CN220532164U - 节能环保振动筛 - Google Patents

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江军
朱亚松
栾会东
胡康宁
姜德翔
王志全
马立奇
李建鹏
于龙
吴琦
兰志平
李飞
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Xinjiang Zhongtai Mining and Metallurgy Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及振动筛技术领域,是一种节能环保振动筛,其包括筛体底座、筛网和振动框架,在筛体底座上固定有密封壳,在筛体底座与密封壳之间形成密闭的工作空间,在筛体底座上固定分布有至少两个位于工作空间内的低位支撑柱,振动框架通过低位支撑柱固定安装在工作空间内,且振动框架与每个低位支撑柱之间设置有减震弹簧。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其解决了现有振动筛存在的运行粉尘大、用电负荷高、维修频次高、运行风险大等问题,具有更高的节能、环保、安全性能,能够有效降低使用成本和环境污染,提高生产效率和产品质量;同时,本结构具有更加简单、方便的安装和使用过程,减少了人力和物力成本。

Description

节能环保振动筛
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,是一种节能环保振动筛。
背景技术
目前市场上振动筛,普遍存在运行粉尘大,在使用易造成环境污染和健康问题;在使用过程中需要耗费大量电能,造成能源浪费;普通振动筛在使用过程中易出现故障,需要频繁维修,增加了使用成本;普通振动筛在使用过程中因传动部件外漏存在运行风险,可能对人员和设备造成伤害。
发明内容
本实用新型提供了一种节能环保振动筛,克服了上述现有技术之不足,其能够有效降低现场粉尘。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种节能环保振动筛,包括筛体底座、筛网和振动框架,在筛体底座上固定有密封壳,在筛体底座与密封壳之间形成密闭的工作空间,在筛体底座上固定分布有至少两个位于工作空间内的低位支撑柱,振动框架通过低位支撑柱固定安装在工作空间内,且振动框架与每个低位支撑柱之间设置有减震弹簧,筛网的右部通过高位支撑柱固定在筛体底座上,在筛网与高位支撑柱顶部之间设置有减震弹簧,筛网的左部固定在振动框架的左部,使筛网呈左下右上倾斜状固定安装在工作空间内,在密封壳右部顶端设置有进料口,筛网右部入料端与进料口上下对应,与筛网左下部出料端对应的密封壳左侧设置有出料口,在振动框架上固定连接有位于工作空间外侧的振动电机。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述振动框架通过连接轴与振动电机固定连接,连接轴与筛网之间固定连接有至少一个连杆。
上述与连接轴前后对应的密封壳上设置有连接孔,连接轴穿过连接孔与振动框架固定连接。
上述密封壳侧面设置有检修人孔。
上述出料口固定安装有出料门。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其解决了现有振动筛存在的运行粉尘大、用电负荷高、维修频次高、运行风险大等问题,具有更高的节能、环保、安全性能,能够有效降低使用成本和环境污染,提高生产效率和产品质量;同时,本结构具有更加简单、方便的安装和使用过程,减少了人力和物力成本。
附图说明
附图1为本实用新型的主视结构示意图。
附图2为本实用新型的左视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为筛体底座,2为筛网,3为振动框架,4为密封壳,5为工作空间,6为低位支撑柱,7为高位支撑柱,8为减震弹簧,9为进料口,10为振动电机,11为连接轴,12为连杆,13为检修人孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
实施例1:如附图1、2所示,该节能环保振动筛包括筛体底座1、筛网2和振动框架3,在筛体底座1上固定有密封壳4,在筛体底座1与密封壳4之间形成密闭的工作空间5,在筛体底座1上固定分布有至少两个位于工作空间5内的低位支撑柱6,振动框架3通过低位支撑柱6固定安装在工作空间5内,且振动框架3与每个低位支撑柱6之间设置有减震弹簧8,筛网2的右部通过高位支撑柱7固定在筛体底座1上,在筛网2与高位支撑柱7顶部之间设置有减震弹簧8,筛网2的左部固定在振动框架3的左部,使筛网2呈左下右上倾斜状固定安装在工作空间5内,在密封壳4右部顶端设置有进料口9,筛网2右部入料端与进料口9上下对应,与筛网2左下部出料端对应的密封壳4左侧设置有出料口,在振动框架3上固定连接有位于工作空间5外侧的振动电机10。
所述节能振动筛所有运动部件都在全封闭密封壳4内部,杜绝运动部件外漏导致的运行风险。整个筛料操作均在工作空间5内进行,显著降低现场扬尘。经现场使用,所述环保振动筛使用后,现场粉尘由原来的15.6mg/m3降低至3.2mg/m3,改善人员现场作业环境,减少现场扬尘。
在筛料过程中,物料可依托倾斜的筛网2不断走料。
振动电机10可采用小功率3.7KW振动电机10,降低用电负荷。相较于目前使用的振动筛,所述环保振动筛降低功率7.6kw,每台年度节约电费2.4万元。
普通振动筛平均7天维护一次,主要为对激振器润滑注油、更换软连接,而本振动筛属免维护装置。密封壳4可设置为密封顶板和密封侧板,密封顶板固定在密封侧板顶部。
可根据实际需要,对上述节能环保振动筛作进一步优化或/和改进:
实施例2:作为上述实施例的优化,如附图1、2所示,振动框架3通过连接轴11与振动电机10固定连接,连接轴11与筛网2之间固定连接有至少一个连杆12。
振动电机10一方面通过振动框架3将振动效应传递给筛网2,另一方面也可以通过连杆12将振动效应传递给筛网2,并且连杆12对筛网2也可以起到与框架加强连接作用。
实施例3:作为上述实施例的优化,根据需要,与连接轴11前后对应的密封壳4上设置有连接孔,连接轴11穿过连接孔与振动框架3固定连接。
实施例4:作为上述实施例的优化,如附图1所示,密封壳4侧面设置有检修人孔13。
实施例5:作为上述实施例的优化,根据需要,出料口固定安装有出料门。
在需要将筛好的物料移出本振动筛时,打开出料门,出料。
以上技术特征构成了本实用新型的较佳实施例,其具有较强的适应性和较佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型较佳实施例的使用过程:启动振动电机10,振动电机10带动振动框架3振动,筛网2在振动框架3的振动作用下,也随之振动,物料从进料口9落入筛网2右上部,物料通过振动的筛网2进行筛料,筛出的粉尘落入筛网2下方,筛好的物料经筛网2左下端的出料口出料。

