CN220531590U - 一种带气液分离功能的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带气液分离功能的化工反应釜，涉及化工反应釜技术领域，该一种带气液分离功能的化工反应釜，包括加工反应釜和支撑杆，所述加工反应釜固定安装在支撑杆的上端部，所述加工反应釜的上端部设有进行进行气液分离的旋风分离器，所述旋风分离器的一侧设有对气体进行净化的净化箱，所述旋风分离器的下端部固定安装有两个固定板，两个所述固定板均固安装在加工反应釜的上端部。本实用新型通过在净化箱内设置了活性炭添料和HEPA过滤网，其活性炭添料可对杂质进行有效的吸附，而HEPA过滤网主要用于捕集零点五微米以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，通过活性炭添料和HEPA过滤网配合可以对多种气体进行有效的净化，净化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜技术领域，特别涉及一种带气液分离功能的化工反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
目前，现有的气液分离反应釜(如专利号：CN201930780U)，公开了一种具有分离气液功能的反应釜，该实用新型在反应釜上方的旋风分离器，可将釜内带出的物料在分离器内进行气液分离后，通过回收进料管进入釜内继续反应，气体则排出去，这样就不会因排放气体时，所带出的物料造成浪费和污染环境了。
但在上述技术方案实施的过程中，发现至少存在如下技术问题：现有的反应釜进行气液分离后，其会对液体进行回收，但会直接对气体进行排放，直接排放气体，气体未经过滤净化可能会污染环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带气液分离功能的化工反应釜，解决现有的反应釜进行气液分离后，其会对液体进行回收，但会直接对气体进行排放，直接排放气体，气体未经过滤净化可能会污染环境技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种带气液分离功能的化工反应釜，包括加工反应釜和支撑杆，所述加工反应釜固定安装在支撑杆的上端部，所述加工反应釜的上端部设有进行进行气液分离的旋风分离器，所述旋风分离器的一侧设有对气体进行净化的净化箱，所述旋风分离器的下端部固定安装有两个固定板，两个所述固定板均固安装在加工反应釜的上端部，所述加工反应釜的侧端部固定安装有定位侧板，所述净化箱和定位侧板之间固定安装有固定柱，所述加工反应釜的上端部贯穿开设有回料口，所述加工反应釜的上端部且位于回料口的一侧贯穿开设有出料口，所述旋风分离器的下端部固定安装有回料管，所述旋风分离器的下端部且位于回料管的一侧固定安装有出料管，所述净化箱的侧端部固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的侧端部固定安装有接气管，所述接气管贯穿固定安装在旋风分离器的侧端部；
优选的：所述净化箱的上端部活动套设有盖板，所述净化箱的内侧壁固定安装有活性炭添料。
优选的：所述净化箱的内侧壁且位于HEPA过滤网的一侧固定安装有活性炭添料，远离接气管一侧所述净化箱的侧端部固定安装有排气管。
(三)有益效果
1.本装置通过在旋风分离器的侧端部设置了净化箱，气体进入到净化箱内进行过滤净化后，再进行排风，避免直接排风气体会工作环境和大气造成污染，较为环保。
2.本装置在净化箱内设置了活性炭添料和HEPA过滤网，其活性炭添料可对杂质进行有效的吸附，而HEPA过滤网主要用于捕集零点五微米以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，通过活性炭添料和HEPA过滤网配合可以对多种气体进行有效的净化，净化效果好。
附图说明
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型加工反应釜的结构图；
图2为本实用新型旋风分离器的结构图；
图3为本实用新型定位侧板的结构图；
图4为本实用新型HEPA过滤网的结构图。
图例说明：1、加工反应釜；11、支撑杆；12、回料口；13、出料口；14、定位侧板；2、旋风分离器；21、固定板；22、回料管；23、出料管；3、净化箱；31、盖板；32、排气管；33、HEPA过滤网；34、活性炭添料；35、固定柱；36、接气管；37、抽吸泵。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种带气液分离功能的化工反应釜，有效解决现有的反应釜进行气液分离后，其会对液体进行回收，但会直接对气体进行排放，直接排放气体，气体未经过滤净化可能会污染环境技术问题，本装置通过在旋风分离器2的侧端部设置了净化箱3，气体进入到净化箱3内进行过滤净化后，再进行排风，避免直接排风气体会工作环境和大气造成污染，较为环保。
实施例
本申请实施例中的技术方案为有效解决现有的反应釜进行气液分离后，其会对液体进行回收，但会直接对气体进行排放，直接排放气体，气体未经过滤净化可能会污染环境技术问题，总体思路如下：一种带气液分离功能的化工反应釜，包括加工反应釜1和支撑杆11，加工反应釜1固定安装在支撑杆11的上端部，加工反应釜1的上端部设有进行进行气液分离的旋风分离器2，在加工反应釜1进行工作时，使用者可启动旋风分离器2，旋风分离器2启动后可通过出料管23将加工反应釜1内的物料带动到旋风分离器2内进行气液分离；
