CN220533762U - 一种壳体磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及壳体磨边领域，公开了一种壳体磨边设备。本申请中，包括操作台，操作台的内部上端固定连接有电机四，电机四的输出端固定连接有转杆二，转杆二的上表面固定连接有放置板，放置板的左侧外表面固定连接有电机三，电机三的输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外表面螺纹连接有滑座二，滑座二的上表面固定连接有连接块三，连接块三的上表面固定连接有固定夹板，操作台的上表面右侧固定连接有上支撑板，上支撑板的上表面固定连接有电机一，电机一的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有滑座一，滑座一的左侧外表面固定连接有连接块一；通过以上结构的配合，可对焊接后的壳体进行打磨。

Description

一种壳体磨边设备

技术领域

本申请属于壳体磨边技术领域，具体为一种壳体磨边设备。

背景技术

吸油烟机又称抽油烟机，安装在厨房内灶具的上方，能将灶具燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少室内污染，净化室内空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

公告号为CN 102444924 B的专利文件中，公开了一种抽油烟机的制造方法，包括：通过一体化成型得到集烟罩(20)；焊接连接所述集烟罩边框(21)与油烟机的外壳边框(11)，使得集烟罩边框(21)与外壳边框(11)之间不留缝隙。本发明还提供了使用抽油烟机制造方法的抽油烟机。使用抽油烟机的制造方法及其抽油烟机，将集烟罩一体化成型有效地避免了现有集烟罩的结构中存在的拼接缝导致在使用中积累油污的问题；同时使用焊接的方法将集烟罩安装到外壳上且对焊接留下的痕迹打磨抛光，有效地避免了油污在集烟罩与外壳连接的缝隙中积累的问题。

本申请提供另一种壳体打磨方案，用于对焊接后的壳体进行打磨，旨在为本领域技术人员提供多种解决问题的思路和选择。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出对焊接后的壳体进行打磨的问题，提供一种壳体磨边设备。

本申请采用的技术方案如下：一种壳体磨边设备，包括操作台，所述操作台的内部上端固定连接有电机四，所述电机四的输出端固定连接有转杆二，所述转杆二的上表面固定连接有放置板，所述放置板的左侧外表面固定连接有电机三，所述电机三的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有滑座二，所述滑座二的上表面固定连接有连接块三，所述连接块三的上表面固定连接有固定夹板，所述操作台的上表面右侧固定连接有上支撑板，所述上支撑板的上表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑座一，所述滑座一的左侧外表面固定连接有连接块一，所述连接块一的左侧外表面固定连接有U型固定板，所述U型固定板的前端固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有连接块二，所述连接块二的左侧外表面固定连接有打磨器。

通过采用上述技术方案，将油烟机放置于放置板的上表面，通过电机三带动双向螺纹杆使滑座二带动连接块三和固定夹板对油烟机进行固定，固定后由电机一带动螺纹杆转动，使滑座一带动连接块一进行上下移动，同时可通过电机二和转杆带动连接块二对打磨器的角度进行调整，使固定夹板对油烟机进行打磨，同时电机二和转杆二可带动放置板进行转动，便于对壳体进行多处磨边；通过以上结构的配合，可对焊接后的壳体进行打磨。

在一优选的实施方式中，所述操作台的上表面右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有连接滑块,所述连接滑块的左侧外表面与所述滑座一的右侧外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，滑杆和连接滑块可对滑座一的活动方向进行限定。

在一优选的实施方式中，所述放置板的下表面两端固定连接有支撑滑板，所述支撑滑板的外表面固定连接有弧形固定块。

通过采用上述技术方案，支撑滑板和弧形固定块可对放置板进行辅助支撑。

在一优选的实施方式中，所述操作台的内壁固连接有支撑块，所述操作台的上表面开设有可供所述支撑滑板滑动的圆形滑槽。

通过采用上述技术方案，支撑块用于对电机二进行防护，和对电机二进行防护，避免上方打磨的灰尘落于操作台的内部。

在一优选的实施方式中，所述放置板的相对内侧固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与所述滑座二的下表面固定连接。

通过采用上述技术方案，限位滑杆和滑块可对滑座二的活动方向进行限定。

在一优选的实施方式中，所述操作台的下表面两侧固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板位于所述操作台下表面的两端。

通过采用上述技术方案，支撑竖板可对操作台进行支撑。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，将油烟机放置于放置板的上表面，通过电机三带动双向螺纹杆使滑座二带动连接块三和固定夹板对油烟机进行固定，固定后由电机一带动螺纹杆转动，使滑座一带动连接块一进行上下移动，同时可通过电机二和转杆带动连接块二对打磨器的角度进行调整，使固定夹板对油烟机进行打磨，同时电机二和转杆二可带动放置板进行转动，便于对壳体进行多处磨边；通过以上结构的配合，可对焊接后的壳体进行打磨。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请中的内部结构示意图；

