CN220531838U - 一种改性重质碳酸钙生产用磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，涉及磨粉装置技术领域，包括依次连接的雷蒙磨、第一旋风收集器、干法立式搅拌磨和第二旋风收集器，第一旋风收集器的出风口和第二旋风收集器的出风口均连接有同一个脉冲除尘器，脉冲除尘器的出风口连接有消音器；雷蒙磨的进风口基于第一管道连接有第一鼓风机，第一管道还连接有第一管式螺旋输送机；干法立式搅拌磨的进风口基于第二管道连接有第二鼓风机，第二管带还连接有第二管式螺旋输送机。本实用新型通过组合两种磨机，并且每个磨机的进风口连接有管式螺旋输送机，便于风力输送改性剂，使改性剂和重质碳酸钙原料充分接触，有效提高改性重质碳酸钙产品的性能。

Description

一种改性重质碳酸钙生产用磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及磨粉装置技术领域，具体涉及一种改性重质碳酸钙生产用磨粉装置。

背景技术

重质碳酸钙是重要的绿色环保、节能减排、符合国家可持续发展的非金属矿物材料，具有明显的补强增白作用以及抗冲击性、易加工、无毒无害且成本低廉等优势，主要作为填充剂用在造纸、塑料、橡胶、涂料、密封剂等行业。

随着经济和科技的快速发展，造纸、塑料和涂料等行业对重质碳酸钙的性能要求越来越高，重质碳酸钙工业为了产出性能优异的重质碳酸钙，通常会对重质碳酸钙进行改性，以提高分散性、改善相容性、降低吸油值等，改性后的重质碳酸钙的附加值得到有效提升。

目前，改性重质碳酸钙通常是研磨改性一体化生产，即重质碳酸钙的研磨和改性同步完成，但是现有的磨粉装置中，改性剂的进料装置通常是和重质碳酸钙原料的进料装置连接，使改性剂和重质碳酸钙原料一起进入磨粉装置内进行研磨改性，改性剂和重质碳酸钙原料之间的接触仍然不够充分，这样获得的改性重质碳酸钙的性能提升有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，通过组合两种磨机，并且每个磨机的进风口连接有管式螺旋输送机，便于风力输送改性剂，使改性剂和重质碳酸钙原料充分接触，有效提高改性重质碳酸钙产品的性能。

本实用新型提供了一种改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，所述重质碳酸钙生产用磨粉装置包括依次连接的雷蒙磨、第一旋风收集器、干法立式搅拌磨和第二旋风收集器，所述第一旋风收集器的出风口和所述第二旋风收集器的出风口均连接有同一个脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的出风口连接有消音器；

所述雷蒙磨的进风口基于第一管道连接有第一鼓风机，所述第一管道还连接有第一管式螺旋输送机，所述第一管式螺旋输送机具有第一料斗；

所述干法立式搅拌磨的进风口基于第二管道连接有第二鼓风机，所述第二管带还连接有第二管式螺旋输送机，所述第二管式螺旋输送机具有第二料斗。

具体的，所述第一管道连接有第一支管，所述第一支管与所述第一管道之间的夹角为锐角，所述第一支管连接有所述第一管式螺旋输送机。

具体的，所述第二管道连接有第二支管，所述第二支管与所述第二管道之间的夹角为锐角，所述第二支管连接有所述第二管式螺旋输送机。

具体的，所述第一管式螺旋输送机的输出端和所述第二管式螺旋输送机的输出端均开设有检修窗口，所述检修窗口上设置有封口装置。

具体的，所述封口装置包括限位杆、限位螺栓、封盖和两个限位耳，两个所述限位耳分别固定在所述检修窗口的两侧，所述封盖盖合在所述检修窗口上，所述限位杆的两端分别活动穿设在两个所述限位耳中，所述限位杆的中部设置有限位管，所述限位管内设置有内螺纹，所述限位螺栓基于所述内螺纹配合在所述限位管中，所述限位螺栓的末端与所述封盖抵接。

具体的，所述雷蒙磨的出料口基于第三管道和所述第一旋风收集器的进料口连接，所述第三管道连接有第三支管，所述第三支管连接有第三旋风收集器，所述第三旋风收集器的出风口连接所述脉冲除尘器；

