CN220532919U - 一种转向器壳体模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车转向器技术领域，且公开了一种转向器壳体模具结构，解决了目前市场上转向器壳体模具的问题，其包括底座，底座的顶部固定连接有模具，底座的表面固定连接有导杆，导杆的表面滑动连接有顶盖，顶盖的表面开设有浇铸口，底座的一侧设置有清洁机构；通过电动推杆启动后推动风刀调节至合适的高度，启动负压风机，气流会进入风刀后且以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出，可以对模具内侧的杂质灰尘，或水分残液等进行清理，提高对转向器壳体浇铸时的效果；通过电动机驱动换气扇将气体吸入过滤箱后，利用过滤箱内的活性炭原料吸附有害气体分子，减少了有毒有害气体直接排放对周围操作人员造成的影响。

Description

一种转向器壳体模具结构

技术领域

本实用新型属于汽车转向器技术领域，更具体的说，特别涉及一种转向器壳体模具结构。

背景技术

转向器的作用是把来自转向盘的转向力矩和转向角进行适当的变换，再输出给转向拉杆机构，从而使汽车转向，而转向器外壳在生产的过程中，多利用模具进行生产，生产效率较高。

在现有技术中，授权公开号“CN206356538U”公开了一种“一种铝合金转向器壳体倾转浇铸模具”；包括动模、定模和砂芯；动模的上表面的两侧分别设有运动机构连接件；在动模的顶面上设有一个抽芯结构；定模的底面的两侧分别设有定模底座；在底座间跨接有一块定模底板，定模底板通过连接柱与定模连接；在定模的前表面上设有一个浇口杯；砂芯设置在动模和定模合模后的模腔内，砂芯采用50/100目的覆膜砂制造。本实用新型的一种铝合金转向器壳体倾转浇铸模具，通过动模上的运动机构连接件与运动机构连接，控制动模与定模的分合模运动，以及铸造时的模具翻转运动；抽芯机构在铸造完毕后将砂芯从铸件中去除；定模底板保证了动模和定模合模时以及铸造翻转时的系统稳定性，以上结构设计保证了铸件的结构致密性以及保证产品质量的一致性。

上述这种“一种铝合金转向器壳体倾转浇铸模具”其仍旧存在一些缺点，例如：金属的壳体在浇铸的过程中，若模具的内壁有杂物时，高温的金属溶液在浇铸的过程中若接触到杂物颗粒或水分及可燃物等，杂物与液体等受热后迅速膨胀、气化、燃烧而由出气孔和冒口溢出，易对周围操作人员造成伤害，同时在对转向器外壳进行铸造时，会产生有毒有害气体或铸铁粉尘，会对周围操作人员的呼吸道健康造成影响；

为此这里提出了一种转向器壳体模具结构，以解决上述产生的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转向器壳体模具结构，以解决上述背景技术中提出若模具的内壁有杂物时，浇铸的过程中杂物与液体易产生飞溅，同时铸造时会产生有毒有害气体易对操作人员造成影响的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转向器壳体模具结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有模具，所述底座的表面固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有顶盖，所述顶盖的表面开设有浇铸口，所述底座的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括侧架和底架，所述侧架的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端活动连接有推板，所述推板的顶部活动连接有负压风机，所述负压风机的输出端活动连接有风管，所述风管的顶部固定连接有风刀，所述顶盖的一侧设置有过滤机构。

作为优选方案，所述过滤机构包括支撑架和固定框，所述顶盖的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧活动连接有电动机，所述电动机的输出轴活动连接有换气扇，且所述连接架的内侧与换气扇活动套接。

作为优选方案，所述侧架的表面固定连接有底架，所述底架的表面与推板的内侧滑动连接。

作为优选方案，所述固定框的一侧固定连接有集尘盖，所述集尘盖的一侧固定连接有侧箱，所述侧箱的一侧活动连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有软管。

作为优选方案，所述侧箱的内侧开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑轨，所述滑轨的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定连接有握杆，所述过滤箱的两侧活动连接有滤网。

