CN220532066U - 一种绝缘护套专用打胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘护套专用打胶装置，包括支撑板，所述支撑板的底部后端固定连接有支撑条，所述支撑板的底部前端安装有支撑组件；所述支撑板的顶部安装有固定组件，所述支撑板的两侧均开设有第一滑槽，其中一个所述第一滑槽内滑动连接有滑块，另一个所述第一滑槽内安装有第一移动组件，所述滑块和第一移动组件之间安装有固定架；所述固定架的前端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二移动组件，所述第二移动组件的前端安装有打胶枪。本实用新型通过设计有多个气缸，该打胶装置通过多个气缸对绝缘护套进行固定，不仅固定性强，且都是通过自动方式进行固定，不需要工作人员手动固定，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘护套技术领域，特别是涉及一种绝缘护套专用打胶装置。
背景技术
绝缘护套又称电力设备绝缘防护套，主要采用硅橡胶材料高温模压成型，具有电气性能优良，耐老化，耐高低温，可在任何条件下使用，是变压器、避雷器、户外开关等电力设备接线端头必须配用的绝缘安全防护用品，能够有效地防止原来裸露在外的电力设备端头由于人为接触，窃电，小动物或杂物搭接，湿闪盐雾及化学气体腐蚀等所造成的停电事故，从而避免由此带来的巨大经济损失，在对绝缘护套进行加工生产中，可能会对绝缘护套进行打胶，因此打胶装置在绝缘护套技术领域尤为重要。
现有的绝缘护套专用打胶装置结构设计比较简单，通常是将绝缘护套放置在打胶台上，通常是工作人员手动对绝缘护套进行固定，再通过打胶枪对绝缘护套进行打胶，工作人员长期手动操作，会导致手酸从而影响对绝缘护套的固定，进而影响打胶装置对绝缘护套的加工质量，同时现有的打胶装置底部支撑柱都是固定式，无法进行升降调节，需要通过支撑垫块进行支撑，实用性较低。
因此亟需提供一种绝缘护套专用打胶装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的绝缘护套专用打胶装置结构设计比较简单，通常是将绝缘护套放置在打胶台上，通常是工作人员手动对绝缘护套进行固定，再通过打胶枪对绝缘护套进行打胶，工作人员长期手动操作，会导致手酸从而影响对绝缘护套的固定，进而影响打胶装置对绝缘护套的加工质量，同时现有的打胶装置底部支撑柱都是固定式，无法进行升降调节，需要通过支撑垫块进行支撑，实用性较低。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种绝缘护套专用打胶装置，包括支撑板，所述支撑板的底部后端固定连接有支撑条，所述支撑板的底部前端安装有支撑组件；
所述支撑板的顶部安装有固定组件，所述支撑板的两侧均开设有第一滑槽，其中一个所述第一滑槽内滑动连接有滑块，另一个所述第一滑槽内安装有第一移动组件，所述滑块和第一移动组件之间安装有固定架；
所述固定架的前端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二移动组件，所述第二移动组件的前端安装有打胶枪。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板和支撑条呈一体式结构设计。
通过上述技术方案：具有一定的整体性，同时该打胶装置通过支撑板进行支撑，具有一定的支撑性。
本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括两个支撑柱，两个所述支撑柱均固定连接于支撑板的底部前端，两个所述支撑柱的外壁均设有外螺纹，两个所述支撑柱的外壁均通过对应的外螺纹螺纹连接有固定套筒。
通过上述技术方案：工作人员需要对支撑板进行平衡调节时，此时转动两个固定套筒，从而实现了对该打胶装置进行平衡调节，便于打胶枪对绝缘护套进行打胶，大大的提高了该打胶装置的精准度。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括多个固定块，多个所述固定块均固定连接于支撑板的顶部，多个所述固定块的顶部均安装有气缸，多个所述气缸活塞的一端均固定连接有连接板，多个所述连接板的一端均固定连接有多个防滑凸条。
通过上述技术方案：需要对绝缘护套进行打胶时，此时将绝缘护套放置在支撑板上，多个气缸开始工作，多个气缸通过活塞推动从而推动对应的连接板，使得多个连接板上的多个防滑凸条与绝缘护套的外壁进行紧密贴合，从而实现了对绝缘护套的固定，从而便于打胶枪对其进行打胶，不需要工作人员手动固定，省时省力。
本实用新型进一步设置为：所述第一移动组件包括第一安装架，所述第一安装架固定连接于支撑板后端一侧，所述第一安装架的后端安装有第一伺服电机，所述第一滑槽内安装有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠的外壁安装有第一滚动螺母座。
通过上述技术方案：当第一伺服电机开始工作时，第一伺服电机通过输出轴转动带动第一滚珠丝杠进行转动，第一滚珠丝杠转动从而带动第一滚动螺母座进行移动，第一滚动螺母座配合滑块从而带动固定架进行移动，从而便于打胶枪对绝缘护套进行打胶。
本实用新型进一步设置为：所述第一滚珠丝杠的后端与第一伺服电机输出轴的前端固定连接，所述滑块和第一滚珠丝杠的顶部均与固定架的底部固定连接。