所述第三支管中设置有第一蝶阀；顺着物料的流动方向，所述第三管道在所述第三支管与所述第三管道的连接处之后设置有第二蝶阀。

具体的，所述第一旋风收集器的出风口、所述第二旋风收集器的出风口和所述第三旋风收集器的出风口均设置有止回阀。

具体的，所述第一旋风收集器的出料口、所述第二旋风收集器的出料口和所述第三旋风收集器的出料口均设置有第三蝶阀。

具体的，顺着物料的流动方向，所述第三管道在所述第三支管与所述第三管道的连接处之前安装有第一固体流量计。

具体的，所述干法立式搅拌磨的出料口基于第四管道连接所述第二旋风收集器的进料口，所述第四管道中安装有第二固体流量计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，通过组合使用雷蒙磨和干法立式搅拌磨，雷蒙磨的进风口通过第一管道连接有第一鼓风机和第一管式螺旋输送机，干法立式搅拌磨的进风口通过第二管道连接有第二鼓风机和第二管式螺旋输送机，即每个磨机的进风口均通过管道连接有鼓风机和管式螺旋输送机，可以从磨机的进风口输送改性剂，管式螺旋输送机将改性剂送入管道内，然后借助鼓风机把改性剂吹入磨机内部，能使改性剂和磨机内部的重质碳酸钙原料充分接触，有效提升重质碳酸钙的研磨改性效果，并且这样经历了两个磨机的研磨改性后，改性重质碳酸钙产品的性能可以得到有效提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例中改性重质碳酸钙生产用磨粉装置的第一结构示意图；

图2是本实用新型实施例中封口装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中改性重质碳酸钙生产用磨粉装置的第二结构示意图。

附图中，10、止回阀；20、第三蝶阀；100、雷蒙磨；110、第一管道；111、第一支管；120、第一鼓风机；130、第一管式螺旋输送机；140、第一料斗；200、第一旋风收集器；300、干法立式搅拌磨；310、第二管道；311、第二支管；320、第二鼓风机；330、第二管式螺旋输送机；340、第二料斗；400、第二旋风收集器；500、脉冲除尘器；600、消音器；700、封口装置；710、限位杆；711、限位管；720、限位螺栓；730、封盖；731、限位块；740、限位耳；800、第三管道；810、第三支管；811、第一蝶阀；820、第三旋风收集器；830、第二蝶阀；840、第一固体流量计；900、第四管道；910、第二固体流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例中改性重质碳酸钙生产用磨粉装置的第一结构示意图，所述重质碳酸钙生产用磨粉装置包括依次连接的雷蒙磨100、第一旋风收集器200、干法立式搅拌磨300和第二旋风收集器400，所述第一旋风收集器200的出风口和所述第二旋风收集器400的出风口均连接有同一个脉冲除尘器500，所述脉冲除尘器500的出风口连接有消音器600；所述雷蒙磨100的进风口基于第一管道110连接有第一鼓风机120，所述第一管道110还连接有第一管式螺旋输送机130，所述第一管式螺旋输送机130具有第一料斗140；所述干法立式搅拌磨300的进风口基于第二管道310连接有第二鼓风机320，所述第二管带还连接有第二管式螺旋输送机330，所述第二管式螺旋输送机330具有第二料斗340。

本实用新型的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，通过组合使用雷蒙磨100和干法立式搅拌磨300，雷蒙磨100的进风口通过第一管道110连接有第一鼓风机120和第一管式螺旋输送机130，干法立式搅拌磨300的进风口通过第二管道310连接有第二鼓风机320和第二管式螺旋输送机330，即每个磨机的进风口均通过管道连接有鼓风机和管式螺旋输送机，可以从磨机的进风口输送改性剂，管式螺旋输送机将改性剂送入管道内，然后借助鼓风机把改性剂吹入磨机内部，能使改性剂和磨机内部的重质碳酸钙原料充分接触，有效提升重质碳酸钙的研磨改性效果，并且这样经历了两个磨机的研磨改性后，改性重质碳酸钙产品的性能可以得到有效提升。

此外，第一管式螺旋输送机130具有第一料斗140，第二管式螺旋输送机330具有第二料斗340，可以一次性盛放大量改性剂，无需多次投放改性剂，方便快捷。

进一步的，请参阅图1，所述第一管道110连接有第一支管111，所述第一支管111与所述第一管道110之间的夹角为锐角，所述第一支管111连接有所述第一管式螺旋输送机130；所述第二管道310连接有第二支管311，所述第二支管311与所述第二管道310之间的夹角为锐角，所述第二支管311连接有所述第二管式螺旋输送机330。

支管和管道之间的夹角为锐角，能保证改性剂的输送方向是顺从鼓风机的送风方向，使改性剂能被风力充分扩散后送入磨机内部，与磨机内部的重质碳酸钙原料充分接触，有效提升重质碳酸钙的研磨改性效果；而且，还能减少风力灌入到管式螺旋输送机中，避免管式螺旋输送机喷料。

