CN220531593U - 一种消毒液制备机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消毒液制备机，属于消毒液制备技术领域，包括制备罐和制备机构，所述制备机构包括：注液口、第一驱动件、驱动杆、搅拌组件、旋转筒、挡板和旋转组件；所述制备管内侧安装有搅拌组件，所述搅拌组件与所述第一驱动件输出端的驱动杆连接，当驱动杆在制备罐内侧进行旋转时，方便驱动所述搅拌组件对制备罐内侧的液体进行搅拌，通过旋转组件可实现旋转筒和挡板在制备罐内侧底端进行旋转，进一步的提高混合效率；所述搅拌组件还可调节在驱动杆外侧的位置，方便对不同水位的液体进行搅拌操作，方便使用。

Description

一种消毒液制备机

技术领域

本实用新型属于消毒液制备技术领域，尤其涉及一种消毒液制备机。

背景技术

消毒液，即为液体的消毒剂，种类较多，包括有氧化类、醛类、酚类、碱盐类、卤素类以及表面活性剂类等。理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、(应该是无毒、无残留、无腐蚀、无刺激)易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。

现有的消毒液制备机在使用过程中制备时间较长，在制备过程中原液与水混合不充分，降低了消毒液的制备效果，且在对原液进行混合过程中，制备罐底侧容易混合不均匀，降低了工作效率。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种消毒液制备机以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消毒液制备机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种消毒液制备机，包括制备罐和制备机构，所述制备机构包括：

注液口，位于所述制备罐顶端一侧，所述制备罐顶端安装有第一驱动件，所述第一驱动件输出端安装有驱动杆，所述驱动杆贯穿所述制备罐，所述驱动杆位于制备罐内侧一端外侧安装有搅拌组件，用于跟随驱动杆进行旋转，对制备罐内侧的液体进行搅拌，并可调节在驱动杆上的位置；

所述驱动杆底端外侧安装有旋转筒，所述旋转筒与所述制备罐转动连接，所述旋转筒外侧安装有挡板，所述旋转筒和驱动杆之间安装有旋转组件，用于在驱动杆进行旋转时，驱动所述旋转筒进行旋转，且旋转方向与驱动杆相反；所述制备罐底端安装有排液阀门。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述搅拌组件包括：

固定筒，套接在所述驱动杆外侧，所述固定筒外侧安装有搅拌杆，所述固定筒顶端安装有固定架，所述固定筒与所述固定架转动连接，所述固定架为水平状，所述固定筒内壁设有限位槽，所述驱动杆外侧安装有限位块，所述限位块与限位槽凹凸连接；

所述固定架和制备罐之间安装有高度调节组件，用于调节所述固定筒在驱动杆上的位置。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述高度调节组件包括：

电机框，固定安装在所述制备罐顶端，所述电机框内侧安装有第二驱动件，所述第二驱动件输出端安装有调节杆，所述调节杆伸入制备罐内侧并与所述固定架固定连接；所述制备罐内壁设有滑槽，所述固定架两端设有滑轮，所述滑轮位于滑槽内侧。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述旋转组件包括：

固定框，固定安装在所述制备罐底侧，所述旋转筒位于固定框内侧一端外侧安装有齿轮环，所述驱动杆位于固定框内侧一端外侧安装有旋转齿，所述固定框内侧安装有连接杆，所述连接杆两端与所述固定框内壁转动连接，所述连接杆一端安装有第一连接齿，所述第一连接齿与所述旋转齿啮合连接，所述连接杆另一端安装有第二连接齿，所述第二连接齿与所述齿轮环之间安装有转动齿，所述转动齿与所述第二连接齿和齿轮环均啮合连接。

作为本实用新型进一步的技术方案：所述固定框内侧安装有短杆，所述短杆为竖直状，并与所述固定框固定连接，所述短杆与所述转动齿中部转动连接。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种消毒液制备机，所述制备管内侧安装有搅拌组件，所述搅拌组件与所述第一驱动件输出端的驱动杆连接，当驱动杆在制备罐内侧进行旋转时，方便驱动所述搅拌组件对制备罐内侧的液体进行搅拌，通过旋转组件可实现旋转筒和挡板在制备罐内侧底端进行旋转，进一步的提高混合效率；所述搅拌组件还可调节在驱动杆外侧的位置，方便对不同水位的液体进行搅拌操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图3为本实用新型中驱动杆与固定筒之间的结构示意图。