通过上述技术方案：该第一移动组件通过第一伺服电机进行驱动，从而高效的使打胶枪进行移动。
本实用新型进一步设置为：所述第二移动组件包括第二安装架，所述第二安装架固定连接于固定架的一侧，所述第二安装架的一侧安装有第二伺服电机，所述第二滑槽内安装有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠的外壁安装有第二滚动螺母座。
通过上述技术方案：当第二伺服电机开始工作时，第二伺服电机通过输出轴转动带动第二滚珠丝杠进行转动，第二滚珠丝杠转动从而带动第二滚动螺母座进行移动，第二滚动螺母座移动从而带动打胶枪进行移动，配合第一移动组件从而实现了打胶枪对绝缘护套多方面打胶，且打胶效率高。
本实用新型进一步设置为：所述第二滚珠丝杠的一端与第二伺服电机输出轴的一端固定连接。
通过上述技术方案：第二伺服电机工作便于带动第二滚珠丝杠进行转动，从而便于打胶枪对绝缘护套进行自动打胶。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设计有多个气缸，该打胶装置通过多个气缸对绝缘护套进行固定，不仅固定性强，且都是通过自动方式进行固定，不需要工作人员手动固定，省时省力；
2.本实用新型通过设计简单的支撑组件，工作人员可以转动固定套筒从而可以调节支撑板的高度，从而调节支撑板的平衡性，便于打胶枪对绝缘护套进行打胶，大大的提高了该打胶装置的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的外观图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的支撑组件爆炸图；
图5为本实用新型的固定组件结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑条；3、支撑组件；301、支撑柱；302、外螺纹；303、固定套筒；4、固定组件；401、固定块；402、气缸；403、连接板；404、防滑凸条；5、第一滑槽；6、滑块；7、第一移动组件；701、第一安装架；702、第一伺服电机；703、第一滚珠丝杠；704、第一滚动螺母座；8、固定架；9、第二滑槽；10、第二移动组件；1001、第二安装架；1002、第二伺服电机；1003、第二滚珠丝杠；1004、第二滚动螺母座；11、打胶枪。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图5，一种绝缘护套专用打胶装置，包括支撑板1，支撑板1的底部后端固定连接有支撑条2，支撑板1和支撑条2呈一体式结构设计，具有一定的整体性，同时该打胶装置通过支撑板1进行支撑，具有一定的支撑性，支撑板1的两侧均开设有第一滑槽5，其中一个第一滑槽5内滑动连接有滑块6，滑块6和第一移动组件7之间安装有固定架8，固定架8的前端开设有第二滑槽9，第二移动组件10的前端安装有打胶枪11；
如图4所示，支撑板1的底部前端安装有支撑组件3，支撑组件3包括两个支撑柱301，两个支撑柱301均固定连接于支撑板1的底部前端，两个支撑柱301的外壁均设有外螺纹302，两个支撑柱301的外壁均通过对应的外螺纹302螺纹连接有固定套筒303，工作人员需要对支撑板1进行平衡调节时，此时转动两个固定套筒303，从而实现了对该打胶装置进行平衡调节，便于打胶枪11对绝缘护套进行打胶，大大的提高了该打胶装置的精准度；
如图5所示，支撑板1的顶部安装有固定组件4，固定组件4包括多个固定块401，多个固定块401均固定连接于支撑板1的顶部，多个固定块401的顶部均安装有气缸402，多个气缸402活塞的一端均固定连接有连接板403，多个连接板403的一端均固定连接有多个防滑凸条404，需要对绝缘护套进行打胶时，此时将绝缘护套放置在支撑板1上，多个气缸402开始工作，多个气缸402通过活塞推动从而推动对应的连接板403，使得多个连接板403上的多个防滑凸条404与绝缘护套的外壁进行紧密贴合，从而实现了对绝缘护套的固定，从而便于打胶枪11对其进行打胶，不需要工作人员手动固定，省时省力；
如图3所示，另一个第一滑槽5内安装有第一移动组件7，第一移动组件7包括第一安装架701，第一安装架701固定连接于支撑板1后端一侧，第一安装架701的后端安装有第一伺服电机702，第一滑槽5内安装有第一滚珠丝杠703，第一滚珠丝杠703的外壁安装有第一滚动螺母座704，当第一伺服电机702开始工作时，第一伺服电机702通过输出轴转动带动第一滚珠丝杠703进行转动，第一滚珠丝杠703转动从而带动第一滚动螺母座704进行移动，第一滚动螺母座704配合滑块6从而带动固定架8进行移动，从而便于打胶枪11对绝缘护套的进行打胶，第一滚珠丝杠703的后端与第一伺服电机702输出轴的前端固定连接，滑块6和第一滚珠丝杠703的顶部均与固定架8的底部固定连接，该第一移动组件7通过第一伺服电机702进行驱动，从而高效的使打胶枪11进行移动；