作为优选方案，所述底座的一侧固定连接有侧架，且所述侧架的顶部均固定连接有底架与电动推杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种转向器壳体模具结构，具备以下有益效果：

1)、在该转向器壳体模具结构工作中，通过电动推杆启动后推动推板沿着底架的表面进行垂直运动，使得倾斜的风刀在调节至合适的高度后，通过启动负压风机，气流会进入风刀后且以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出，可以对模具内侧的杂质灰尘，或水分残液等进行清理，可以提高对转向器壳体浇铸时的效果；

2)、在该转向器壳体模具结构工作中，通过电动机驱动换气扇沿着连接架的内侧旋转，可以将浇铸时产生的气体吸入至集尘盖的内侧，利用过滤箱内的活性炭原料吸附有害气体分子，且通过滤网也可以对气体进行过滤，可以减少了有毒有害气体直接排放对周围操作人员造成的影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的清洁机构示意图；

图3为本实用新型的推板外观示意图；

图4为本实用新型的过滤机构示意图；

图5为本实用新型的过滤箱结构示意图；

图中标号说明：1、底座；2、模具；3、导杆；4、顶盖；5、浇铸口；6、清洁机构；601、侧架；602、底架；603、电动推杆；604、推板；605、负压风机；606、风管；607、风刀；7、过滤机构；701、支撑架；702、固定框；703、电动机；704、连接架；705、换气扇；706、集尘盖；707、侧箱；708、滑槽；709、滑轨；7010、过滤箱；7011、滤网；7012、握杆；7013、连接板；7014、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种转向器壳体模具结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有模具2，底座1的表面固定连接有导杆3，导杆3的表面滑动连接有顶盖4，顶盖4的表面开设有浇铸口5，底座1的一侧设置有清洁机构6，清洁机构6包括侧架601和底架602，侧架601的顶部固定连接有电动推杆603，电动推杆603的顶端活动连接有推板604，推板604的顶部活动连接有负压风机605，负压风机605的输出端活动连接有风管606，风管606的顶部固定连接有风刀607，通过负压风机605产生的气流会进入风刀607后且以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出，可以对模具2内进行清洁。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，顶盖4的一侧设置有过滤机构7，过滤机构7包括支撑架701和固定框702，利用支撑架701可以将固定框702固定在顶盖4的一侧，顶盖4的一侧固定连接有支撑架701，支撑架701的顶部固定连接有固定框702，固定框702的内侧固定连接有连接架704，连接架704的一侧活动连接有电动机703，电动机703的输出轴活动连接有换气扇705，且连接架704的内侧与换气扇705活动套接，通过电动机703驱动换气扇705，可以驱动连接架704内侧套接的换气扇705进行旋转，从而将浇铸时产生的气体进行吸附。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，侧架601的表面固定连接有底架602，底架602的表面与推板604的内侧滑动连接，电动推杆603在推动推板604提升时，推板604会沿着底架602的顶部进行垂直移动，在清洁后可以通过电动推杆603带动推板604下降，在下降后可以通过底架602对推板604进行支撑。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，固定框702的一侧固定连接有集尘盖706，集尘盖706的一侧固定连接有侧箱707，侧箱707的一侧活动连接有连接板7013，连接板7013的一侧活动连接有软管7014，软管7014可以便携式的调节角度与位置，可以将软管7014连接至室外等位置对气体进行排放。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，侧箱707的内侧开设有滑槽708，滑槽708的表面滑动连接有滑轨709，滑轨709的顶部固定连接有过滤箱7010，过滤箱7010的一侧固定连接有握杆7012，在利用活性炭进行长时间吸附后，此时拉动握杆7012，通过滑轨709与滑槽708的滑动连接，可以将过滤箱7010沿着侧箱707抽出，将过滤箱7010内的活性炭进行更换或清洁，过滤箱7010的两侧活动连接有滤网7011，气体会通过过滤箱7010两侧的滤网7011进行过滤，可以减少气体中的有毒有害或灰尘颗粒。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图5所示，底座1的一侧固定连接有侧架601，且侧架601的顶部均固定连接有底架602与电动推杆603，通过侧架601可以将底架602与电动推杆603固定在底座1的一侧，可以利用底座1一侧的风刀607便携式的清洁模具2。

