板件呈夹持状态，不会发生倾翻的情况，因此可降低工作人员在操作时的风险，提升操作过程中的安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述切割台的顶部固定连接有刻度板，所述半护罩的外表面螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，刻度板可与定位条配合作用下，便于为C型钢板件的切割位置与夹持位置作对应调整，提升切割时的准确性，通过螺栓将半护罩固定在切割台的顶部，可在需要时通过松懈螺栓对半护罩进行拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述切割台的一侧面固定连接有打磨台，所述打磨台的顶部固定连接有支撑架。

通过采用上述技术方案，通过将打磨台固定于切割台的一侧，从而可将切断与打磨作业进行区分操作，防止出现操作失误的情况，支撑架便于为打磨组件提供一定的高度支撑作用。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的一侧面设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述支撑架的内壁设置有磨轮。

通过采用上述技术方案，通过将电机固定在支撑架的一侧，从而可与转轴以及磨轮的配合作用下，通过驱动转轴带动磨轮运转进行打磨作业。

本实用新型的进一步设置为：所述打磨台的顶部开设有通槽，所述通槽的顶部固定连接有支撑套板，所述支撑套板的底部固定连接有伸缩杆。

通过采用上述技术方案，当无需打磨时，通过伸缩杆的伸缩可推动支撑套板进行回缩至通槽的内部，进而时打磨台的前端处于无阻挡状态，防止对切割台的切割作业进程造成影响，当需要通过磨轮进行打磨时，伸缩杆可驱动伸缩推动支撑套板延伸至通槽的上方，可为待打磨的板件起到辅助支撑作用，方便进行打磨。

本实用新型的进一步设置为：所述打磨台的外表面固定连接有挡板，所述挡板的数量有若干个。

通过采用上述技术方案，挡板可在打磨台的外围起到阻挡粉尘迸溅的作用，防止打磨时产生的大量粉尘飞散至外部影响作业环境。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过切割台、切片、半护罩、第一滑槽、第二滑槽、导滑块、支撑板、夹持套板、螺杆、压片和定位条之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对C型钢板件进行切断加工时，由于C型钢一般呈条状，因此在打磨前工作人员将待切断位置做标记，将其端部分别贯穿至两组夹持套板的内部，并延伸至其中一侧的夹持套板的外侧，此时转动螺杆使其向下延伸将将压片压制在板件的顶部，此时C型钢板件被压紧，通过启动切片使其运转，再推动板件无需切断的部分带动支撑板移动，使底部的导滑块在第一滑槽和第二滑槽的内部进行滑动，由此便可将板件缓缓推入切片的外边缘进行切断，此时工作人员距离切片切割位置具有一定距离，可防止误伤工作人员，且切断完成后，夹持套板仍对板件呈夹持状态，不会发生倾翻的情况，因此可降低工作人员在操作时的风险，提升操作过程中的安全性。

2、本实用新型，通过打磨台、支撑架、磨轮、通槽、支撑套板和伸缩杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将打磨台固定于切割台的一侧，从而可将切断与打磨作业进行区分操作，防止出现操作失误的情况，支撑架便于为打磨组件提供一定的高度支撑作用，当无需打磨时，通过伸缩杆的伸缩可推动支撑套板进行回缩至通槽的内部，进而时打磨台的前端处于无阻挡状态，防止对切割台的切割作业进程造成影响，当需要通过磨轮进行打磨时，伸缩杆可驱动伸缩推动支撑套板延伸至通槽的上方，可为待打磨的板件起到辅助支撑作用，方便进行打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割台结构示意图；