旋风分离器2的一侧设有对气体进行净化的净化箱3，旋风分离器2的下端部固定安装有两个固定板21，两个固定板21均固安装在加工反应釜1的上端部，加工反应釜1的侧端部固定安装有定位侧板14，净化箱3和定位侧板14之间固定安装有固定柱35，加工反应釜1的上端部贯穿开设有回料口12，加工反应釜1的上端部且位于回料口12的一侧贯穿开设有出料口13，旋风分离器2的下端部固定安装有回料管22，旋风分离器2的下端部且位于回料管22的一侧固定安装有出料管23，在旋风分离器2上设置了回料管22，在旋风分离器2完成气液分离后，液体会经过回料管22再次流回加工反应釜1内，避免造成物料浪费；
净化箱3的侧端部固定安装有抽吸泵37，抽吸泵37的侧端部固定安装有接气管36，在净化箱3的侧端部设置了抽吸泵37，使用者可启动抽吸泵37，抽吸泵37启动通过接气管36将旋风分离器2内分离的气体抽吸到净化箱3内；
接气管36贯穿固定安装在旋风分离器2的侧端部，净化箱3的上端部活动套设有盖板31，净化箱3的内侧壁固定安装有活性炭添料34，净化箱3的内侧壁且位于HEPA过滤网33的一侧固定安装有活性炭添料34，远离接气管36一侧净化箱3的侧端部固定安装有排气管32，净化箱3内设置了活性炭添料34和HEPA过滤网33，可以对气体进行过滤净化，避免气体直接排出污染环境，气体在经过活性炭添料34和HEPA过滤网33后会进入到排气管32内，通过排气管32对气体进行排出。
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种带气液分离功能的化工反应釜，本装置通过在旋风分离器2的侧端部设置了净化箱3，气体进入到净化箱3内进行过滤净化后，再进行排风，避免直接排风气体会工作环境和大气造成污染，较为环保。
工作原理：
在加工反应釜1进行工作时，使用者可启动旋风分离器2，旋风分离器2启动后可通过出料管23将加工反应釜1内的物料带动到旋风分离器2内进行气液分离，在旋风分离器2上设置了回料管22，在旋风分离器2完成气液分离后，液体会经过回料管22再次流回加工反应釜1内，避免造成物料浪费，在净化箱3的侧端部设置了抽吸泵37，使用者可启动抽吸泵37，抽吸泵37启动通过接气管36将旋风分离器2内分离的气体抽吸到净化箱3内，净化箱3内设置了活性炭添料34和HEPA过滤网33，可以对气体进行过滤净化，避免气体直接排出污染环境，气体在经过活性炭添料34和HEPA过滤网33后会进入到排气管32内，通过排气管32对气体进行排出，在现有的反应釜进行气液分离后，其会对液体进行回收，但会直接对气体进行排放，直接排放气体，气体未经过滤净化可能会污染环境，本装置通过在旋风分离器2的侧端部设置了净化箱3，气体进入到净化箱3内进行过滤净化后，再进行排风，避免直接排风气体会工作环境和大气造成污染，较为环保，且本装置在净化箱3内设置了活性炭添料34和HEPA过滤网33，其活性炭添料34可对杂质进行有效的吸附，而HEPA过滤网33主要用于捕集零点五微米以上的颗粒灰尘及各种悬浮物，通过活性炭添料34和HEPA过滤网33配合可以对多种气体进行有效的净化，净化效果好。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种带气液分离功能的化工反应釜，包括加工反应釜(1)和支撑杆(11)，所述加工反应釜(1)固定安装在支撑杆(11)的上端部，其特征在于，所述加工反应釜(1)的上端部设有进行进行气液分离的旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)的一侧设有对气体进行净化的净化箱(3)；
其中，所述旋风分离器(2)的下端部固定安装有两个固定板(21)；
其中，两个所述固定板(21)均固安装在加工反应釜(1)的上端部；
其中，所述加工反应釜(1)的侧端部固定安装有定位侧板(14)，所述净化箱(3)和定位侧板(14)之间固定安装有固定柱(35)。
2.如权利要求1所述的一种带气液分离功能的化工反应釜，其特征在于：所述加工反应釜(1)的上端部贯穿开设有回料口(12)；
其中，所述加工反应釜(1)的上端部且位于回料口(12)的一侧贯穿开设有出料口(13)。
3.如权利要求2所述的一种带气液分离功能的化工反应釜，其特征在于：所述旋风分离器(2)的下端部固定安装有回料管(22)；
其中，所述旋风分离器(2)的下端部且位于回料管(22)的一侧固定安装有出料管(23)。
4.如权利要求1所述的一种带气液分离功能的化工反应釜，其特征在于：所述净化箱(3)的侧端部固定安装有抽吸泵(37)；
其中，所述抽吸泵(37)的侧端部固定安装有接气管(36)；
其中，所述接气管(36)贯穿固定安装在旋风分离器(2)的侧端部。
5.如权利要求1所述的一种带气液分离功能的化工反应釜，其特征在于：所述净化箱(3)的上端部活动套设有盖板(31)；
其中，所述净化箱(3)的内侧壁固定安装有活性炭添料(34)。
6.如权利要求5所述的一种带气液分离功能的化工反应釜，其特征在于：所述净化箱(3)的内侧壁且位于HEPA过滤网(33)的一侧固定安装有活性炭添料(34)；
其中，远离接气管(36)一侧所述净化箱(3)的侧端部固定安装有排气管(32)。
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