本实施例的具体使用方式与作用：在该转向器壳体模具结构的日常工作时，首先将顶盖4沿着导杆3下降，利用顶盖4移动至底座1的顶部后，可以将模具2进行遮盖，在将模具2封闭后，此时可以沿着浇铸口5向模具2内进行转向器壳体铸造；

在铸造前，首先通过电动推杆603启动后推动推板604沿着底架602的表面进行垂直运动，电动推杆603通过侧架601固定在底座1的一侧，在将推板604向上推动后，可以推动负压风机605进行高度提升，使得倾斜的风刀607在调节至合适的高度后，此时启动负压风机605后，通过负压风机605输出端风管606与风刀607的连接，此时气流会进入风刀607后且以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出，可以对模具2内侧的杂质灰尘，或水分残液等进行清理，可以提高对转向器壳体浇铸时的效果；

同时在对转向器壳体进行浇铸的过程中，会产生有毒有害气体，通过电动机703驱动换气扇705沿着连接架704的内侧旋转，可以将浇铸时产生的气体吸入至集尘盖706的内侧，且通过集尘盖706进入过滤箱7010内，过滤箱7010内填充有活性炭原料，活性炭的表面有着大量的微孔和介孔，这些空隙可以吸附有害气体分子，且过滤箱7010两侧的滤网7011也可以对气体进行过滤，通过对有毒有害气体进行过滤，减少了有毒有害气体直接排放对周围操作人员造成的影响，同时软管7014可以便携式的调整位置，可以将过滤后的气体选择合适的位置排放，提高了实用性。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，同时不属于本实用新型关键所在，因此不再阐述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种转向器壳体模具结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有模具(2)，所述底座(1)的表面固定连接有导杆(3)，所述导杆(3)的表面滑动连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的表面开设有浇铸口(5)，所述底座(1)的一侧设置有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)包括侧架(601)和底架(602)，所述侧架(601)的顶部固定连接有电动推杆(603)，所述电动推杆(603)的顶端活动连接有推板(604)，所述推板(604)的顶部活动连接有负压风机(605)，所述负压风机(605)的输出端活动连接有风管(606)，所述风管(606)的顶部固定连接有风刀(607)，所述顶盖(4)的一侧设置有过滤机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种转向器壳体模具结构，其特征在于：所述过滤机构(7)包括支撑架(701)和固定框(702)，所述顶盖(4)的一侧固定连接有支撑架(701)，所述支撑架(701)的顶部固定连接有固定框(702)，所述固定框(702)的内侧固定连接有连接架(704)，所述连接架(704)的一侧活动连接有电动机(703)，所述电动机(703)的输出轴活动连接有换气扇(705)，且所述连接架(704)的内侧与换气扇(705)活动套接。

3.根据权利要求2所述的一种转向器壳体模具结构，其特征在于：所述侧架(601)的表面固定连接有底架(602)，所述底架(602)的表面与推板(604)的内侧滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种转向器壳体模具结构，其特征在于：所述固定框(702)的一侧固定连接有集尘盖(706)，所述集尘盖(706)的一侧固定连接有侧箱(707)，所述侧箱(707)的一侧活动连接有连接板(7013)，所述连接板(7013)的一侧活动连接有软管(7014)。

5.根据权利要求4所述的一种转向器壳体模具结构，其特征在于：所述侧箱(707)的内侧开设有滑槽(708)，所述滑槽(708)的表面滑动连接有滑轨(709)，所述滑轨(709)的顶部固定连接有过滤箱(7010)，所述过滤箱(7010)的一侧固定连接有握杆(7012)，所述过滤箱(7010)的两侧活动连接有滤网(7011)。

6.根据权利要求5所述的一种转向器壳体模具结构，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有侧架(601)，且所述侧架(601)的顶部均固定连接有底架(602)与电动推杆(603)。