图3为本实用新型打磨台结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中，1、切割台；2、切片；3、半护罩；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、导滑块；7、支撑板；8、夹持套板；9、螺杆；10、压片；11、定位条；12、刻度板；13、螺栓；14、打磨台；15、支撑架；16、电机；17、转轴；18、磨轮；19、通槽；20、支撑套板；21、伸缩杆；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种C型钢切断打磨装置，包括切割台1，切割台1的上表面设置有切片2，切片2的外表面套接有半护罩3，切割台1的顶部分别开设与第一滑槽4和第二滑槽5，第一滑槽4和第二滑槽5的内部均滑动连接有导滑块6，导滑块6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有夹持套板8，夹持套板8的顶部螺纹连接有螺杆9，螺杆9的底部固定连接有压片10，切割台1的顶部设置有定位条11，在对C型钢板件进行切断加工时，由于C型钢一般呈条状，因此在打磨前工作人员将待切断位置做标记，将其端部分别贯穿至两组夹持套板8的内部，并延伸至其中一侧的夹持套板8的外侧，此时转动螺杆9使其向下延伸将将压片10压制在板件的顶部，此时C型钢板件被压紧，通过启动切片2使其运转，再推动板件无需切断的部分带动支撑板7移动，使底部的导滑块6在第一滑槽4和第二滑槽5的内部进行滑动，由此便可将板件缓缓推入切片2的外边缘进行切断，此时工作人员距离切片2切割位置具有一定距离，可防止误伤工作人员，且切断完成后，夹持套板8仍对板件呈夹持状态，不会发生倾翻的情况，因此可降低工作人员在操作时的风险，提升操作过程中的安全性，切割台1的顶部固定连接有刻度板12，半护罩3的外表面螺纹连接有螺栓13，刻度板12可与定位条11配合作用下，便于为C型钢板件的切割位置与夹持位置作对应调整，提升切割时的准确性，通过螺栓13将半护罩3固定在切割台1的顶部，可在需要时通过松懈螺栓13对半护罩3进行拆卸，切割台1的一侧面固定连接有打磨台14，打磨台14的顶部固定连接有支撑架15，通过将打磨台14固定于切割台1的一侧，从而可将切断与打磨作业进行区分操作，防止出现操作失误的情况，支撑架15便于为打磨组件提供一定的高度支撑作用，支撑架15的一侧面设置有电机16，电机16的输出端固定连接有转轴17，支撑架15的内壁设置有磨轮18，通过将电机16固定在支撑架15的一侧，从而可与转轴17以及磨轮18的配合作用下，通过驱动转轴17带动磨轮18运转进行打磨作业，打磨台14的顶部开设有通槽19，通槽19的顶部固定连接有支撑套板20，支撑套板20的底部固定连接有伸缩杆21，当无需打磨时，通过伸缩杆21的伸缩可推动支撑套板20进行回缩至通槽19的内部，进而时打磨台14的前端处于无阻挡状态，防止对切割台1的切割作业进程造成影响，当需要通过磨轮18进行打磨时，伸缩杆21可驱动伸缩推动支撑套板20延伸至通槽19的上方，可为待打磨的板件起到辅助支撑作用，方便进行打磨，打磨台14的外表面固定连接有挡板22，挡板22的数量有若干个，挡板22可在打磨台14的外围起到阻挡粉尘迸溅的作用，防止打磨时产生的大量粉尘飞散至外部影响作业环境。

本实用新型中，通过切割台1、切片2、半护罩3、第一滑槽4、第二滑槽5、导滑块6、支撑板7、夹持套板8、螺杆9、压片10和定位条11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在对C型钢板件进行切断加工时，由于C型钢一般呈条状，因此在打磨前工作人员将待切断位置做标记，将其端部分别贯穿至两组夹持套板8的内部，并延伸至其中一侧的夹持套板8的外侧，此时转动螺杆9使其向下延伸将将压片10压制在板件的顶部，此时C型钢板件被压紧，通过启动切片2使其运转，再推动板件无需切断的部分带动支撑板7移动，使底部的导滑块6在第一滑槽4和第二滑槽5的内部进行滑动，由此便可将板件缓缓推入切片2的外边缘进行切断，此时工作人员距离切片2切割位置具有一定距离，可防止误伤工作人员，且切断完成后，夹持套板8仍对板件呈夹持状态，不会发生倾翻的情况，因此可降低工作人员在操作时的风险，提升操作过程中的安全性，通过打磨台14、支撑架15、磨轮18、通槽19、支撑套板20和伸缩杆21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将打磨台14固定于切割台1的一侧，从而可将切断与打磨作业进行区分操作，防止出现操作失误的情况，支撑架15便于为打磨组件提供一定的高度支撑作用，当无需打磨时，通过伸缩杆21的伸缩可推动支撑套板20进行回缩至通槽19的内部，进而时打磨台14的前端处于无阻挡状态，防止对切割台1的切割作业进程造成影响，当需要通过磨轮18进行打磨时，伸缩杆21可驱动伸缩推动支撑套板20延伸至通槽19的上方，可为待打磨的板件起到辅助支撑作用，方便进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种C型钢切断打磨装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的上表面设置有切片(2)，所述切片(2)的外表面套接有半护罩(3)，所述切割台(1)的顶部分别开设与第一滑槽(4)和第二滑槽(5)，所述第一滑槽(4)和第二滑槽(5)的内部均滑动连接有导滑块(6)，所述导滑块(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有夹持套板(8)，所述夹持套板(8)的顶部螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的底部固定连接有压片(10)，所述切割台(1)的顶部设置有定位条(11)。

2.根据权利要求1所述的一种C型钢切断打磨装置，其特征在于：所述切割台(1)的顶部固定连接有刻度板(12)，所述半护罩(3)的外表面螺纹连接有螺栓(13)。

3.根据权利要求1所述的一种C型钢切断打磨装置，其特征在于：所述切割台(1)的一侧面固定连接有打磨台(14)，所述打磨台(14)的顶部固定连接有支撑架(15)。

4.根据权利要求3所述的一种C型钢切断打磨装置，其特征在于：所述支撑架(15)的一侧面设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有转轴(17)，所述支撑架(15)的内壁设置有磨轮(18)。

5.根据权利要求3所述的一种C型钢切断打磨装置，其特征在于：所述打磨台(14)的顶部开设有通槽(19)，所述通槽(19)的顶部固定连接有支撑套板(20)，所述支撑套板(20)的底部固定连接有伸缩杆(21)。

6.根据权利要求3所述的一种C型钢切断打磨装置，其特征在于：所述打磨台(14)的外表面固定连接有挡板(22)，所述挡板(22)的数量有若干个。