如图2所示，第二滑槽9内安装有第二移动组件10，第二移动组件10包括第二安装架1001，第二安装架1001固定连接于固定架8的一侧，第二安装架1001的一侧安装有第二伺服电机1002，第二滑槽9内安装有第二滚珠丝杠1003，第二滚珠丝杠1003的外壁安装有第二滚动螺母座1004，当第二伺服电机1002开始工作时，第二伺服电机1002通过输出轴转动带动第二滚珠丝杠1003进行转动，第二滚珠丝杠1003转动从而带动第二滚动螺母座1004进行移动，第二滚动螺母座1004移动从而带动打胶枪11进行移动，配合第一移动组件7从而实现了打胶枪11对绝缘护套多方面打胶，且打胶效率高，第二滚珠丝杠1003的一端与第二伺服电机1002输出轴的一端固定连接，第二伺服电机1002工作便于带动第二滚珠丝杠1003进行转动，从而便于打胶枪11对绝缘护套进行自动打胶。
本实用新型在使用时，工作人员首先需要对支撑板1进行平衡调节，此时转动两个固定套筒303，从而实现了对该打胶装置进行平衡调节，再将绝缘护套放置在支撑板1上，多个气缸402开始工作，多个气缸402通过活塞推动从而推动对应的连接板403，使得多个连接板403上的多个防滑凸条404与绝缘护套的外壁进行紧密贴合，从而实现了对绝缘护套的固定，此时第一伺服电机702开始工作，第一伺服电机702通过输出轴转动带动第一滚珠丝杠703进行转动，第一滚珠丝杠703转动从而带动第一滚动螺母座704进行移动，第一滚动螺母座704配合滑块6从而带动固定架8进行移动，同时第二伺服电机1002开始工作，第二伺服电机1002通过输出轴转动带动第二滚珠丝杠1003进行转动，第二滚珠丝杠1003转动从而带动第二滚动螺母座1004进行移动，第二滚动螺母座1004移动从而带动打胶枪11进行移动，从而实现了打胶枪11对绝缘护套多方面打胶。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种绝缘护套专用打胶装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底部后端固定连接有支撑条(2)，所述支撑板(1)的底部前端安装有支撑组件(3)；
所述支撑板(1)的顶部安装有固定组件(4)，所述支撑板(1)的两侧均开设有第一滑槽(5)，其中一个所述第一滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，另一个所述第一滑槽(5)内安装有第一移动组件(7)，所述滑块(6)和第一移动组件(7)之间安装有固定架(8)；
所述固定架(8)的前端开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内安装有第二移动组件(10)，所述第二移动组件(10)的前端安装有打胶枪(11)。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘护套专用打胶装置，其特征在于：所述支撑板(1)和支撑条(2)呈一体式结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘护套专用打胶装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括两个支撑柱(301)，两个所述支撑柱(301)均固定连接于支撑板(1)的底部前端，两个所述支撑柱(301)的外壁均设有外螺纹(302)，两个所述支撑柱(301)的外壁均通过对应的外螺纹(302)螺纹连接有固定套筒(303)。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘护套专用打胶装置，其特征在于：所述固定组件(4)包括多个固定块(401)，多个所述固定块(401)均固定连接于支撑板(1)的顶部，多个所述固定块(401)的顶部均安装有气缸(402)，多个所述气缸(402)活塞的一端均固定连接有连接板(403)，多个所述连接板(403)的一端均固定连接有多个防滑凸条(404)。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘护套专用打胶装置，其特征在于：所述第一移动组件(7)包括第一安装架(701)，所述第一安装架(701)固定连接于支撑板(1)后端一侧，所述第一安装架(701)的后端安装有第一伺服电机(702)，所述第一滑槽(5)内安装有第一滚珠丝杠(703)，所述第一滚珠丝杠(703)的外壁安装有第一滚动螺母座(704)。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘护套专用打胶装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杠(703)的后端与第一伺服电机(702)输出轴的前端固定连接，所述滑块(6)和第一滚珠丝杠(703)的顶部均与固定架(8)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种绝缘护套专用打胶装置，其特征在于：所述第二移动组件(10)包括第二安装架(1001)，所述第二安装架(1001)固定连接于固定架(8)的一侧，所述第二安装架(1001)的一侧安装有第二伺服电机(1002)，所述第二滑槽(9)内安装有第二滚珠丝杠(1003)，所述第二滚珠丝杠(1003)的外壁安装有第二滚动螺母座(1004)。
8.根据权利要求7所述的一种绝缘护套专用打胶装置，其特征在于：所述第二滚珠丝杠(1003)的一端与第二伺服电机(1002)输出轴的一端固定连接。
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