图3为本申请中图2的A处放大图。

图中标记：1、操作台；2、支撑竖板；3、上支撑板；4、电机一；401、螺纹杆；402、滑座一；403、连接块一；404、U型固定板；405、电机二；406、连接块二；407、打磨器；408、连接滑块；409、滑杆；5、放置板；501、电机四；502、转杆二；503、电机三；504、双向螺纹杆；505、滑座二；506、连接块三；507、固定夹板；508、滑块；509、支撑滑板；510、弧形固定块；511、限位滑杆；512、支撑块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-3，一种壳体磨边设备，包括操作台1，操作台1的内部上端固定连接有电机四501，电机四501的输出端固定连接有转杆二502，转杆二502的上表面固定连接有放置板5，放置板5的左侧外表面固定连接有电机三503，电机三503的输出端固定连接有双向螺纹杆504，双向螺纹杆504的外表面螺纹连接有滑座二505，滑座二505的上表面固定连接有连接块三506，连接块三506的上表面固定连接有固定夹板507，操作台1的上表面右侧固定连接有上支撑板3，上支撑板3的上表面固定连接有电机一4，电机一4的输出端固定连接有螺纹杆401，螺纹杆401的外表面螺纹连接有滑座一402，滑座一402的左侧外表面固定连接有连接块一403，连接块一403的左侧外表面固定连接有U型固定板404，U型固定板404的前端固定连接有电机二405，电机二405的输出端固定连接有转杆，转杆的外表面固定连接有连接块二406，连接块二406的左侧外表面固定连接有打磨器407，将油烟机放置于放置板5的上表面，通过电机三503带动双向螺纹杆504使滑座二505带动连接块三506和固定夹板507对油烟机进行固定，固定后由电机一4带动螺纹杆401转动，使滑座一402带动连接块一403进行上下移动，同时可通过电机二405和转杆带动连接块二406对打磨器407的角度进行调整，使固定夹板507对油烟机进行打磨，同时电机四501和转杆二502可带动放置板5进行转动，便于对壳体进行多处磨边。

参照图1-3，操作台1的上表面右侧固定连接有滑杆409，滑杆409的外表面滑动连接有连接滑块408,连接滑块408的左侧外表面与滑座一402的右侧外表面固定连接，滑杆409和连接滑块408可对滑座一402的活动方向进行限定。

参照图1-3，放置板5的下表面两端固定连接有支撑滑板509，支撑滑板509的外表面固定连接有弧形固定块510，支撑滑板509和弧形固定块510可对放置板5进行辅助支撑。

参照图1-3，操作台1的内壁固连接有支撑块512，操作台1的上表面开设有可供支撑滑板509滑动的圆形滑槽，支撑块512用于对电机四501进行防护，和对电机四501进行防护，避免上方打磨的灰尘落于操作台1的内部。

参照图1-3，放置板5的相对内侧固定连接有限位滑杆511，限位滑杆511的外表面滑动连接有滑块508，滑块508的上表面与滑座二505的下表面固定连接，限位滑杆511和滑块508可对滑座二505的活动方向进行限定。

参照图1-3，操作台1的下表面两侧固定连接有支撑竖板2，支撑竖板2位于操作台1下表面的两端，支撑竖板2可对操作台1进行支撑。

本申请一种壳体磨边设备实施例的实施原理为：

将油烟机放置于放置板5的上表面，通过电机三503带动双向螺纹杆504使滑座二505带动连接块三506和固定夹板507对油烟机进行固定，固定后由电机一4带动螺纹杆401转动，使滑座一402带动连接块一403进行上下移动，同时可通过电机二405和转杆带动连接块二406对打磨器407的角度进行调整，使固定夹板507对油烟机进行打磨，同时电机四501和转杆二502可带动放置板5进行转动，便于对壳体进行多处磨边，支撑滑板509和弧形固定块510可对放置板5进行辅助支撑；通过以上结构的配合，可对焊接后的壳体进行打磨。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种壳体磨边设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内部上端固定连接有电机四(501)，所述电机四(501)的输出端固定连接有转杆二(502)，所述转杆二(502)的上表面固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的左侧外表面固定连接有电机三(503)，所述电机三(503)的输出端固定连接有双向螺纹杆(504)，所述双向螺纹杆(504)的外表面螺纹连接有滑座二(505)，所述滑座二(505)的上表面固定连接有连接块三(506)，所述连接块三(506)的上表面固定连接有固定夹板(507)，所述操作台(1)的上表面右侧固定连接有上支撑板(3)，所述上支撑板(3)的上表面固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的外表面螺纹连接有滑座一(402)，所述滑座一(402)的左侧外表面固定连接有连接块一(403)，所述连接块一(403)的左侧外表面固定连接有U型固定板(404)，所述U型固定板(404)的前端固定连接有电机二(405)，所述电机二(405)的输出端固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有连接块二(406)，所述连接块二(406)的左侧外表面固定连接有打磨器(407)。

2.如权利要求1所述的一种壳体磨边设备，其特征在于：所述操作台(1)的上表面右侧固定连接有滑杆(409)，所述滑杆(409)的外表面滑动连接有连接滑块(408),所述连接滑块(408)的左侧外表面与所述滑座一(402)的右侧外表面固定连接。

3.如权利要求1所述的一种壳体磨边设备，其特征在于：所述放置板(5)的下表面两端固定连接有支撑滑板(509)，所述支撑滑板(509)的外表面固定连接有弧形固定块(510)。

4.如权利要求3所述的一种壳体磨边设备，其特征在于：所述操作台(1)的内壁固连接有支撑块(512)，所述操作台(1)的上表面开设有可供所述支撑滑板(509)滑动的圆形滑槽。

5.如权利要求1所述的一种壳体磨边设备，其特征在于：所述放置板(5)的相对内侧固定连接有限位滑杆(511)，所述限位滑杆(511)的外表面滑动连接有滑块(508)，所述滑块(508)的上表面与所述滑座二(505)的下表面固定连接。

6.如权利要求1所述的一种壳体磨边设备，其特征在于：所述操作台(1)的下表面两侧固定连接有支撑竖板(2)，所述支撑竖板(2)位于所述操作台(1)下表面的两端。