在一些具体实施例中，请参阅图1，所述第一管式螺旋输送机130的输出端和所述第二管式螺旋输送机330的输出端均开设有检修窗口，所述检修窗口上设置有封口装置700，当管式螺旋输送机遇到堵料的情况时，可以拆开封口装置700通过检修窗口进行处理，方便快捷。

图2示出了本实用新型实施例中封口装置的结构示意图，所述封口装置700包括限位杆710、限位螺栓720、封盖730和两个限位耳740，两个所述限位耳740分别固定在所述检修窗口的两侧，所述封盖730盖合在所述检修窗口上，所述限位杆710的两端分别活动穿设在两个所述限位耳740中，所述限位杆710的中部设置有限位管711，所述限位管711内设置有内螺纹，所述限位螺栓720基于所述内螺纹配合在所述限位管711中，所述限位螺栓720的末端与所述封盖730抵接。

限位杆710配合两个限位耳740用来保证限位螺栓720能竖直接触封盖730，并为限位螺栓720提供支撑，容易拆卸和安装，方便检修；当拧紧配合在限位管711中的限位螺栓720时，限位杆710会逐渐远离封盖730直至限位杆710顶住两个限位耳740，继续拧紧限位螺栓720，限位螺栓720由于限位杆710和限位耳740的限制无法向上移动，因此会对封盖730造成强有力的压迫，能将封盖730牢牢压合在检修窗口上，避免封盖730松脱；当拧松配合在限位管711中的限位螺栓720时，限位杆710不再顶住两个限位耳740，限位螺栓720也不再压迫封盖730，限位杆710和封盖730均可卸下来，方便通过检修窗口对管式螺旋输送机的输料端进行检修。

进一步的，请参阅图2，所述封盖730上凸出形成有限位块731，所述限位块731中开设有容纳槽，所述限位螺栓720的末端抵接在所述容纳槽中，能避免封盖730滑脱。

图3示出了本实用新型实施例中改性重质碳酸钙生产用磨粉装置的第二结构示意图，所述雷蒙磨100的出料口基于第三管道800和所述第一旋风收集器200的进料口连接，所述第三管道800连接有第三支管810，所述第三支管810连接有第三旋风收集器820，所述第三旋风收集器820的出风口连接所述脉冲除尘器500；所述第三支管810中设置有第一蝶阀811；顺着物料的流动方向，所述第三管道800在所述第三支管810与所述第三管道800的连接处之后设置有第二蝶阀830。

当客户需要粒径比较大的改性重质碳酸钙时，可以打开第一蝶阀811，关闭第二蝶阀830，只使用雷蒙磨100对重质碳酸钙原料进行研磨改性，生产方式更灵活，有利于控制生产成本。

具体的，请参阅图3，所述第一旋风收集器200的出风口、所述第二旋风收集器400的出风口和所述第三旋风收集器820的出风口均设置有止回阀10，防止气流倒灌影响旋风收集器的粉体收集效果。

进一步的，请参阅图3，所述第一旋风收集器200的出料口、所述第二旋风收集器400的出料口和所述第三旋风收集器820的出料口均设置有第三蝶阀20，第三蝶阀20的开度可控，便于控制重质碳酸钙粉体的放料速度。

在一些具体实施例中，请参阅图3，顺着物料的流动方向，所述第三管道800在所述第三支管810与所述第三管道800的连接处之前安装有第一固体流量计840，便于监控雷蒙磨100的出料状况。

进一步的，请参阅图1或图3，所述干法立式搅拌磨300的出料口基于第四管道900连接所述第二旋风收集器400的进料口，所述第四管道900中安装有第二固体流量计910，便于监控干法立式搅拌磨300的出料状况。

本实用新型的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置的工作原理为：

在第一料斗140和第二料斗340中放入足量改性剂，第一管式螺旋输送机130将第一料斗140中的改性剂按固定速度输送到第一管道110中，第二管式螺旋输送机330将第二料斗340中的改性剂按固定速度输送到第二管道310中，第一鼓风机120将第一管道110中的改性剂吹入雷蒙磨100中，第二鼓风机320将第二管道310中的改性剂吹入干法立式搅拌磨300中；调节好鼓风机的送风量，调节好管式螺旋输送机的输料速度，即可按照固定比例向磨机输送改性剂。