附图中：1-制备罐、2-注液口、3-第一驱动件、4-驱动杆、5-搅拌组件、51-固定筒、52-搅拌杆、53-固定架、54-限位槽、55-限位块、56-高度调节组件、561-电机框、562-第二驱动件、563-调节杆、564-滑槽、565-滑轮、6-旋转筒、7-挡板、8-旋转组件、81-固定框、82-齿轮环、83-旋转齿、84-连接杆、85-第一连接齿、86-第二连接齿、87-转动齿、9-短杆、10-排液阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1～3所示，为本实用新型提供的实施例中，一种消毒液制备机，包括制备罐1和制备机构，所述制备机构包括：

注液口2，位于所述制备罐1顶端一侧，所述制备罐1顶端安装有第一驱动件3，所述第一驱动件3输出端安装有驱动杆4，所述驱动杆4贯穿所述制备罐1，所述驱动杆4位于制备罐1内侧一端外侧安装有搅拌组件5，用于跟随驱动杆4进行旋转，对制备罐1内侧的液体进行搅拌，并可调节在驱动杆4上的位置；

所述驱动杆4底端外侧安装有旋转筒6，所述旋转筒6与所述制备罐1转动连接，所述旋转筒6外侧安装有挡板7，所述旋转筒6和驱动杆4之间安装有旋转组件8，用于在驱动杆4进行旋转时，驱动所述旋转筒6进行旋转，且旋转方向与驱动杆4相反；所述制备罐1底端安装有排液阀门10。

在本实施例中，所述制备管内侧安装有搅拌组件5，所述搅拌组件5与所述第一驱动件3输出端的驱动杆4连接，当驱动杆4在制备罐1内侧进行旋转时，方便驱动所述搅拌组件5对制备罐1内侧的液体进行搅拌，通过旋转组件8可实现旋转筒6和挡板7在制备罐1内侧底端进行旋转，进一步的提高混合效率；所述搅拌组件5还可调节在驱动杆4外侧的位置，方便对不同水位的液体进行搅拌操作，方便使用；通过所述注液口2和排液阀门10，方便将原液注入制备罐1内侧，并可将制备完成的消毒液排出制备罐1；所述第一驱动件3在本实施例中为旋转电机，方便控制驱动杆4进行旋转。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述搅拌组件5包括：

固定筒51，套接在所述驱动杆4外侧，所述固定筒51外侧安装有搅拌杆52，所述固定筒51顶端安装有固定架53，所述固定筒51与所述固定架53转动连接，所述固定架53为水平状，所述固定筒51内壁设有限位槽54，所述驱动杆4外侧安装有限位块55，所述限位块55与限位槽54凹凸连接；

所述固定架53和制备罐1之间安装有高度调节组件56，用于调节所述固定筒51在驱动杆4上的位置。

所述高度调节组件56包括：

电机框561，固定安装在所述制备罐1顶端，所述电机框561内侧安装有第二驱动件562，所述第二驱动件562输出端安装有调节杆563，所述调节杆563伸入制备罐1内侧并与所述固定架53固定连接；所述制备罐1内壁设有滑槽564，所述固定架53两端设有滑轮565，所述滑轮565位于滑槽564内侧。

在本实施例中，所述固定筒51套接在驱动杆4外侧，并位于制备罐1内侧，所述固定筒51内壁设有限位槽54，所述驱动杆4外壁固定安装有限位块55，所述固定筒51可跟随驱动杆4进行旋转，并可沿着驱动杆4进行竖直方向的位置移动；所述第二驱动件562在本实施例中为伸缩电机，所述第二驱动件562输出端安装有调节杆563，所述调节杆563与所述固定架53连接，方便实现对固定架53在制备罐1内侧的位置调节；

所述固定架53与所述固定筒51顶端之间安装有滚动轴承，所述固定架53为水平状，所述固定架53两端均安装有滑轮565，所述制备罐1内部两侧均设有滑槽564，所述滑槽564为竖直状，方便保持固定架53在移动过程中的稳定，使固定架53始终为水平状，方便固定筒51和搅拌杆52跟随驱动杆4进行旋转。