Claims (8)

1.一种节能环保振动筛,其特征在于包括筛体底座、筛网和振动框架,在筛体底座上固定有密封壳,在筛体底座与密封壳之间形成密闭的工作空间,在筛体底座上固定分布有至少两个位于工作空间内的低位支撑柱,振动框架通过低位支撑柱固定安装在工作空间内,且振动框架与每个低位支撑柱之间设置有减震弹簧,筛网的右部通过高位支撑柱固定在筛体底座上,在筛网与高位支撑柱顶部之间设置有减震弹簧,筛网的左部固定在振动框架的左部,使筛网呈左下右上倾斜状固定安装在工作空间内,在密封壳右部顶端设置有进料口,筛网右部入料端与进料口上下对应,与筛网左下部出料端对应的密封壳左侧设置有出料口,在振动框架上固定连接有位于工作空间外侧的振动电机。
2.根据权利要求1所述的节能环保振动筛,其特征在于振动框架通过连接轴与振动电机固定连接,连接轴与筛网之间固定连接有至少一个连杆。
3.根据权利要求2所述的节能环保振动筛,其特征在于与连接轴前后对应的密封壳上设置有连接孔,连接轴穿过连接孔与振动框架固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的节能环保振动筛,其特征在于密封壳侧面设置有检修人孔。
5.根据权利要求3所述的节能环保振动筛,其特征在于密封壳侧面设置有检修人孔。
6.根据权利要求1或2或5所述的节能环保振动筛,其特征在于出料口固定安装有出料门。
7.根据权利要求3所述的节能环保振动筛,其特征在于出料口固定安装有出料门。
8.根据权利要求4所述的节能环保振动筛,其特征在于出料口固定安装有出料门。
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