同时，往雷蒙磨100的进料口输送重质碳酸钙原料，重质碳酸钙原料在雷蒙磨100内和被风力扩散的改性剂充分接触，并在雷蒙磨100的磨辊作用下进行第一次研磨改性，然后进入第一旋风收集器200，获得第一次改性重质碳酸钙；接着，第一次改性重质碳酸钙落入干法立式搅拌磨300中，第一次改性重质碳酸钙在干法立式搅拌磨300内和被风力扩散的改性剂充分接触，并在干法立式搅拌磨300的研磨介质作用下进行第二次研磨改性，然后进入第二旋风收集器400，获得第二次改性重质碳酸钙，即改性重质碳酸钙成品。

第一旋风收集器200和第二旋风收集器400排出的含尘气流经过脉冲除尘器500除尘后，再经由消音器600消音排出到大气中。

本实用新型的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，通过组合使用雷蒙磨100和干法立式搅拌磨300，并且每个磨机的进风口均通过管道连接有鼓风机和管式螺旋输送机，可以从磨机的进风口输送改性剂，管式螺旋输送机将改性剂送入管道内，然后借助鼓风机把改性剂吹入磨机内部，能使改性剂和磨机内部的重质碳酸钙原料充分接触，有效提升重质碳酸钙的研磨改性效果，并且这样经历了两个磨机的研磨改性后，改性重质碳酸钙产品的性能可以得到有效提升。

使用本实用新型的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置生产出来的改性重质碳酸钙，粉体颗粒的粒径均匀且细小，至少有九成的粉体形状规则，拥有良好的分散性、相容性，粉体的吸油值也显著降低，整体性能优异，附加值高。

以上对本实用新型实施例所提供的一种改性重质碳酸钙生产用磨粉装置进行了详细介绍，本文中应采用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，其特征在于，所述重质碳酸钙生产用磨粉装置包括依次连接的雷蒙磨、第一旋风收集器、干法立式搅拌磨和第二旋风收集器，所述第一旋风收集器的出风口和所述第二旋风收集器的出风口均连接有同一个脉冲除尘器，所述脉冲除尘器的出风口连接有消音器；

所述雷蒙磨的进风口基于第一管道连接有第一鼓风机，所述第一管道还连接有第一管式螺旋输送机，所述第一管式螺旋输送机具有第一料斗；

所述干法立式搅拌磨的进风口基于第二管道连接有第二鼓风机，所述第二管道还连接有第二管式螺旋输送机，所述第二管式螺旋输送机具有第二料斗。

2.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，其特征在于，所述第一管道连接有第一支管，所述第一支管与所述第一管道之间的夹角为锐角，所述第一支管连接有所述第一管式螺旋输送机。

3.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，其特征在于，所述第二管道连接有第二支管，所述第二支管与所述第二管道之间的夹角为锐角，所述第二支管连接有所述第二管式螺旋输送机。

4.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，其特征在于，所述第一管式螺旋输送机的输出端和所述第二管式螺旋输送机的输出端均开设有检修窗口，所述检修窗口上设置有封口装置。

5.如权利要求4所述的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，其特征在于，所述封口装置包括限位杆、限位螺栓、封盖和两个限位耳，两个所述限位耳分别固定在所述检修窗口的两侧，所述封盖盖合在所述检修窗口上，所述限位杆的两端分别活动穿设在两个所述限位耳中，所述限位杆的中部设置有限位管，所述限位管内设置有内螺纹，所述限位螺栓基于所述内螺纹配合在所述限位管中，所述限位螺栓的末端与所述封盖抵接。

6.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，其特征在于，所述雷蒙磨的出料口基于第三管道和所述第一旋风收集器的进料口连接，所述第三管道连接有第三支管，所述第三支管连接有第三旋风收集器，所述第三旋风收集器的出风口连接所述脉冲除尘器；

所述第三支管中设置有第一蝶阀；顺着物料的流动方向，所述第三管道在所述第三支管与所述第三管道的连接处之后设置有第二蝶阀。

7.如权利要求6所述的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，其特征在于，所述第一旋风收集器的出风口、所述第二旋风收集器的出风口和所述第三旋风收集器的出风口均设置有止回阀。

8.如权利要求6所述的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，其特征在于，所述第一旋风收集器的出料口、所述第二旋风收集器的出料口和所述第三旋风收集器的出料口均设置有第三蝶阀。

9.如权利要求6所述的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，其特征在于，顺着物料的流动方向，所述第三管道在所述第三支管与所述第三管道的连接处之前安装有第一固体流量计。

10.如权利要求1所述的改性重质碳酸钙生产用磨粉装置，其特征在于，所述干法立式搅拌磨的出料口基于第四管道连接所述第二旋风收集器的进料口，所述第四管道中安装有第二固体流量计。