在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述旋转组件8包括：

固定框81，固定安装在所述制备罐1底侧，所述旋转筒6位于固定框81内侧一端外侧安装有齿轮环82，所述驱动杆4位于固定框81内侧一端外侧安装有旋转齿83，所述固定框81内侧安装有连接杆84，所述连接杆84两端与所述固定框81内壁转动连接，所述连接杆84一端安装有第一连接齿85，所述第一连接齿85与所述旋转齿83啮合连接，所述连接杆84另一端安装有第二连接齿86，所述第二连接齿86与所述齿轮环82之间安装有转动齿87，所述转动齿87与所述第二连接齿86和齿轮环82均啮合连接。

所述固定框81内侧安装有短杆9，所述短杆9为竖直状，并与所述固定框81固定连接，所述短杆9与所述转动齿87中部转动连接。

在本实施例中，所述齿轮环82固定安装在所述旋转筒6底端外侧，所述驱动杆4底端外侧安装有旋转齿83，所述旋转齿83与所述第一连接齿85啮合连接，当驱动杆4打动旋转齿83进行旋转时，可实现连接杆84在固定框81内侧旋转，所述连接杆84上还安装有第二连接齿86，所述第二连接齿86与齿轮环82之间安装有转动齿87，连接杆84旋转时，可实现齿轮环82旋转，且齿轮环82的旋转方向与驱动杆4的旋转方向相反，所述短杆9与所述转动齿87之间安装有滚动轴承，所述短杆9固定安装在固定框81内侧。

本实用新型的工作原理是：

在本实用新型中，首先将原液注入制备罐1内侧，然后开启驱动件，通过驱动杆4可实现固定筒51带动搅拌杆52对制备罐1内侧的液体进行搅拌混合，此时通过旋转齿83、第一连接齿85、第二连接齿86和转动齿87可实现旋转筒6和挡板7在制备罐1内侧底端进行反向旋转，进一步的提高混合效率；通过控制第二驱动件562可实现固定筒51在驱动杆4上的位置调节，方便对不同水位的液体进行搅拌操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种消毒液制备机，包括制备罐和制备机构，其特征在于，所述制备机构包括：

注液口，位于所述制备罐顶端一侧，所述制备罐顶端安装有第一驱动件，所述第一驱动件输出端安装有驱动杆，所述驱动杆贯穿所述制备罐，所述驱动杆位于制备罐内侧一端外侧安装有搅拌组件，用于跟随驱动杆进行旋转，对制备罐内侧的液体进行搅拌，并可调节在驱动杆上的位置；

所述驱动杆底端外侧安装有旋转筒，所述旋转筒与所述制备罐转动连接，所述旋转筒外侧安装有挡板，所述旋转筒和驱动杆之间安装有旋转组件，用于在驱动杆进行旋转时，驱动所述旋转筒进行旋转，且旋转方向与驱动杆相反；所述制备罐底端安装有排液阀门。

2.根据权利要求1所述的消毒液制备机，其特征在于，所述搅拌组件包括：

固定筒，套接在所述驱动杆外侧，所述固定筒外侧安装有搅拌杆，所述固定筒顶端安装有固定架，所述固定筒与所述固定架转动连接，所述固定架为水平状，所述固定筒内壁设有限位槽，所述驱动杆外侧安装有限位块，所述限位块与限位槽凹凸连接；

所述固定架和制备罐之间安装有高度调节组件，用于调节所述固定筒在驱动杆上的位置。

3.根据权利要求2所述的消毒液制备机，其特征在于，所述高度调节组件包括：

电机框，固定安装在所述制备罐顶端，所述电机框内侧安装有第二驱动件，所述第二驱动件输出端安装有调节杆，所述调节杆伸入制备罐内侧并与所述固定架固定连接；所述制备罐内壁设有滑槽，所述固定架两端设有滑轮，所述滑轮位于滑槽内侧。

4.根据权利要求1所述的消毒液制备机，其特征在于，所述旋转组件包括：

固定框，固定安装在所述制备罐底侧，所述旋转筒位于固定框内侧一端外侧安装有齿轮环，所述驱动杆位于固定框内侧一端外侧安装有旋转齿，所述固定框内侧安装有连接杆，所述连接杆两端与所述固定框内壁转动连接，所述连接杆一端安装有第一连接齿，所述第一连接齿与所述旋转齿啮合连接，所述连接杆另一端安装有第二连接齿，所述第二连接齿与所述齿轮环之间安装有转动齿，所述转动齿与所述第二连接齿和齿轮环均啮合连接。

5.根据权利要求4所述的消毒液制备机，其特征在于，所述固定框内侧安装有短杆，所述短杆为竖直状，并与所述固定框固定连接，所述短杆与所述转动齿中部转动连接。